SU73965A1 - Insulin Production Method - Google Patents
Insulin Production MethodInfo
- Publication number
- SU73965A1 SU73965A1 SU382152A SU382152A SU73965A1 SU 73965 A1 SU73965 A1 SU 73965A1 SU 382152 A SU382152 A SU 382152A SU 382152 A SU382152 A SU 382152A SU 73965 A1 SU73965 A1 SU 73965A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production method
- solution
- insulin production
- benzoic acid
- insulin
- Prior art date
Links
- NOESYZHRGYRDHS-UHFFFAOYSA-N insulin Chemical compound N1C(=O)C(NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(NC(=O)CN)C(C)CC)CSSCC(C(NC(CO)C(=O)NC(CC(C)C)C(=O)NC(CC=2C=CC(O)=CC=2)C(=O)NC(CCC(N)=O)C(=O)NC(CC(C)C)C(=O)NC(CCC(O)=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(=O)NC(CC=2C=CC(O)=CC=2)C(=O)NC(CSSCC(NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(CC=2C=CC(O)=CC=2)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(C)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(CC=2NC=NC=2)NC(=O)C(CO)NC(=O)CNC2=O)C(=O)NCC(=O)NC(CCC(O)=O)C(=O)NC(CCCNC(N)=N)C(=O)NCC(=O)NC(CC=3C=CC=CC=3)C(=O)NC(CC=3C=CC=CC=3)C(=O)NC(CC=3C=CC(O)=CC=3)C(=O)NC(C(C)O)C(=O)N3C(CCC3)C(=O)NC(CCCCN)C(=O)NC(C)C(O)=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(O)=O)=O)NC(=O)C(C(C)CC)NC(=O)C(CO)NC(=O)C(C(C)O)NC(=O)C1CSSCC2NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CC(N)=O)NC(=O)C(NC(=O)C(N)CC=1C=CC=CC=1)C(C)C)CC1=CN=CN1 NOESYZHRGYRDHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 10
- 102000004877 Insulin Human genes 0.000 title description 5
- 108090001061 Insulin Proteins 0.000 title description 5
- 229940125396 insulin Drugs 0.000 title description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 7
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 210000000416 exudates and transudate Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 210000000496 pancreas Anatomy 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005185 salting out Methods 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Получение инсулина нроизволнтс нутем его нзвлечеии нз поджелудочной железы водой, подкисленной MH ;epa;ibHoii кислотен, с последующим ступенчатым высалпваннем фпльт|1ата сол мн н aocopouiicii инсулина из водного раствора бензойной кислотой. Продо. жнтель1 ость процесса 2-2,5 час. Экстракни ведетс без подогрева в соотнон1еннп: 1 кг подже.чудочной железы, 2 л воды. 20 мл ко 1цент)нрованной серноГ: кислоты.Obtaining insulin is performed by pancreatic swelling in the pancreas with water acidified with MH; epa; ibHoii is acidic, followed by stepwise release of insulin from an aqueous solution of benzoic acid. Prod. process flow 2-2.5 hours Extraction is carried out without preheating in the ratio: 1 kg of the sub-pancreas, 2 liters of water. 20 ml to 1 cent) of sulfuric acid: acid.
Далее следует отделение обработанной железы от водного экстракта ко.тлированнем через мешки. Обработаппа железа д.т по.нюго удалени из нее экстракта отжи.маетс на прессе. Полученный нрн этом экстракт присоедин етс к основной массе экстракта, иолученной при ,1ироваиип.This is followed by the separation of the treated gland from the aqueous extract, through the bags. The treatment of the iron by removing the extract from it is wrung out on the press. The resulting nrn extract is added to the bulk of the extract obtained at, i.a.
Затем экстракт иодвергаетс высалпва нпо сернокнслым аммониe ... Маточник от высола вновь подвергаетс ет ненчатому высалнва|Н1ю . Высол раствор етс в 80 -ном спирте, нодкнс.тенном 5 юрма. |).iCTBcpo: ; сол но) кнслоты. Раствор фил1Лр етс .Then the extract is distilled by the precipitation of ammonium sulphate with ammonium ... The mother liquor from the efflorescence is again subjected to the unvented exudate | Vysol is dissolved in 80% alcohol, which is mixed with 5 yurma. |) .iCTBcpo:; salt). Filtration solution.
Фн.: Ь7рат ;:одвергает- осаждению 10 объема.:: 96-i;oro этилового спнрта: вначале осажден 1е нроводитс одиим объемом спирта; вьн1авН1ие при этом в осадок ба,1ластные веш,ества отдел ютс фильтровлннем , а затем фпльтрат осаждаетс еще 9 объемами (но отношению к перионачально .му количеству фильтрата).Fn .: L7rat;: Drops down to the precipitation of 10 volume. :: 96-i; oro ethyl sprint: first precipitated 1e is carried out by one volume of alcohol; at the same time, in the precipitate ba, the powerful substances are separated by filtration, and then the filtrate is precipitated by 9 more volumes (but relative to the initial amount of filtrate).
Из сырца готовитс 10%-кыи подн,1П раствор, из которого и.чсулнн беорбир -етс бензойной кислотой. При этом в растворе устанавливают рМ 4,8, нри котором нроисходнт максимальна абсорбци инсч. к водпо.му раствору сырна добавл ют некоторое количество насыщенного раствора бензойиой кнслоты; бензойную кнс::оту отдел ют от ннс лина обработкой 96-ным этиловым сниртом.From raw material, a 10% solution is prepared, a 1P solution, from which the beanbir — a mixture of benzoic acid. In this case, a pM of 4.8 is set in the solution, in which the neutron absorption is maximum insch. an amount of a saturated solution of benzoic acid is added to the water solution; benzoic kns :: oto are separated from nnslin by treatment with 96% ethyl stripping.
