SU917711A3 - Способ настройки ультразвуковой установки - Google Patents
Способ настройки ультразвуковой установки Download PDFInfo
- Publication number
- SU917711A3 SU917711A3 SU772464851A SU2464851A SU917711A3 SU 917711 A3 SU917711 A3 SU 917711A3 SU 772464851 A SU772464851 A SU 772464851A SU 2464851 A SU2464851 A SU 2464851A SU 917711 A3 SU917711 A3 SU 917711A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- amplitude
- ultrasonic
- time
- echo
- standard
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000002592 echocardiography Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 9
- 239000013074 reference sample Substances 0.000 claims description 9
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B17/00—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/30—Arrangements for calibrating or comparing, e.g. with standard objects
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к неразрушакьщему контролю и может быть использовано при настройке ультразвуковых установок , а именно дл опреаелени их чувствительности и скорости развертки.j
Известен способ настройки ультразвуковой установки, заключающийс в том, что в эталонном образце возбуждают ультразвуковые колебани , фиксируют параметры эхо-сигналов, отраженных отю искусственных дефектов, и по этим параметрам суд т о чувствительности контрол Ц .
Недостаток данного способа заключает с в сложности использовани эталонных 1в образцов в производственных услови х.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ настройки ультразвуковой установки, заключающий- 20 с в том, что в эталонном образце, изготовленном из матсфиала издели и сов1Ю дающем с ним по геок етрии, возбуждают в лабораторных услови х ультразвуковые колебани , фиксируют амплиту- 25
ду и врем распространени эхо-сигнала от искусственных дефектов, осуществл ют накопление данных о параметрах эхосигнала от различных типов дефектов 2. Однако известный способ контрол не обеспечивает достаточной точности, поскольку изменение свойств материала, из которого изготовл ютс издели , вли ет на порог чувствительности испытательной установки и приводит к пропуску дефектов .
Цель изобретени - повыщение точности контрол .
Claims (2)
- Указанна цель достигаетс за счет того, что в способе настройки ультразвуковой установки, заключающемс в том, что в эталонном образце, изготовленном из материала издели и совпадающем с ним по геометрии, возбуждают в лабораторных услови х ультразвуковые колеба-ни , фиксируют амплитуду и врем распространени эхо-сигнала от искусственных дефектов, осуществл ют накопление данных о параметрах эхо-сигнала от раэличных типов дефектов, дополнительно на эталоне в виде цилинпра возбуждают ультразвуковые волны и измер ют ампд№туду и врем распространени данного эхо-сигнала, наход т отношение амплитуд и разность времени распространени эхосигналов в эталонном образце и эталоне, провод т аналогичные измерени на эталоне в производственных услови х и по амплитуде и времени распространени данного эхо-сигнала и полученным в лабораторных услови х соотношени м суд т о чувствительности и скорости развертки ультразвуковой установки в производс венных услови х. На фиг. 1 представлена схема проведени ультразвукового контрол ; на фиг. 2 - схема накоплени данных с контрольного образца посредством эталона- , на фиг. 3 и 4 - временные диаграммы при контроле и настройке ультразвуковой установки. На, эталонный образец 1 устанавливают ультразвуковые преобразователи 2 и 3 на определенном рассто нии от контролируемого участка 4. Сигналы с ультразвуковых преобразователей подают на усилитель 5, блок 6 регистрации резуль татов измерени и накопитель 7. В даль нейшем ультразвуковой преобразователь устанавливают на эталоне 8, а накопитель 7 подсоедин етс к электронновычислительной машине 9. Способ осуществл ют следующим образом . Устанавливают ультразвуковые преобразователи 2 и 3 на эталонный образец . При этом сигнал с ультразвуковых X преобразователей 2 и 3 подают на усилитель 5, блок 6 регистрации и затем собирают в накопителе 7. Фиксируют зон дирующий импульс Eg , импульс Б при отражении от издели 1 и импульс Е погрешности испытаний с амплитудой и временем пробега. Устанавливают временной промежуток-tg . в кото рый ожидают импульс погрешности испытаний . Эти амплигудные и временные отрезки фиксируют в различных материалах и 1ФИ разных видах дефектов и