[go: up one dir, main page]

NL8100524A - Draagbord en werkwijze voor het renoveren daarvan. - Google Patents

Draagbord en werkwijze voor het renoveren daarvan. Download PDF

Info

Publication number
NL8100524A
NL8100524A NL8100524A NL8100524A NL8100524A NL 8100524 A NL8100524 A NL 8100524A NL 8100524 A NL8100524 A NL 8100524A NL 8100524 A NL8100524 A NL 8100524A NL 8100524 A NL8100524 A NL 8100524A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
board according
supporting board
board
covering layer
carrier
Prior art date
Application number
NL8100524A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Bouwhuis Hendrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bouwhuis Hendrik filed Critical Bouwhuis Hendrik
Priority to NL8100524A priority Critical patent/NL8100524A/nl
Priority to EP82200081A priority patent/EP0057482B1/en
Priority to AT82200081T priority patent/ATE7129T1/de
Priority to DE8282200081T priority patent/DE3260108D1/de
Priority to DE8202787U priority patent/DE8202787U1/de
Priority to DE19828216509U priority patent/DE8216509U1/de
Priority to DE19828216508U priority patent/DE8216508U1/de
Priority to AU80083/82A priority patent/AU553363B2/en
Priority to DK047882A priority patent/DK157802C/da
Priority to PCT/NL1982/000003 priority patent/WO1982002698A1/en
Priority to US06/438,884 priority patent/US4496304A/en
Publication of NL8100524A publication Critical patent/NL8100524A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/0002Platforms, i.e. load supporting devices without provision for handling by a forklift
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0029Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
    • B28B7/0055Mould pallets; Mould panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/301Modular mould systems [MMS], i.e. moulds built up by stacking mould elements, e.g. plates, blocks, rods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/34Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station
    • B29C33/36Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station continuously movable in one direction, e.g. in a closed circuit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C39/26Moulds or cores
    • B29C39/265Moulds or cores comprising two large plates positioned at a small distance from each other, e.g. for making panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Description

