SU814270A3 - Литьева форма дл отливкииздЕлий из пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents
Литьева форма дл отливкииздЕлий из пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU814270A3 SU814270A3 SU782639400A SU2639400A SU814270A3 SU 814270 A3 SU814270 A3 SU 814270A3 SU 782639400 A SU782639400 A SU 782639400A SU 2639400 A SU2639400 A SU 2639400A SU 814270 A3 SU814270 A3 SU 814270A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- casting
- polyolefin
- molds
- sprue
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 16
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 abstract description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D12/00—Producing frames
- B29D12/02—Spectacle frames
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/059—United parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
Description
Изобретение относитс к переработ ке пластмасс в издели и, в частности , к осн.астке дл изготовлени выс кокачественных оправ очков из полимерных материалов. Известна литьева форма дл отли вки изделий из полимерных материало содержаща полуформы, выполненные и упругого полимерного материала {.1 . В известной форме полуформы имеют различную толщину, что не может обеспечить равномерного охлаждени издели . Цель изобретени - повышение экс плуатационных свойств формы за счет обеспечени равномерного охлаждени во всех точках отливаемого издели . Поставленна цель достигаетс тем, что в литьевой форме дл отлив ки изделий из полимерных материалов , преимущественно оправ очков, содержаща полуформы с формующей полостью, выполненные из упругого полимерного материала, кажда полуформа выполнена в виде пластины рав ной толщины с наружной поверхностью , соответствующей конфигурации . поверхности формующей полости, и из полиолефина или материала, содержащего полиолефин, В одной из полуформ в месте формующей полости выполнено гнездо с противоположным уклоном дл установки закрепл ющей вставки отливаемого издели . Литьева форма снабжена защелкивающим элементом, выполненным в виде выступа, расположенного на одной полуформе, и выемки, выполненной на сопр женной полуформе. Дл отливки одновременно нескольких изделий, форма снабжена скрепл ющей пластиной с литниковым каналом, сопр гаемой с поверхностью полуформы, противоположной поверхности формующей полости, причем литниковый канал с скрепл ющей пластины расположен соосно литниковому каналу полуформы. На фиг.. показана литьева форма , обций вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в увеличенном масштабе ); на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 (в увеличенном масштабе); на фиг, 4 - вариант исполнени узла 1 на фиг. 2; на фиг. 5 - формы, скрепленные пластиной; .на фиг. 6 изделие , получаемое в форме; на фиг. 7 - полумуфты, вид сверху. Литьева форма содержит полуформы 1 и 2, изготовленные в виде пластин равной толщины кажда в- любом
сеченик и с наружной поверхностью, соответствующей конфигурации поверхности .формующей полости. Полуформы изготовл ют из полиолефина или материала , содержащего полиолефин-, а также из полиэтилена большой или малой плотности, или полипропилена, иногда сополимера полиолефина.
Использование материалов на основе полиолефина, с одной стороны, и, с другой стороны, соответствующих синтетических материалов дл получени издели позвол ет избавитьс от использовани специального вещества дл извлечени издели из формы. Формующа поверхность 1а полуформы 1 соответствует одной из сторон издели 3, а формующа поверхность 2а соответствует противоположной стороне издели 3. Внутренн поверхность.каждого круга 4 издели 3 имеет желобок 5, называемый бонбаньеркой , дл удержани линзы, дл которой он предназначен. Из этого следует, что кажда из полуформ имеет соответственно часть с формировочными уклонами б и 7 дл образовани желобка 5 на изделии. Одна из полуформ, в частности 1, содержит с одной стороны питающий канал 8 дл подачи материала в формующую полость , и канал 9 дл удалени из отформушщей полости воздуха. ,
Данные полуформы позвол ют осуществл ть непосредственную отливку из синтетического материала точно заданной конфигурации и получить без необходимости изготовлени во врем такой отливки фальшивых линз.
Однако, если хот т избежать наличи противоположных уклонов на полуформах , то необходимо использование фальшивых линз на фиг. 3 изображено прерывистой линией 10.
Благодар упругим свойствам материала на основе полиолефинов, используемого дл изготовлени полуформ, возможно без затруднений извлекать фальшивые линзы.
.На фиг. 4. изображен вариант, в котором упругость материала полуформ, может быть использована дл обеспе чени контролируемого усили сжати двух полуформ дл получени необходимой отливки.
Дл запирани полуформ выполнено шарнирное, запирающее -устройство, выполненное в виде выступа 11 на полуформе 2, и соответственно ему выемка На. на полуформе 1. Несколько таких запирающих устройств может быть предусмотрено в форме.