собирают в накопителе 7. Затем ультразвуковой преобразователь 3 устанавливают на эталон 8 и фиксируют сигнал Е, при вхождении в эталон 8, первичный эхо-сигнал ER, от задней стенки эталона 8 с амплитудой и вторичный эхо-сигнал Е(. Определ ют врем tgj первого эхо-сигнала Е . Устанавливают св зь между амплитудными и временными параметрами, прин тыми в эталонном образце 1 и эталоне 8, а именно ( AEQ, -Agp ),- (д ) и (i- -4RVв производственных услови х дл о1ьределени чувствительности и развертки ультразвуковой установки используетс эталон. Дл этого прсшод т аналогичные операции на эталоне и контролируемом изделии. Сравнивают амплитудные и временные характеристики прин тых сигналов и на основании полученных в лабораторных услови х соотношений суд т о чувствительности и скорости развертки ультразвуковой установки дл непосредственного случа на производстве. Предлагаемый способ настройки улы развуковой уста ноиси позвол ете в производственньгх услови х повысить точность контрол .за счет частого сопоставлени эталона с контролируемыми издели ми. Формула изобретени Способ настройки ультразвуковой установки , заключающийс в том, что в эталонном образце, изготовленном из материала издели и совпадающем с ним по геометрии, возбуждают в лабораторных услови х ультразвуковые колебани , фиксируют амплитуду и врем распространени эхо-сигнала от искусственш.1х дефектов , осуществл ют накопление данных о параметрах эхо-сиг.нала от различных типов дефектов, отличающийс тем, что, с целью повышени точности контрол , дополнительно на эталоне в виде цилиндра возбуждают ультразвуковые волны и измер ют амплитуду и врем распространени данного эхо-сигнала, наход т отношение амплитуд и разность времени распространени эхо сигналов в эталонном образце и эталоне, провод т аналогичные измерени на эталоне в производственных услови х и по амплитуде и времени распространени данного эхосигнала и полученным в лабораторных услови х соотношени м суд т о чувстви-. тельности и скорости развертки ультразвуковой уста1 овки в производственных усуюви х. Источники информации, щ)ин тые во внимание при экспертизе 1.Методы неразрушающих испытаний. Под Ijeд. С. Шарпа, М., Мир , 1972, с.. 82-86.
- 2.Ермолов И. И. Методы ультразвуковой дефектоскопии .М., МГИ, 1966, с, i222-237 (прототип).«м«V:э В.(Риг.зffzf«r1
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2613799A DE2613799C2 (de) | 1976-03-29 | 1976-03-29 | Verfahren zum Einrichten von Ultraschall-Prüfanlagen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU917711A3 true SU917711A3 (ru) | 1982-03-30 |
Family
ID=5974022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772464851A SU917711A3 (ru) | 1976-03-29 | 1977-03-29 | Способ настройки ультразвуковой установки |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4106326A (ru) |
| JP (1) | JPS52119384A (ru) |
| CA (1) | CA1089081A (ru) |
| DE (1) | DE2613799C2 (ru) |
| FR (1) | FR2360883A1 (ru) |
| GB (1) | GB1583202A (ru) |
| IT (1) | IT1075433B (ru) |
| SU (1) | SU917711A3 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2621890C1 (ru) * | 2016-04-11 | 2017-06-07 | Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ уменьшения мертвой зоны при контроле изделий ультразвуковым эхо-импульсным методом |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4270389A (en) * | 1977-11-07 | 1981-06-02 | Sumitomo Metal Industries Limited | Method and apparatus for the automatic ultrasonic flaw detection |
| DE2753472A1 (de) * | 1977-11-28 | 1979-05-31 | Mannesmann Ag | Verfahren zur automatischen eigenueberwachung von zerstoerungsfreien pruefanlagen |
| DE2828273A1 (de) * | 1978-06-28 | 1980-01-10 | Nukem Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur automatischen einstellung von ultraschallpruefkoepfen |
| DE3017900C2 (de) * | 1980-05-09 | 1982-12-16 | Krautkrämer, GmbH, 5000 Köln | Verfahren zur genauen automatischen Einstellung des Fehlererwartungsbereiches von Ultraschall-Rohr-Prüfanlagen zur zerstörungsfreien Werkstoffprüfung nach dem Impuls-Echo-Verfahren |
| DE3136150A1 (de) * | 1981-09-09 | 1983-03-24 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen entgratungskonturmessung mittels ultraschall |
| US4558585A (en) * | 1984-03-19 | 1985-12-17 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Ultrasonic angle beam standard reflector |
