SU801963A1 - Coating for casting moulds and cores - Google Patents
Coating for casting moulds and cores Download PDFInfo
- Publication number
- SU801963A1 SU801963A1 SU792725936A SU2725936A SU801963A1 SU 801963 A1 SU801963 A1 SU 801963A1 SU 792725936 A SU792725936 A SU 792725936A SU 2725936 A SU2725936 A SU 2725936A SU 801963 A1 SU801963 A1 SU 801963A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- cores
- liquid glass
- molds
- coatings
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 18
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 3
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 229930182558 Sterol Natural products 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 229910021652 non-ferrous alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000000744 organoheteryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 150000003432 sterols Chemical class 0.000 description 1
- 235000003702 sterols Nutrition 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
(54) ПОКРЫТИЕ ЦЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖ(54) COATING COLLECTION OF CASTING FORMS AND STEM
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам само твердеющих упрочн ющих противопригар ных покрытий дл питейных форм и стер ней, и может быть использовано как в услови х единичного, так и массового производства отливок из черных и цветных сплавов. Известны покрыти , содержащие в качестве св зующего органические соединени , например- декстрин, патоку, сульфитно-спиртовую барду 1. Эти св зующие дешевы и недефиш1тны, однако обладают малой огнеупорностью. Дл повышени огнеупорности покрытий используют элементоорганические св зующие, например кремнийорганичсские лаки и гидролизопа шые растворы этилсиликата 2. Эти св зующие удоро жают покрытие. С пелью сокращени времени отвержд нл покрыти используют св зующие на летучих органических растворител х, например поливинилацетат, поливтгилбутираль t3. Их при.4 енение увеличивает пожароопасность, ухудшает услови труда, не обеспечивает прочности при повышенных температурах. Известны жидкостекольные упрочн ющие покрыти , отверждаемые продувкой угле7шслым газом или тепловой обработкой 4 J. Эти покрыти дешевы и недефицитны , обеспечивают высокие прочностные свойства при повышенных температурах , однако не обладают дocтatoчными противопригарными свойствами. Перспективными вл ютс составы, содержащие фосфаты некоторь Х металлов .5 . Покрыти , полученные с применением этих св зующих, обладают высокими противопригарными и прочноетньп и свойствами , однако требуют дополнительной тепловой обработки или обладают малой живучестью. Известны упрочн ющие покрыти , включающие в качестве св з тотпего соли щелочных металлов, Hanj:iJCMep KNO и 1 а N Оз LGj Т экие покрыти не тробуют тепловой обработки, но не обеспечивают значительного повышени поверхностной прочности формы, нанос тс в гор чем состо нии, что ухудшает услови труда.The invention relates to foundry production, namely, to compositions of self-hardening strengthening anti-burn coatings for drinking molds and sterols, and can be used both under single and mass production conditions for castings from ferrous and non-ferrous alloys. Coatings are known which contain organic compounds as a binder, for example, dextrin, molasses, sulfite-alcohol bard 1. These binders are cheap and non-refractory, but have low refractoriness. To increase the refractoriness of coatings, organoelement binders are used, for example silicone lacquers and hydrolyzate solutions of ethyl silicate 2. These binders reapply the coating. In terms of reducing the curing time of nl coatings, binders on volatile organic solvents are used, for example polyvinyl acetate, polyvinyl butyral t3. Their application increases fire risk, impairs working conditions, does not provide strength at elevated temperatures. Liquid glass reinforcement coatings are known, which are cured by coal gas blowing or heat treatment 4 J. These coatings are cheap and not deficient, provide high strength properties at elevated temperatures, but do not have expensive anti-adhesive properties. Promising are compositions containing phosphates of some X metals .5. The coatings obtained with the use of these binders have high nonstick and durable properties and properties, however, they require additional heat treatment or have low survivability. Strengthening coatings are known, including alkali metal salts as Hanj: iJCMep KNO and 1 a N oz LGj. Most of these coatings do not require heat treatment, but do not provide a significant increase in the surface strength of the mold, are deposited in a hot state, which worsens the labor conditions.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс покрытие, включающее жидкое стекло, карбамид, едкий натр и воду при заданном соотношении ингредиентов 7. Покрытие обладает хорошими физико-механическими и технологическими свойствами, однако дл отверждени покрыти необходима теплова . Дл самозатвердевани покрыти необходимо в его состав дополнительно вводить фосфат кальци (), что удорожает покрытие и ухудшает услови труда.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a coating comprising liquid glass, urea, caustic soda and water at a predetermined ratio of ingredients 7. The coating has good physical, mechanical and technological properties, however, heat is required for curing the coating. In order to self-harden the coating, it is necessary to additionally introduce calcium phosphate () in its composition, which increases the cost of the coating and worsens the working conditions.