В другом варианте, запирание полуформ может быть обеспечено сваркой или дополнительным устройством типа зажима.
На фиг. 4 изображен вариант, в . котором полость 2а полуформы 2 содержит также гнездо 12,под вставку
13, закрепл емую в отливаемом изделии . Это необходимо дл шарнирного соединени , предназначенного дл соединени круга 4 издели с дужкой очков. Упругость материала, содержащего полиолефин, использованного дл изготовлени полуформ, а практически полиолефина, позвол ет осущеста ть разъединение без отрывани 1 авки 13 из гнезда при выемке издс и , с которым вставка уже скреплена .
На фиг. 5 изображен вариант, в котором одновременно используетс набор литьевых форм, кажда из которых образована из двух между которыми расположена скрепл юща пластина 14, через которую проходит питающий канал 8.
Полуформы, изготовленные из вещества , содержащего полиолефин, могут быть также,, прозрачными, что позвол ет визуально контролировать отливку .
Изобретение позвол ет изготавливать издели путем лить из полимерных материалов без последующей полировки или обработки изделий на станке . Форма обладает значительными преимуществами благодар равномерному охлаждению во всех точках издели заключенного между полуформами.
Claims (4)
1.Литьева форма дл отливки изделий из полимерных материалов, преимущественно оправ очков, содержаща полуформы с формующей полостью, выполненные из УПРУГОГО полимерного материала, отличающа с тем, что, с целью повышени эксплуатационных свойств за счет обеспечени равномерного охлаждени во зсех точках отливаемого издели , кажда полуформа выполнена в виде пластины равной толщины с наружной поверхностью, соответствующей конфигурации поверхности формующей полости и из полиолефина или материала , содержащего полиолефин.
2.Форма по п. 1, отличающа С тем, что в одной из полуформ в месте формующей полости выполнено гнездо с противоположным уклоном дл установки закрепл ющей вставки отливаемого издели .
3.Форма по п. 1, отличающ а с тем, что она снабжена защелкивающим элементом, выполненным в виде выступа, расположенного на одной полуформе и выемке, выполненной на сопр женной полуформе.
4.Форма по п. 1, отличающа с тем, что..дл отливки одновременно нескольких изделий, она снабжена скрепл ющей пластиной с литниковым каналом, сопр гаемой с поверхностью полуформы, противополотной поверхности формующей полости, причем литниковый канал скрепл ющей пластины расположен соосно литниковому каналу полуформы.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании 1278017 кл. В 5А, 1970 (прототип).
1аЛ
12
Рие.5
Па Л
фигЛ
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7721604A FR2397278A1 (fr) | 1977-07-13 | 1977-07-13 | Procede et moule pour la fabrication en matiere synthetique de piece pour monture de lunettes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU814270A3 true SU814270A3 (ru) | 1981-03-15 |
Family
ID=9193346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782639400A SU814270A3 (ru) | 1977-07-13 | 1978-07-13 | Литьева форма дл отливкииздЕлий из пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4265850A (ru) |
| JP (1) | JPS5953168B2 (ru) |
| AT (1) | AT379548B (ru) |
| AU (1) | AU526945B2 (ru) |
| BE (1) | BE868939A (ru) |
| CA (1) | CA1119365A (ru) |
| CH (1) | CH627123A5 (ru) |
| DD (1) | DD137206A5 (ru) |
| DE (1) | DE2828926C2 (ru) |
| FR (1) | FR2397278A1 (ru) |
| GB (1) | GB2001003B (ru) |
| IT (1) | IT1158886B (ru) |
| NL (1) | NL7807542A (ru) |
| SU (1) | SU814270A3 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2697284C1 (ru) * | 2019-03-05 | 2019-08-13 | Общество с ограниченной ответственностью "ДжоинТекСэлл" | Способ отливки устройства для фракционирования жировой ткани |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8100524A (nl) * | 1981-02-04 | 1982-09-01 | Bouwhuis Hendrik | Draagbord en werkwijze voor het renoveren daarvan. |
| US4456448A (en) * | 1982-06-04 | 1984-06-26 | Utex Industries, Inc. | Molding apparatus |
| US4538787A (en) * | 1983-04-25 | 1985-09-03 | Fox Richard B | Rigid-foam plastic mold and method of preparation |