Полученный полурафинпроваиный сырей inicy.iHua :о,.вср петс 01 ончате.)К;оГ; очистке обычным 1етодом.The resulting semi-refined syrye inicy.iHua: o,. Vsr pets 01 onchat.) K; oG; cleaning the usual method.
Предмет изобретени Subject invention
Способ производства инсулина путем его извлечени из поджепудочиой железы при иомон и нодкиеленной минеральной кислотой воаы ступенчатого высаливани фильтрата сол ми и абсорбции инсулина из водного раствора бензойной кислотой, отличающийс тем, что экстракци ведетс при обычной темнературе, без нагрева, при рН от 1,4 п.0 2, в течение 2-2,5 час. носле чего, с целью облегчени фильтрации ,добавлением щелочи устанавливают рН от 6 до 8 и немедленно, не фильтру , нодкиел ют до рН 2-3. A method of producing insulin by removing it from the podzhepudochkoy gland with iomon and mineral acid, staged salting out of the salt filtrate and absorbing insulin from an aqueous solution of benzoic acid, characterized in that the extraction is carried out at normal temperature, without heating, at pH from 1.4 p .0 2, for 2-2.5 hours. For this purpose, in order to facilitate filtration, the pH is adjusted from 6 to 8 by adding alkali and immediately, without a filter, is adjusted to a pH of 2-3.
2.Выполиение по п. 1, о т л и ч а ю щ е е е тем, что осаждение bU- 60°-ных сниртовых растворов высола производитс вначале одним объемом 96 -ного епирта и после отделени оставшихс балластныХ:,ве щеетв еще дев тью объемами 96 -ного спирта.2. The output according to claim 1, that is, that the deposition of bU-60 ° desalted vysol solutions is performed first by a single volume of 96-epypt and after the separation of the remaining ballast ones: 96 volumes of alcohol.
3.Выиолнеиие но и. 1, отличающеес тем, что нолученный но операци м 1 и 2 полуфабрикат подвергаетс очистке путем абсорбции бензойной кислотой . В кислом водном растворе полуф|абриката устанавливают рН 4,8 и добавл ют насыщенный спиртовыи раствор бензойной кислоты. Отделение иисулина от бензойной кислоты п{)опзвод т спиртом.3. Wavelengths but also. 1, characterized in that the semi-finished product obtained in steps 1 and 2 is subjected to purification by absorption with benzoic acid. In an acidic aqueous solution of semi-apricate, the pH is adjusted to 4.8 and a saturated alcohol solution of benzoic acid is added. Separation of iisulin from benzoic acid is () fixed with alcohol.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU382152A SU73965A1 (en) | 1948-07-24 | 1948-07-24 | Insulin Production Method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU382152A SU73965A1 (en) | 1948-07-24 | 1948-07-24 | Insulin Production Method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU73965A1 true SU73965A1 (en) | 1948-11-30 |
Family
ID=48249774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU382152A SU73965A1 (en) | 1948-07-24 | 1948-07-24 | Insulin Production Method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU73965A1 (en) |
-
1948
- 1948-07-24 SU SU382152A patent/SU73965A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU487118A1 (en) | The method of obtaining inulin | |
| GB935848A (en) | Purification of sugar juice | |
| SU73965A1 (en) | Insulin Production Method | |
| RU2556894C1 (en) | Method for integrated purification of molasses and its extraction from sucrose | |
| SU789392A1 (en) | Method of processing fluorine-containing wastes of aluminium production | |
| SU118814A2 (en) | The method of alkali regeneration from calcium hydrosilicate compounds | |
| SU23563A1 (en) | Method for producing hormones of the anterior pituitary gland | |
| SU386841A1 (en) | METHOD OF OBTAINING [ | |
| SU1122611A1 (en) | Method for purifying ammonium chloride | |
| SU508042A1 (en) | Method of purifying titanium tetrachloride | |
| SU134677A1 (en) | Cobalt oxide production method | |
| SU682501A1 (en) | Method of the preparation of d,l-amiygdalic acid | |
| SU70496A1 (en) | The method of purification of N'-2 '(4', 6'-ditetilpyrididyl) -N4-acylsulfonyl | |
| SU416316A1 (en) | ||
| US2431309A (en) | Method of recovering dextrins from stillage syrup | |
| SU106556A1 (en) | The method of separation of citric and malic acids from vegetable raw materials | |
| SU1089088A1 (en) | Process for preparing mixture of 1-naphthalamine 6(7)-sulfonic acids | |
| SU431118A1 (en) | METHOD OF OBTAINING SODIUM BICHROMAG | |
| SU394311A1 (en) | VPTB IFOND OiiSsiEPTflL | |
| SU101898A1 (en) | Method for producing technical morphine | |
| SU428590A3 (en) | ||
| SU86156A1 (en) | The method of cleaning diffusion juice | |
| SU127996A1 (en) | The method of decalcification of brine | |
| SU372174A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CAUSTIC SODA | |
| SU138250A1 (en) | The method of obtaining 2-benzthiazole sulfend-ethylamide |