Claims (2)
Изобретение относитс к оборудованию дл горной промышленности, в частности к исполнительным органам проходческих комбайнов. Известен исполнительный орган проходческого комбайна, включающий режущую головку в виде усеченного конуса, соединенную меньщим основанием со стрелой, а большим основанием с забурником 1. Однако в указанном исполнительном органе режуща головка жестко прикреплена к стреле и не может поворачиватьс относительно продольной оси стрелы. Вследствие этого образующа боковой поверхности режущей головки при оконтуривании выработки направлена под углом к продольной оси выработки и форма боковой поверхности последней получаетс неровной, что существенно затрудн ет процесс установки креплени выработки и снижает его надежность. Известен исполнительный орган проходческого комбайна, содержащий режущую головку в виде усеченного конуса, соединен:ную посредством механизма поворота с приводйым валом, размещенным в корпусе стрелы 2. Однако така конструкци не обеспечивает фиксированного положени режущей головки относительно стрелы, что в свою очередь не позвол ет получить достаточно ровную боковую поверхность выработки. Цель изобретени - обеспечение маневренности режущей головки. Указанна цель достигаетс тем, что механизм поворота выполнен в виде гидродомкратов , одни концы которых шарнирно закреплены на корпусе стрелы, а другие концы шарнирно соединены с нажимным диском, который расположен в пакете из упорных подшипников, причем указанный пакет жестко св зан с основанием режущей головки. На фиг. 1 изображен предлагаемый исполнительный орган, общий вид; на фиг. 2 - схема отработки забо . Исполнительный орган проходческого комбайна содержит режущую головку 1, выполненную в виде усеченного конуса, меньшее основание которого с помогцью карданного шарнира 2 соединено с приводным валом 3, размещенным в стреле 4, и механизм поворота режущей головки, включающий гидродомкраты 5 (например четыре гидродомкрата, установленные со смещением по окружности на 90°), и опорный узел, который крепитс к меньшему, основанию режущей головки. Опорный узел включает корпус 6, пакет из упорных подшипников (например двух сфероконических упорных подшипников) и нажимной диск 7, шарнирно соединенный с гидродомкратами 5, которые другой стороной шарнирно соединены с крон- штейнами 8, жестко закрепленными на стрелке 4. Исполнительный орган работает следующим образом. Получа от привода вращательное движение режухца головка переводитс с помощью гидродомкратов из положени I в положение II и далее за счет поступательного движени вдоль оси выработки в положение И.. С помощью привода стрелы режуща головка обходит выработку по контуру и разрушает объем породы забо сечением А. Затем с помошью гидродомкратов и при. поступательном движении вдоль контура выработки режуща головка переводитс в положение IV и разрушает при этом объем породы забо сечением Б, обеспечива стенкам выработки более гладкую поверхность . Дальнейша обработка забо производитс горизонтальными или вертикальными проходами режущей головки, за каждый из которых разрушаетс слой породы толщиной h. В результате работы предлагаемого исполнительного органа стенки выработки получаютс более ровными, что способствует снижению трудоемкости установки креплени , повыщению надежности и долговечности его работы. Усилие подачи исполнительного органа на забой при забуривании снижаетс за счет уменьшени количества резцов в контакте с породой в положени х II и III режущей головки, что позвол ет уменьшить мощность привода и металлоемкость комбайна. Формула изобретени Исполнительный орган проходческого комбайна, содержащий режущую головку в виде усеченного конуса, соединенную посредством механизма поворота с приводным валом, размещенным в корпусе стрелы, отличающийс тем, что, с целью обеспечени маневренности режущей головки, механизм поворота выполнен в виде гидродомкратов, одни концы которых шарнирно закреплены на корпусе стрелы, а другие шарнирно соединены с нажимным диском, который расположен в пакете из упорных подшипников, причем этот пакет жестко св зан с основанием режущей головки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 414413, кл. Е 21 С 27/24, 1972. The invention relates to equipment for the mining industry, in particular to the executive bodies of roadheaders. The executive body of the sinking combine is known, including a truncated cone-shaped cutting head connected to a smaller base with an arrow, and a large base to a burr 1. However, in the specified executive body, the cutting head is rigidly attached to the boom and cannot rotate relative to the longitudinal axis of the boom. As a consequence, when forming the lateral surface of the cutting head, the excavation is directed at an angle to the longitudinal axis of the excavation and the shape of the lateral surface of the latter is uneven, which greatly complicates the installation process for fixing the excavation and reduces its reliability. The known executive body of the tunnel miner, containing a truncated cone-shaped cutting head, is connected: by a turning mechanism, to a drive shaft located in the body of the boom 2. However, this design does not ensure a fixed position of the cutting head relative to the boom, which in turn does not allow fairly flat lateral surface development. The purpose of the invention is to ensure the maneuverability of the cutting head. This goal is achieved by the fact that the turning mechanism is made in the form of hydraulic jacks, one ends of which are hinged on the body of the boom, and the other ends are hinged to the pressure disk, which is located in the package of thrust bearings, and this package is rigidly connected to the base of the cutting head. FIG. 1 shows the proposed executive body, general view; in fig. 2 - scheme of mining the slab. The executive body of the tunnel harvester contains a cutting head 1, made in the form of a truncated cone, the smaller base of which is connected to the drive shaft 3 placed in the boom 4 with the help of the universal joint 2 and, for example, four hydraulic jacks mounted on the boom 4 offset by a circumference of 90 °), and a support assembly that is attached to the smaller, base of the cutting head. The support assembly includes a housing 6, a pack of thrust bearings (for example, two spherical taper bearings) and a pressure disc 7 pivotally connected to hydraulic jacks 5, which are pivotally connected to the brackets 8 fixed to the arrow 4 with the other side. The executive body works as follows . Getting the rotary motion of the cutter from the drive, the head is transferred with the help of hydraulic jacks from position I to position II and further due to the translational movement along the axis of working to the position I. And using the boom drive, the cutting head bypasses the production along the contour and destroys the rock volume with section A. with the help of hydraulic jacks and at. the translational motion along the contour of the production of the cutting head is transferred to position IV and at the same time destroys the volume of rock by section B, providing the walls of the excavation with a smoother surface. Further downhole processing is performed by horizontal or vertical passes of the cutting head, for each of which a layer of rock with thickness h is destroyed. As a result of the work of the proposed executive body, the walls of the excavation are more even, which contributes to reducing the labor intensity of the mounting installation, increasing the reliability and durability of its work. The feed force of the actuator to the bottom when drilling is reduced by reducing the number of incisors in contact with the rock in positions II and III of the cutting head, which reduces the drive power and the metal intensity of the combine. Claims The executive body of a tunneling machine comprising a truncated cone-shaped cutting head connected by means of a turning mechanism to a drive shaft housed in an arrow body, characterized in that, in order to ensure the maneuverability of the cutting head, the turning mechanism is made in the form of hydraulic jacks, one ends of which the hinges are mounted on the boom housing, while others are hingedly connected to the pressure disk, which is located in a package of thrust bearings, and this package is rigidly connected to the base p zhuschey head. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate number 414413, cl. E 21 C 27/24, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 641096, кл. Е 21 С. 27124, 1972.2. USSR author's certificate number 641096, cl. E 21, P. 27124, 1972.