4 -1- X Sch/gn/1
Korte aanduiding: Draagbord en werkwijze voor het renoveren daarvan
De uitvinding betreft een draagbord voor het dragen Van door een produktiestraat .te voeren pro-dukten.
Een dergelijk draagbord, bestaande uit 5 bijvoorbeeld hout of spaanplaat* is bekend en wordt toegepast bij het in een produktiestraat in massa vervaardigen van bijvoorbeeld betonprodukten als straatstenen, trottoirbanden, metselblokken e.d. Hierbij wordt op het gesteunde bord een stempel neergelaten dat vervolgens 10 wordt gevuld met mortel, waarna het stempel wordt verwijderd onder achterlating van het gevormde, nog uit te harden produkt. Aan het einde van de produktiestraat'worden de met tussenruimte op het bord aanwezige produkten door klembekken tegen elkaar geschoven en onder klemming van het bord 15 verwijderd.
Het bekende bord vertoont een aantal nadelen.
Bijvoorbeeld treden zeer snel mechanische beschadigingen op. Gedacht moet bijvoorbeeld worden aan indrukkingen als gevolg van het telkens aandrukken van de 20 stempels en de sterke slijtage als gevolg van het voor afneming bijeen schuiven van de gevormde produkten. Als gevolg van deze mechanische beschadigingen is de levensduur van het bekende bord beperkt.
Een verder probleem bij het bekende bord is 25 relatief snelle aantasting door vocht. Het hout van het bord kan daardoor gaan werken, waardoor bijvoorbeeld tussen de samen het bord vormende planken kieren gaan ontstaan, die in de produkten later herkenbaar zijn. Verder kunnen ontoelaatbare maatveranderingen optreden, die problemen 30 bij het automatische procédé veroorzaken; bijvoorbeeld treden ontoelaatbaar veel produktiestoringen op.
De meeste borden zijn van hardhout. Dit is een zeer kostbaar materiaal. Bij de bekende borden is het 8100524 -2- . *' » echter absoluut noodzakelijk om van kwalitatief zeer hoogwaardige houtsoorten gebruik te maken teneinde de levensduur en de kwaliteit op langere termijn te garanderen.
Een verder probleem bij toepassing van 5 bepaalde hardhoutsoorten is, dat vele dergelijke houtsoorten in enigszins vochtige toestanden stoffen afgeven, die als vlekken op de produkten herkenbaar zijn en daardoor een kwaliteitsvermindering van die produkten veroorzaken.
Tenslotte wordt gewezen op het belangrijke 10 nadeel dat door het schrapen van af te nemen stenen over het bovenopper^lak van het bord in de produktieruimte een sterke stofontwikkeling optreedt. Uit milieutechnische overwegingen is een dergelijke stofontwikkeling ongewenst of zelfs ontoelaatbaar.
15 De uitvinding beoogt de problemen tfan het draagbord volgens de stand der techniek op te heffen en verschaft met het oog daarop een draagbord van het in de aanvang vermelde type, dat volgens de uitvinding is gekenmerkt door tenminste op het bovenvlak daarvan aangebrachte, 20 mechanisch sterke deklaag* Bij voorkeur omhult de deklaag het draagbord. Hiermee is iedere beïnvloeding bijvoorbeeld door vocht, van de houten kern uitgesloten.
De deklaag kan zijn voorzien van of bestaan uit eventueel met bijvoorbeeld vezelmateriaal gewapende 25 kunststof, zoals polyester-of epoxyhars. Bijvoorbeeld kan de deklaag zijn gelamineerd.
De uitvinding strekt zich verder uit tot een werkwijze voor het renoveren van een bijvoorbeeld beschadigd draagbord, volgens welke werkwijze, eventueel 30 na vervanging van onbruikbare gedeelten, tenminste op het bovenvlak een mechanisch sterke deklaag wordt aangebracht. Opgemerkt wordt hierbij, dat bijvoorbeeld een bekend,reeds gebruikt bord wordt voorzien van een deklaag in overeenstemming met de leer van deze uitvinding. Deze mogelijkheid 35 tot renovatie brengt het extra voordeel met zich mee, dat 8100524 -3- f . * de gebruiker niet wordt geconfronteerd met het probleem van de afval van onbruikbaar geworden draagborden.
Indien gebruik wordt gemaakt van bijvoorbeeld een polyesterhars voor de deklaag, kan de gebruiker zelf 5 kleinere beschadigingen zelf repareren. Bijvoorbeeld kan gebruik worden gemaakt van een pasta met daarin opgenomen glasvezel, die samen met een harder aan de te repareren plaats wordt aangebracht, waarna de plaats wordt gladgestreken met een spatel.
10 Bij gebruik van kunststof is de matrijs bepalend voor de dikte en de vlakheid van het uiteindelijk verkregen draagbord. Daardoor zijn deze eigenschappen goed beheersbaar, hetgeen in het bijzonder van belang is bij een automatisch fabrieksmatig procédé.
15 Gewezen wordt op de mogelijke toepassing van metaal, bijvoorbeeld staal, als deklaag. Een dergelijke deklaag echter maakt het draagblad zwaarder en duurder, terwijl ook de corrosiebestendigheid niet voor alle materialen gemakkelijk te garanderen is met behoud van geringe pro-20 duktiekosten. Bijvoorbeeld bij toepassing van gewoon plaatijzer is haast niet te voorkomen, dat zich op den duur roestplekken op de produkten gaan vormen.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een tekening van enkele willekeurige voorbeelden.
25 In de tekening tonen:
Fig. 1 een perspectivisch aanzicht van een eerste uitvoeringsvoorbeeld van een draagbord volgens de uitvinding; fig. 2 een gedeeltelijk weggebroken per-30 spectivisch aanzicht van een tweede uitvoeringsvoorbeeld van een draagbord volgens de uitvinding? fig. 3 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een derde uitvoeringsvoorbeèld van een draagbord volgens de uitvinding.
35 fig. 4 op grotere schaal een dwarsdoorsnede langs de lijn IV - IV in fig. 3? 8100524 ·✓ * -4- fig. 5 een perspectivisch aanzicht van een bekend, beshhadigd draagbord; fig. 6een perspectivisch aanzicht van het draagbord volgens fig. 5 in gedeeltelijk gedemonteerde 5 toestand; fig. 7 een schematisch perspectivisch aanzicht van het herstelde draagbord volgens de figuren 5 en 6 met een daaroverheen dan te brengen wapeningsmat; en fig. 8 een schematisch perspectivisch 10 aanzicht van een matrijs voor het aanbrengen van een deklaag.
Fig. 1 toont een hit planken 1 samengesteld draagbord 2, op het bovenoppervlak waarvan een deklaag 3 volgens de uitvinding is aangebracht.
15 Fig. 2 toont een tweede.uitvoeringsvoorbeeld.
In dit tweede uitvoeringsvoorbeeld bestaat het draagbord 4 uit spaanderplaat en is geheel omhuld door een deklaag 5. Hierbij wordt opgemerkt, dat door de volledige omhulling van het bordmaiteriaal daarvoor een goedkoper materiaal 20 dan het gebruikelijke hardhout kan worden toegepast. '
Fig. 3 toont een derde uitvoeringsvoorbeeld van een draagbord volgens de uitvinding. Het draagbord 6 bestaat uit een aantal planken 7 die aan de kopse zijden zijn gekoppeld door een U-prof.ielbalk 8, zodanig, dat 25 corresponderende oppervlakken vloeiend op elkaar aansluiten. De U' balk 8 is door niet-getekende elementen, bijvoorbeeld houtschroeven, vastgezet. Het draagbord 6 is geheel omhuld, door een deklaag 9.
Fig. 4 toont een dwarsdoorsnede op vergrote 30 schaal langs de’ lijn IV - IV in fig. 3. Duidelijk is hieruit dat de planken 7 door corresponderende, complementaire profileringen met elkaar gekoppeld zijn. Rond de samengestelde planken is in dit uitvoeringsvoorbeeld een eerste deklaag 10 van gewapend polyester aangebracht; om deze 35 eerste deklaag 10 is een tweede deklaag 11 aangebracht.
De deklagen 10 en 11 vormen, te zamen de deklaag 9.
8100524 r -5-
Pig. 5 toont een bekend draagbord 12 volgens de stand der techniek. Dit draagbord bestaat uit planken 13/ waarvan er één, die met het verwijzingsgetal 13' is aangeduid/ een gat vertoont. Verder zijn een aantal 5 minder ernstige beschadigingen 14 aanwezig. Deze beschadigingen bestaan uit krassen en/of indrukkingen. Het draagbord 12 is aan de kopse kanten voorzien van ü-balken 15/ die door schroeven 16 aan de planken 13 zijn vastgezet.
De onderlinge verbinding van de planken 13 is verder 10 verzekerd door door vooraf in de planken 13 aangebrachte gaten lopende bouten 17, die samenwerken met moeren 18.
De moeren en de houtkoppen zijn in de zijplanken verzonken.
Fig. 6 toont hoe de plank 13' is verwijderd na het wegnemen van één van de U-balken 15 en vervangen 15 zal worden door een nieuwe, althans nog bruikbare plank 18.
Na het volledig assembleren van het herstelde bord 12 wordt volgens fig. 7 een wapeningsmat 19 rond het bord 12 aangebracht. Deze wapeningsmat 19 bestaat bijvoorbeeld uit niet-uitgeharde polyesterhars met glasvezels. Vervolgens wordt het van de wapeningsmat 19 voorziene 20 draagbord 12 in een schematisch in fig. 8 aangeduide matrijs 20 geplaatst waarna door het openen van een klep 2l via een toevoeraansluiting 22 een polyesterhars onder druk wordt ingebracht. Na het uitharden van de polyesterhars is het draagbord voor gebruik gereed.
Er wordt op gewezen dat de aan de hand van de 25 figuren 5 t/m 8 aangeduide werkwijze voor het renoveren ook kan worden gebruikt voor het vervaardigen van nieuwe draagborden.
Verder wordt erop gewezen dat de uitvinding niet is beperkt tot de beschreven uitvoeringsvoorbeelden.
8100524