Целью изобретени вл етс обеспечение самозатвердевани покрыти наThe aim of the invention is to ensure self-curing of the coating on
Перва составл юща First component
жидкое стекло (М2,7- j а,О У 1,40-1,52 г/смliquid glass (М2,7- j а, О У 1.40-1.52 g / cm
превоцелл едкий натр Втора составл юща Prevocatellum caustic soda
Глубина проникновени покрыти , ммPenetration depth of coating, mm
Врем самозатвердевани покрыти , минTime self-hardening coating, min
Предел прочности на изгиб поверхностного сло формы, кг/см :Flexural strength of the surface layer of the form, kg / cm:
через 1О мин после нанесени покрыти after 1O minutes after coating
после теплойои обработкиafter heat treatment
при 35О( в течение I часat 35O (for I hour
Harei4H( пригара и ужиминыHarei4H (burn and snakes
поверхности форм и стержней, улучшение санитарно-гигиенических условий труда и снижение себестоимости покрыти .surfaces of molds and cores, improving sanitary and hygienic working conditions and reducing the cost of coating.
Дл достижени поставленной целиTo achieve the goal
покрытие дл литейных форм и стержней, включающее жидкое стекло, едкий натр и кapбaмид,дoпoл штeльнo содержит пре- воцелл, сульфитный щелок и ферросилиций при следующем соотношении ингредиентов , вес. %:the coating for casting molds and rods, including liquid glass, caustic soda and carbamide, the bulk of the rod contains prevocella, sulfite liquor and ferrosilicon in the following ratio of ingredients, weight. %:
Превоцелл0,3-О,5Prevocellos0,3-O, 5
Сульфитный щ§лок 20,О-25,О Карбамид15,О-25,ОSulfite particles, 20, O-25, O Urea, O-25, O
Едкий натр2,О-8,5Caustic soda 2, O-8.5
ферросилиций10,0-30,0ferrosilicon10.0-30.0
Жидкое стеклоСХ:тальноеLiquid glassH: thal
Составы и свойства покрыти по изобретению приведены в табл. I и 2. Таблица IThe compositions and properties of the coating according to the invention are given in table. I and 2. Table I
11,0 11.0
32,1 0,5 32.1 0.5
0,4 . 8,50.4. 8.5
5,05.0
Таблица2Table 2
6,16.1
2,82.8
3-103-10
3-1О3-1О
4.74.7
3,23.2
47,2 ЗО,1 нетнет47.2 Ao, 1 no
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792725936A SU801963A1 (en) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | Coating for casting moulds and cores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792725936A SU801963A1 (en) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | Coating for casting moulds and cores |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU801963A1 true SU801963A1 (en) | 1981-02-07 |
Family
ID=20810731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792725936A SU801963A1 (en) | 1979-02-19 | 1979-02-19 | Coating for casting moulds and cores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU801963A1 (en) |
-
1979
- 1979-02-19 SU SU792725936A patent/SU801963A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1274859A (en) | Insulating lightweight refractory materials | |
| US3179523A (en) | Methods of making foundry cores and moulds | |
| US4048134A (en) | Refractory heat-insulating materials | |
| SU801963A1 (en) | Coating for casting moulds and cores | |
| US4483946A (en) | Refractory, heat-insulating liner | |
| GB2080505A (en) | Composite Refractory Slabs for Lining Tundishes | |
| CA1072131A (en) | Heat insulating article for the treatment of molten steel | |
| FR2589854A1 (en) | COMPOSITIONS FOR MONOLITHIC REFRACTORIES CONTAINING BASIC REFRACTORY AGGREGATE AND LOW SOLUBLE PHOSPHATE | |
| SU818719A1 (en) | Sand for producing casting moulds | |
| SU814550A1 (en) | Self-hardenable pickup preventing coating for casting moulds and cores | |
| RU2722845C1 (en) | Parting paint for molds and rods | |
| JPS62246880A (en) | Refractory heat insulating board | |
| US2816844A (en) | Ceramic compositions | |
| RU2165818C2 (en) | Aqueous nonstick paste for molds and mold cores | |
| SU1036431A1 (en) | Parting coating for casting moulds | |
| SU850259A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds | |
| SU1238880A1 (en) | Suspension for making shell moulds by investment pattern | |
| SU599910A1 (en) | Solution for strengthening ceramic shell moulds | |
| SU1105486A1 (en) | Composition for obtaining refractory coating | |
| JPH02311B2 (en) | ||
| SU1061906A1 (en) | Mixture for casting moulds | |
| SU1733500A1 (en) | Composition for producing heat-insulation slabs of unheated lining of tundishes by vacuum moulding | |
| SU937098A1 (en) | Heat resistant paste for repairing metallic moulds | |
| SU923714A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds | |
| JPS5554521A (en) | Ingot making additive for steel |