SU909803A1 - Металлургический плазматрон - Google Patents

Description

;54) МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ПЛАЗМАТРОН

Изобретение относитс  к металлургии и электротермии, в частности к плазматронам дл  плавки металлов в электропечи.

Известен плазматрон дл  плавки металлов, содержащий электрод, сопло и водоохлаждаемый корпус {IJ.

При работе плазматрона внутри печи атмосфера при разогреве становитс  электропроводной   образуетс  электрическа  цепь электрод-соплокорпус-атмосфера печи-расплавл емый металл, по которой параллельно основной дуге могут гореть шунтирующие дуги, привод щие к выходу плазматрона из стро .Кроме того, водоохлаждаемый корпус плазматрона, наход щийс  в печи, приводит к большим тепловым потер м с охлаждающей его водой, что снижает КПД печи.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  металлургический плазмагрон, содержащий электрод , сопло, корпус и охватывающий его с зазором кожух, электрически изолированный.от него 2.

Охлаждаемый газ, наход щийс  в зазоре между корпусом и кожухом, увеличивает сопротивление печной атмосферы , что преп тствует образованию шунтирующих дуг. Однако при этом увеличиваютс  тепловые потери, так как они растут пропорционально поверхности кожуха. Поэтому длину кожуха делают небольиюй. При этом частота возникновени  шунтирующих дуг снижаетс , но исключить их полностью не удаетс .

10

Цель изобретени  - снижение частоты возникновени  и интенсивности шунтирующих дуг, а также снижение тепловых потерь через плазматрон.

Указанна  цель достигаетс  тем,

15 что в металлургическом плазматроне, содержащем электрод, сопло, корпус и охватывеиощий его с зазором кожух, электрически изолированный от него, кожух выполнен в виде керамической

20 трубы, снабженной с торцов водоохлаждаемыми фланцами, установленными соосно с ней..

Крс ле того, кожух выполнен под25 вижньам в осевом направлении.

На.чертеже изображен металлургический плазматрон.

Claims (2)

1. Плазматрон содержит электрод 1, сопло 2, корпус 3 и охватывающий его, 30 с зазором 4 кожух 5, электрически изолированный от корпуса 3 изол тором 6. Кожух выполнен в виде керамической трубы 7, снабженной с торцов во доохлаждаемыми фланцами 8 и 9, уста новленными соосно с ней. Кроме того он выполнен подвижным в осевом направлении . Кожух 5 может быть выпол нен, например,из асбобетона или соб ран из огнеупорных кирпичей. Электрод 1 плазматрона электрически соединен с источником 10 питани , кото рый подключен к подовому электроду 11, подвод щему ток к переплавл е мому металлу. 12, Плазматрон располо жен на своде 13 электропечи, а метал 12 находитс - в огнеупорном тигле 14. Плазматрон работает следующим об разом. Источником 10 питани  поджигают основную дугу 15, гор щую между электродом 1 и переплавл емым метал лом 12. Атмосфера печи 16 нагревает с , становитс  частично электропроводной и при определенных услови х возникают шунтирующие дуги 17 по цепи электрод 1-сопло 2-корпус 3-атмос фера печи 16-расправл емый металл 12 Дл  установки шунтирующих дуг необходимо охлаждать газ, окружающий кор пус 3плазматрона,По всей длине корпу са 3 газ охлаждаетс  непосредственно им, а керамическа  труба 7 преп тствуе газообмену между объемом печи и объемо газа в зазоре между корпусом 3 и кожухом 5, В этом случае необходимо активно охлаждать газ только на входе и выходе корпуса 3 плазматрона из кожуха 5, что осуществл етс  во-, доохлаждаемыми фланцами 8 и 9. Резкое снижение тепловых потерь через керамическую трубу 7 позвол ет охватить корпус 3 по большей длине, что снижает веро тность возникновени  и интенсивность горени  шунтирующих дуг 17, При необходимости корпус 3 плазматрона можно перемещать в осевом направлении относительно кожуха 5, а также весь плазматрон относительно свода 13 печи, Плазматрон позвол ет снизить частоту возникновени  и интенсивность шунтирующих дуг, что увеличивает срок службы электрода, сопла и корпуса плазматрона, уменьшает простои печи на его замену. Снижение тепловых потерь плазматрона увеличивает тепловой КПД печи. Все это позвол ет повысить производительность печи. Формула изобретени  1,Металлургический плазматрон, содержащий электрод, сопло, корпус и охватывающий его с зазором кожух, электрически изолированный от него, отличающийс  тем, что, с целью снижени  частоты возникновени  и интенсивности шунтирук цих дуг, а также снижени  тепловых потерь через плазматрон, кожух выполнен в виде керамической трубы, снабженной с торцов водоохлаждаемыми фланцами,установленными соосно с ней,
2. 2.Плазматрон по п, 1, отличающийс  тем, что кожух выполнен с возможностью перемещени  в осевом направлении, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Егоров А,В,, Моршин А,Ф. Электрические печи, М,, Металлурги , 1975, с, 319, 2,Авторское свидетельство СССР № 340358, кл. Н 05 В 7/00, 1972.