| JPS61114232A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-05-31 | Mitsubishi Electric Corp | ビデオプロジエクタ−用スクリ−ンの製造方法 |
| US5620720A (en) * | 1994-11-29 | 1997-04-15 | Allergan | Cast molding of intraocular lenses |
| US5798129A (en) * | 1995-08-31 | 1998-08-25 | Megleo; Bruce A. | Device for prototype molding |
| US20050270478A1 (en) * | 2004-06-02 | 2005-12-08 | Bacou-Dalloz Eye & Face Protection | Temple bar assembly for eyeglasses |
| DE102007057987A1 (de) * | 2007-12-03 | 2009-06-10 | Christoph Egger | Verfahren zur Herstellung von Gussteilen aus Polyurethan |
| EP3288989A1 (en) * | 2015-04-29 | 2018-03-07 | ElkaR&D S.r.l. | Decorated polymeric material comprising methyl methacrylate for making optical device frames, in particular glass frames and glasses having frames made of such a material |
| JP6958106B2 (ja) * | 2017-08-21 | 2021-11-02 | セイコーエプソン株式会社 | 偏向装置、表示装置および偏向装置の製造方法 |
| DE102018200393A1 (de) * | 2018-01-11 | 2019-07-11 | Christoph Egger | Verfahren zur Herstellung von Brilleneinheiten |
| IT201800010003A1 (it) * | 2018-11-03 | 2020-05-03 | Optical Partner S R L | Processo per la realizzazione per sovra-iniezione di una montatura di occhiali a cerchio chiuso e contemporanea realizzazione di effetti decorativi. |
| JP7595866B2 (ja) * | 2021-05-26 | 2024-12-09 | 株式会社前澤金型 | 射出成形型及びそれを用いた射出成形方法 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE207333C (ru) * | ||||
| AT41294B (de) | 1909-03-01 | 1910-03-10 | Lolat Eisenbeton Breslau Ag | Kern zum Formen von mit Aussparungen in den Wandungen versehenen Hohlmasten aus Eisenbeton oder dgl. |
| US1510001A (en) * | 1922-03-03 | 1924-09-30 | American Optical Corp | Ophthalmic mounting |
| US1630262A (en) * | 1924-07-16 | 1927-05-31 | American Optical Corp | Process of making ophthalmic blanks |
| FR43136E (fr) * | 1933-03-04 | 1934-02-12 | Rochaix | Procédé et appareil réalisant, en une seule opération de moulage, des montures finies en matière plastique, de lunettes, pince-nez, lorgnons et autres instruments d'optique |
| US2132106A (en) * | 1936-06-20 | 1938-10-04 | Fosgood Corp | Ophthalmic mounting |
| US2361900A (en) * | 1941-10-13 | 1944-10-31 | Dow Chemical Co | Method of molding |
| US2516373A (en) * | 1946-11-09 | 1950-07-25 | Domar Products Inc | Mold for making integral plastic frames and lenses |
| US2746087A (en) * | 1948-05-07 | 1956-05-22 | Dolezal Karel | Method of manufacture of spectacles |
| US2601180A (en) * | 1949-08-25 | 1952-06-17 | Robert B Stuart | Multiple shingle and siding casting molds |
| US2624916A (en) * | 1951-02-19 | 1953-01-13 | Du Pont | Glossy molding process for ethylene polymers |
| US3423488A (en) * | 1966-05-11 | 1969-01-21 | Ppg Industries Inc | Process for casting resinous lenses in thermoplastic cast replica molds |
| US3850902A (en) * | 1969-04-15 | 1974-11-26 | American Optical Corp | Process for casting eyeglass frames |
| CA924465A (en) * | 1969-04-15 | 1973-04-17 | T. Metcalfe Richard | Process for casting eyeglass frames |
| US3582193A (en) * | 1969-06-24 | 1971-06-01 | Frank S Bogyos | Cushioned spectacle frames for athletes |
| US3806079A (en) * | 1969-07-15 | 1974-04-23 | Beattie Dev Co | Apparatus for simultaneously molding a plurality of plastic lenses |
| US3662693A (en) * | 1970-09-22 | 1972-05-16 | Eugene K Dana | Method of molding candy in plastic mold |
| US3931373A (en) * | 1971-12-21 | 1976-01-06 | J. O. Beattie Research Company | Replication processes for producing plastic optical components |
| US3829263A (en) * | 1972-07-10 | 1974-08-13 | Rion Co | Apparatus for reduced pressure casting of synthetic resins |
| FR2374148A1 (fr) * | 1976-12-17 | 1978-07-13 | Essilor International Sa | Procede de fabrication de moules pour le moulage de faces de montures de lunettes |
| US4147324A (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-03 | Walter Dennis P | Shotgun target mold for ice targets |
| AT405154B (de) * | 1994-02-28 | 1999-06-25 | Friedmann Kg Alex | Heizungs-/lüftungsgerät für fahrzeuge |
-
1977