Claims (12)

1. Draagbord voor het dragen van door een produktiestraat te voeren produkten 'gekenmerkt door een tenminste op het bovenvlak van het draagbord aangebrachte, mechanisch sterke deklaag.
2. Draagbord volgens conclusie 1, met het ken merk, dat de deklaag het draagbord omhult.
3. Draagbord volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de deklaag kunststof bevat of daaruit bestaat.
4. Draagbord volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de kunststof een polyesterhars is.
5. Draagbord volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de kunststof een epoxyhars is.
6. Draagbord volgens conclusie 1-5/ met het 15 kenmerk, dat de deklaag gewapend is.
7. Draagbord volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de- wapening bestaat uit vezels.
8. Draagbord volgens conclusie 7/ met' het kenmerk, dat de vezels uit glas bestaan.
9. Draagbord volgens conclusie 7, met' het kenmerk, dat de vezels uit koolstof bestaan.
10. Draagbord volgens conclusie 7, 'met' het kenmerk, dat de vezels uit ar amid bestaan.
11. Draagbord volgens conclusie 1-10,' met '25' het kenmerk, dat de deklaag gelamineerd is.
12. Werkwijze voor het renoveren van een draagbord, met het kenmerk, dat eventueel na vervanging van onbruikbare gedeelten, tenminste op het bovenvlak een mechanisch sterke deklaag wordt aangebracht. 8100524
NL8100524A 1981-02-04 1981-02-04 Draagbord en werkwijze voor het renoveren daarvan. NL8100524A (nl)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8100524A NL8100524A (nl) 1981-02-04 1981-02-04 Draagbord en werkwijze voor het renoveren daarvan.
EP82200081A EP0057482B1 (en) 1981-02-04 1982-01-22 Method and device for producing a series of carrying boards to be used in the production of bricks
AT82200081T ATE7129T1 (de) 1981-02-04 1982-01-22 Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer reihe von paletten fuer die ziegelerzeugung.
DE8282200081T DE3260108D1 (en) 1981-02-04 1982-01-22 Method and device for producing a series of carrying boards to be used in the production of bricks
DE8202787U DE8202787U1 (de) 1981-02-04 1982-02-03 Tragbrett
DE19828216509U DE8216509U1 (de) 1981-02-04 1982-02-03 Vorrichtung zur herstellung und/oder zum renovieren eines tragbretts
DE19828216508U DE8216508U1 (de) 1981-02-04 1982-02-03 Matrize zur herstellung eines mit kunststoff beschichteten tragbretts
AU80083/82A AU553363B2 (en) 1981-02-04 1982-02-04 Method for shaping synthetic material and mould, device and method for renovating a carrying board
DK047882A DK157802C (da) 1981-02-04 1982-02-04 Fremgangsmaade og apparat til at fremstille baerebraetter til brug ved fremstilling af mursten
PCT/NL1982/000003 WO1982002698A1 (en) 1981-02-04 1982-02-04 Mould for shaping synthetic material and mould,device and method for renovating a carrying board
US06/438,884 US4496304A (en) 1981-02-04 1982-02-04 Mould for shaping synthetic material and mould for renovating a carrying board