| US6405596B1 (en) * | 2000-10-13 | 2002-06-18 | Chicago Bridge & Iron Company | Ultrasonic austenitic weld seam inspection method and apparatus |
| FR2840991B1 (fr) * | 2002-06-17 | 2005-05-06 | Air Liquide | Procede de controle par ultrasons de joints soudes |
| CA2593894C (en) * | 2006-12-01 | 2016-11-08 | Roentgen Technische Dienst B.V. | A method for configuring an array of transducers in an ultrasonic test apparatus |
| US7938007B2 (en) * | 2008-05-08 | 2011-05-10 | Operations Technology Development, Nfp | Method for inspecting joined material interfaces |
| CN117110426A (zh) * | 2023-08-10 | 2023-11-24 | 北京城建设计发展集团股份有限公司 | 超声波检测运营盾构隧道纵缝接头健康状态的方法及装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3090224A (en) * | 1959-04-21 | 1963-05-21 | Rankin Alexander Bryce Calder | Ultra-sonic flaw detection |
| USB368361I5 (ru) * | 1967-10-31 | |||
| US3608352A (en) * | 1968-12-04 | 1971-09-28 | Babcock & Wilcox Co | Ultrasonic transducers |
| US3791199A (en) * | 1969-08-01 | 1974-02-12 | Republic Steel Corp | Ultrasonic inspection method and apparatus |
| US3688565A (en) * | 1970-09-28 | 1972-09-05 | Sonie Instr Inc | Ultrasonic thickness gauge |
-
1976
- 1976-03-29 DE DE2613799A patent/DE2613799C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-03-24 IT IT21632/77A patent/IT1075433B/it active
- 1977-03-28 CA CA274,920A patent/CA1089081A/en not_active Expired
- 1977-03-29 FR FR7710163A patent/FR2360883A1/fr active Granted
- 1977-03-29 SU SU772464851A patent/SU917711A3/ru active
- 1977-03-29 GB GB12703/77A patent/GB1583202A/en not_active Expired
- 1977-03-29 JP JP3513777A patent/JPS52119384A/ja active Granted
- 1977-03-29 US US05/782,451 patent/US4106326A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2621890C1 (ru) * | 2016-04-11 | 2017-06-07 | Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ уменьшения мертвой зоны при контроле изделий ультразвуковым эхо-импульсным методом |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2360883A1 (fr) | 1978-03-03 |
| DE2613799B1 (de) | 1977-10-06 |
| DE2613799C2 (de) | 1979-11-22 |
| CA1089081A (en) | 1980-11-04 |
| IT1075433B (it) | 1985-04-22 |
| GB1583202A (en) | 1981-01-21 |
| US4106326A (en) | 1978-08-15 |
| JPS52119384A (en) | 1977-10-06 |
| JPS5740463B2 (ru) | 1982-08-27 |
| FR2360883B3 (ru) | 1980-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4658649A (en) | Ultrasonic method and device for detecting and measuring defects in metal media | |
| US3944963A (en) | Method and apparatus for ultrasonically measuring deviation from straightness, or wall curvature or axial curvature, of an elongated member | |
| US4299128A (en) | Ultrasonic satellite-pulse technique for characterizing defects of arbitrary shape | |
| US4619143A (en) | Apparatus and method for the non-destructive inspection of solid bodies | |
| SU917711A3 (ru) | Способ настройки ультразвуковой установки | |
| Michaels | Ultrasonic wavefield imaging: Research tool or emerging NDE method? | |
| CN103543208A (zh) | 基于频谱分析原理减小tofd检测近表面盲区的方法 | |
| EP0139317A2 (en) | Apparatus and method for the non-destructive inspection of solid bodies | |
| US5672828A (en) | Strength determination of sheet materials by utrasonic testing | |
| JPH04323553A (ja) | 超音波共振探傷方法および装置 | |
| JP2001343365A (ja) | 金属薄板の厚み共振スペクトル測定方法及び金属薄板の電磁超音波計測方法 | |
| Moss et al. | Investigation of ultrasonic transducers using optical techniques | |
| US3688569A (en) | Ultrasonic surface roughness indicator | |
| Fountain | Experimental Evaluation of the Total‐Reflection Method of Determining Ultrasonic Velocity | |
| RU2112235C1 (ru) | Способ измерения параметров затухания упругих волн | |
| JP2740871B2 (ja) | 超音波試験における横波音速測定方法および装置 | |
| RU2791670C1 (ru) | Способ контроля качества акустического контакта между ультразвуковым преобразователем и керамическим изделием при проведении ультразвуковой дефектоскопии | |
| US3533280A (en) | Ultrasonic material tester | |
| SU1649414A1 (ru) | Способ ультразвуковой дефектоскопии | |
| SU1146599A1 (ru) | Способ определени диаметра сферических и цилиндрических дефектов | |
| JPS5831870B2 (ja) | 超音波探傷装置 | |
| SU1582112A1 (ru) | Способ определени скорости распространени ультразвуковых колебаний | |
| SU1533502A1 (ru) | Способ ультразвукового контрол изделий | |
| SU1205008A1 (ru) | Ультразвуковой способ контрол содержани жидкости в пропитанных материалах | |
| JPH08261992A (ja) | 超音波探傷装置 |