- 1977-07-13 FR FR7721604A patent/FR2397278A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-06-30 DE DE2828926A patent/DE2828926C2/de not_active Expired
- 1978-07-10 US US05/923,320 patent/US4265850A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-07-11 GB GB7829402A patent/GB2001003B/en not_active Expired
- 1978-07-12 AU AU37948/78A patent/AU526945B2/en not_active Expired
- 1978-07-12 CH CH759678A patent/CH627123A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-07-12 BE BE189233A patent/BE868939A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-07-12 AT AT0503078A patent/AT379548B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-07-12 CA CA000307276A patent/CA1119365A/fr not_active Expired
- 1978-07-12 DD DD78206675A patent/DD137206A5/xx unknown
- 1978-07-13 IT IT25643/78A patent/IT1158886B/it active
- 1978-07-13 NL NL7807542A patent/NL7807542A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-07-13 SU SU782639400A patent/SU814270A3/ru active
- 1978-07-13 JP JP53085670A patent/JPS5953168B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2697284C1 (ru) * | 2019-03-05 | 2019-08-13 | Общество с ограниченной ответственностью "ДжоинТекСэлл" | Способ отливки устройства для фракционирования жировой ткани |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA503078A (de) | 1985-06-15 |
| GB2001003A (en) | 1979-01-24 |
| FR2397278A1 (fr) | 1979-02-09 |
| IT1158886B (it) | 1987-02-25 |
| AT379548B (de) | 1986-01-27 |
| US4265850A (en) | 1981-05-05 |
| BE868939A (fr) | 1978-11-03 |
| AU3794878A (en) | 1980-01-17 |
| NL7807542A (nl) | 1979-01-16 |
| FR2397278B1 (ru) | 1980-03-07 |
| CA1119365A (fr) | 1982-03-09 |
| DE2828926C2 (de) | 1983-12-22 |
| DD137206A5 (de) | 1979-08-22 |
| GB2001003B (en) | 1982-04-21 |
| JPS5421358A (en) | 1979-02-17 |
| JPS5953168B2 (ja) | 1984-12-24 |
| AU526945B2 (en) | 1983-02-10 |
| CH627123A5 (ru) | 1981-12-31 |
| DE2828926A1 (de) | 1979-01-25 |
| IT7825643A0 (it) | 1978-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU814270A3 (ru) | Литьева форма дл отливкииздЕлий из пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | |
| BR9610683A (pt) | Processos de moldagem por injeção-compressão e com limpeza aperfeiçoada para a ejeção automatizada redutora de particulados de pares moldados de lentes para óculos termoplásticas de uma guarnição de molde e aparelho de moldagem | |
| ES2084851T3 (es) | Molde para la fundicion inyectada de cuerpos para cepillos con varios componentes. | |
| ES8105624A1 (es) | Metodo de moldeo por inyeccion. | |
| DE59507663D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung optischen Linsen | |
| EP0637504A3 (fr) | Moule pour pneumatique et procédé de moulage de pneumatique. | |
| EP0186413A3 (en) | Equipment for injection moulding of plastics | |
| ES484644A1 (es) | Un dispositivo de molde para producir piezas moldeadas a partir de material plastico | |
| BR9105910A (pt) | Maquina de processamento de plastico e processo para reajuste rapido | |
| EP0825013B1 (en) | Multiple optical curve molds formed in a solid piece of polymer | |
| DE59809138D1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus einer polymerisierbaren Mischung | |
| DE59301322D1 (de) | Spritzgussvorrichtung | |
| JP3587405B2 (ja) | 中央部に開口が形成された成形品及びその形成方法 | |
| CN219667320U (zh) | 一种包绒布的右侧副仪表板模具 | |
| FR2409846A1 (fr) | Machine de moulage par injection suivie de soufflage a moules non fractionnes au demoulage | |
| JPH02151414A (ja) | カセット式金型 | |
| SU1680545A1 (ru) | Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий | |
| US4756864A (en) | Method of manufacturing an instrument for use in removing small particles | |
| JPH08197577A (ja) | 多色成形用金型及び多色成形品の製造方法 | |
| JPH03101617U (ru) | ||
| JPS57144738A (en) | Manufacture of plastics base plate for optical disk | |
| Matsumoto et al. | Method for manufacturing a hollow moulded body | |
| Maus et al. | Apparatus for Injection Moulding Articles | |
| JPS57113035A (en) | Blow molding machine | |
| IT1088297B (it) | Macchina di stampaggio ad iniezione-soffiatura avente stampi di iniezione e soffiatura non divisi |