SU804832A1 - Исполнительный орган проходческогоКОМбАйНА - Google Patents

Description

(54) .ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО К-ОМБАЙНА

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к оборудованию дл  горной промышленности, в частности к исполнительным органам проходческих комбайнов. Известен исполнительный орган проходческого комбайна, включающий режущую головку в виде усеченного конуса, соединенную меньщим основанием со стрелой, а большим основанием с забурником 1. Однако в указанном исполнительном органе режуща  головка жестко прикреплена к стреле и не может поворачиватьс  относительно продольной оси стрелы. Вследствие этого образующа  боковой поверхности режущей головки при оконтуривании выработки направлена под углом к продольной оси выработки и форма боковой поверхности последней получаетс  неровной, что существенно затрудн ет процесс установки креплени  выработки и снижает его надежность. Известен исполнительный орган проходческого комбайна, содержащий режущую головку в виде усеченного конуса, соединен:ную посредством механизма поворота с приводйым валом, размещенным в корпусе стрелы 2. Однако така  конструкци  не обеспечивает фиксированного положени  режущей головки относительно стрелы, что в свою очередь не позвол ет получить достаточно ровную боковую поверхность выработки. Цель изобретени  - обеспечение маневренности режущей головки. Указанна  цель достигаетс  тем, что механизм поворота выполнен в виде гидродомкратов , одни концы которых шарнирно закреплены на корпусе стрелы, а другие концы шарнирно соединены с нажимным диском, который расположен в пакете из упорных подшипников, причем указанный пакет жестко св зан с основанием режущей головки. На фиг. 1 изображен предлагаемый исполнительный орган, общий вид; на фиг. 2 - схема отработки забо . Исполнительный орган проходческого комбайна содержит режущую головку 1, выполненную в виде усеченного конуса, меньшее основание которого с помогцью карданного шарнира 2 соединено с приводным валом 3, размещенным в стреле 4, и механизм поворота режущей головки, включающий гидродомкраты 5 (например четыре гидродомкрата, установленные со смещением по окружности на 90°), и опорный узел, который крепитс  к меньшему, основанию режущей головки. Опорный узел включает корпус 6, пакет из упорных подшипников (например двух сфероконических упорных подшипников) и нажимной диск 7, шарнирно соединенный с гидродомкратами 5, которые другой стороной шарнирно соединены с крон- штейнами 8, жестко закрепленными на стрелке 4. Исполнительный орган работает следующим образом. Получа  от привода вращательное движение режухца  головка переводитс  с помощью гидродомкратов из положени  I в положение II и далее за счет поступательного движени  вдоль оси выработки в положение И.. С помощью привода стрелы режуща  головка обходит выработку по контуру и разрушает объем породы забо  сечением А. Затем с помошью гидродомкратов и при. поступательном движении вдоль контура выработки режуща  головка переводитс  в положение IV и разрушает при этом объем породы забо  сечением Б, обеспечива  стенкам выработки более гладкую поверхность . Дальнейша  обработка забо  производитс  горизонтальными или вертикальными проходами режущей головки, за каждый из которых разрушаетс  слой породы толщиной h. В результате работы предлагаемого исполнительного органа стенки выработки получаютс  более ровными, что способствует снижению трудоемкости установки креплени , повыщению надежности и долговечности его работы. Усилие подачи исполнительного органа на забой при забуривании снижаетс  за счет уменьшени  количества резцов в контакте с породой в положени х II и III режущей головки, что позвол ет уменьшить мощность привода и металлоемкость комбайна. Формула изобретени  Исполнительный орган проходческого комбайна, содержащий режущую головку в виде усеченного конуса, соединенную посредством механизма поворота с приводным валом, размещенным в корпусе стрелы, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  маневренности режущей головки, механизм поворота выполнен в виде гидродомкратов, одни концы которых шарнирно закреплены на корпусе стрелы, а другие шарнирно соединены с нажимным диском, который расположен в пакете из упорных подшипников, причем этот пакет жестко св зан с основанием режущей головки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 414413, кл. Е 21 С 27/24, 1972.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 641096, кл. Е 21 С. 27124, 1972.