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8100524 1981-02-04
NL8100524A NL8100524A (nl) 1981-02-04 1981-02-04 Draagbord en werkwijze voor het renoveren daarvan.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8100524A true NL8100524A (nl) 1982-09-01

Family

ID=19836963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8100524A NL8100524A (nl) 1981-02-04 1981-02-04 Draagbord en werkwijze voor het renoveren daarvan.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4496304A (nl)
EP (1) EP0057482B1 (nl)
DE (4) DE3260108D1 (nl)
DK (1) DK157802C (nl)
NL (1) NL8100524A (nl)
WO (1) WO1982002698A1 (nl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2590204A1 (fr) * 1985-11-18 1987-05-22 Martin Ste Civile Rech Rene Appareil de moulage pour portes et panneaux isolants d'enceintes isothermes
FR2612153B1 (fr) * 1987-03-11 1989-10-20 Anisa Sa Palette destinee au transport et au stockage de pieces ou de recipients, et son procede de fabrication
FR2710869B1 (fr) * 1993-10-08 1995-12-29 M3B Matériau multicouches et fabrication de celui-ci par coulée de la matière de revêtement sur la couche de base.
BE1009036A3 (nl) * 1994-06-07 1996-11-05 Jan Construct Nv Onderlegplank.
JP2804451B2 (ja) * 1995-03-23 1998-09-24 日本碍子株式会社 複合碍子製造用圧縮成形金型
DE19528731C2 (de) * 1995-08-04 2000-06-08 Hirschmann Richard Gmbh Co Verfahren zum Schützen von Bauteilen
US6155527A (en) * 1997-09-16 2000-12-05 Sonoco Development, Inc. Appliance base pad
AUPQ845700A0 (en) * 2000-06-29 2000-07-27 Vicfam Plastics Pty. Ltd. Pallets and other articles
US7338626B1 (en) 2002-12-14 2008-03-04 Federal Mogul World Wide, Inc. High cavitation, low tonnage rubber mold machine and method
EP1923771B1 (en) 2003-11-07 2015-05-20 Asetek A/S Cooling system for a computer system
CZ303347B6 (cs) * 2007-06-11 2012-08-08 Falta@Miloš Pracovní podložka do vibrolisu a zpusob její výroby
DE102009034706A1 (de) * 2009-07-24 2011-02-03 Betonwerke Emsland A. + J. Kwade Gmbh & Co. Kg Beschichtete und verstärkte Holz- und Kunststoffplatten und Verfahren zur Herstellung derartiger Holz- und Kunststoffplatten

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2463560A (en) * 1945-03-15 1949-03-08 Sun Rubber Co Vulcanizing or like article-forming equipment
FR1059447A (fr) * 1952-07-04 1954-03-24 Jean Bonfanti Et Cie Soc Procédé et appareils pour la fabrication des disques phonographiques par injection de matières plastiques avec fixation des étiquettes pendant l'injection
US3026575A (en) * 1957-11-27 1962-03-27 Owens Illinois Glass Co Skylight structure and method of fabrication
US2992455A (en) * 1958-11-14 1961-07-18 Allied Record Mfg Company Automatic stockmold and curing press
US3787544A (en) * 1959-04-24 1974-01-22 S Barnette Method of making plastic articles with a partially enveloped core
US3307220A (en) * 1964-04-30 1967-03-07 Felt Products Mfg Co Mold handling apparatus
FR1471971A (fr) * 1966-03-24 1967-03-03 G & L Shopfitters Ltd Palette pour la fabrication des briques
US3659997A (en) * 1970-03-04 1972-05-02 Husky Mfg Tool Works Ltd Injection-molding machine with transverse feed
US3659397A (en) * 1970-04-30 1972-05-02 Aluminum Co Of America Hand crimper
US3790421A (en) * 1970-07-08 1974-02-05 Plexawood Inc Composite articles and methods of making the same
DE2123478C3 (de) * 1971-05-12 1974-10-24 Armin 7500 Karlsruhe Kleiber Mehrfachschalung zum Herstellen von großflächigen Fertigteilen aus Beton od.dgl
NL7116038A (en) * 1971-11-22 1973-05-24 Reinforced plastic coatings - on panels and similarly shaped articles
US3973892A (en) * 1972-01-17 1976-08-10 Husky Injection Molding Systems Injection-molding machine with transverse feed
US3954377A (en) * 1972-08-10 1976-05-04 Torres, Inc. Vertical mold for making textured concrete panels
US4025268A (en) * 1973-03-22 1977-05-24 Taylor Don A Articles molding apparatus
FR2266587A2 (en) * 1974-04-06 1975-10-31 Deutsche Spiegelglas Ag Casting epoxide lenses - using moulds of various specific types of polymers
FR2397278A1 (fr) * 1977-07-13 1979-02-09 Essilor Int Procede et moule pour la fabrication en matiere synthetique de piece pour monture de lunettes

Also Published As

Publication number Publication date
DE8216508U1 (de) 1982-09-30
DK157802C (da) 1990-07-30
DE3260108D1 (en) 1984-05-24
EP0057482B1 (en) 1984-04-18
DE8202787U1 (de) 1982-09-30
DK157802B (da) 1990-02-19
DE8216509U1 (de) 1982-09-30
US4496304A (en) 1985-01-29
EP0057482A2 (en) 1982-08-11
DK47882A (da) 1982-08-05
EP0057482A3 (en) 1982-08-25
WO1982002698A1 (en) 1982-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8100524A (nl) Draagbord en werkwijze voor het renoveren daarvan.
CA2424122A1 (en) A process for the manufacture of surface elements
KR20120066645A (ko) 불소계 고분자 함침형 하드코팅을 구비한 프레스 플레이트 제공 방법
US20230052980A1 (en) Formwork panel element and formwork system
EP2098304A2 (de) Verfahren zum Versiegeln einer Bauplatte
DE60335105D1 (de) Verfahren zur verminderung der rissbildung in oberflächen von bodenbelag aus beschichtetem hartholz-verbundmaterial
UA123590C2 (uk) Спосіб виготовлення структурно-орієнтованої деревностружкової плити
CN1176790C (zh) 生产地板铺面板材的装置和方法
US3649424A (en) Panels
MXPA06011506A (es) Materiales compuestos basados en polimero, de uso multiple, sin agente de liberacion, usados para formas vertidas de concreto y metodos para su produccion y uso.
NL8002213A (nl) Werkwijze voor het verbinden van bouw- en constructie- -elementen.
DE19515364A1 (de) Unterlegeplatte
US5234743A (en) Press plate with a uniform flat easily-repairable press surface and process for making same
RU2707107C1 (ru) Поддон для вибропрессования
DE2721696A1 (de) Verfahren zur ausbesserung schadhafter platten und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
NL9000083A (nl) Werkwijze voor het verbeteren van een houten deel alsmede gevormd voortbrengsel verkregen met deze werkwijze.
KR200496398Y1 (ko) 분리가 용이한 거푸집
DE10216668A1 (de) Unterlagsplatte insbesondere zur Herstellung von Beton-und Bims Produkten
EP3670125B1 (de) Unterlagsplatte
BE1005809A4 (nl) Werkwijze en mal voor het uit verhardbaar materiaal vervaardigen van een element met een gestructureerd oppervlak en een dergelijk element.
CN1268409A (zh) 粘结方法及其装置
BE1012950A3 (nl) Werkwijze voor het beschermen en/of versterken van bouwelementen.
BE1031952A1 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van betonwelfsels en betonwelfsels die hierbij worden verkregen
EP4610187A1 (de) Gabauter ladungsträger und verfahren zu dessen reparatur oder herstellung
NL1039676C2 (nl) Verbinding.

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed