SU703217A1 - Литникова система - Google Patents
Литникова системаInfo
- Publication number
- SU703217A1 SU703217A1 SU772527378A SU2527378A SU703217A1 SU 703217 A1 SU703217 A1 SU 703217A1 SU 772527378 A SU772527378 A SU 772527378A SU 2527378 A SU2527378 A SU 2527378A SU 703217 A1 SU703217 A1 SU 703217A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stopper
- casting
- metal
- channel
- stand
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 10
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 229910021652 non-ferrous alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Claims (1)
- . 1 / -:;. Изобретение относитс к литейному производству , а именн.о к литниковым системам дл заливки фасонных отливрк черных и цветных, сплавов.,,.:.:.,; Известна литникова ср стёма дл заливки форм, включающа чашу, сто к, питатели, конусный стопор, установленный в сто ке, и привод дл перемещени стопора в вертикальной плоскости 1. Известна литникова система имеет следующие недостатки. При заливке металл в сто ке падает с большой высоты и, не встреча сопротивлени в нижней части сто ка, с больщой скоростью вытекает в питатели, что приводит к турбулентности потока и образованию шлаков . Кроме того, из-за малой толщины кольцевого зазора между стопором и сто ком (и относительно большой поверхности охлаждени ) возможны большие тепловые потери и намерзание металла на стопор и стенки сто ка, что приводит к уменьшению проходного сечени . Целью изобретени вл етс повышение качества лить путем уменьшени разбрызгивани . металла в первоначальный момент заполнени формы. Цель достигаетс тем, что в литниковой системе стопор выполнен цилиндрическим и имеет канал, соедин ющий заливочную чащу с питателем., На чертеже изображена предлагаема литникова система в разрезе. Стопор 1 выполнен цилиндрическим, становлен в сто ке 2 и снабжен приводом 3. расположенным на заливочной чаше 4. Стопор имеет канал 5, соедин ющий заливочную чащу 4 с питателем 6 и отливкой 7. Система работает следующим образом. «Перед началом заливки металла в чашу 4 стопор 1 приводом 3 устанавливают в крайнее нижнее положение, при котором канал 5 соедин ет заливочную чашу с питателем 6 и отливкой 7. Затем быстро заполн ют металлом чащу и сто к 2, при этом происходит торможение металла в канале 5. Далоо поднимают стопор 1, и металл через канал 5 и питатель 6 поступает в отливку 7. Регулиру проходное сечение канала 5, подн тием стопора, получают расчетную скорость заливки. Канал 5 выполн ют в поперечном сечении ЭЛЛИПСОВИДНОЙ (или овальной, круглой) формы , что обеспечивает небольшие тепловые TioTepi жидкого металла. Опитегваема Лйтникова система пoзвo устранить намерзание металла на стопор и стенки сто ка, обеспечиваеттбрМОжение металла в нижней частисто ка и спокойь бё 8те1 9Йё еТбчерез; пйтаТ-Шй вполость формы. Применение данной литниковой системы вл етс целесообразнйТУГпрйизготовлении средних и крупных фасонных толстостенных отливок, особенно При заливке в металлические формы алюминиевых и магниевых сплавов. Системапозвол ет Сократить брак по шлаковым и окисным включени м и повысить качество лить . .,:.:. ; 4-- , Формула изобретени Литникова система, включаюш.а заливочную чашу, сто к с установленным в нем стопором, привод дл его перемещени в вертикальной плоскости и питатель, отличающа с тем, что, с целью повышени качества лить путем уменьшени разбрызгивани металла в первоначальный момент заполнени формы, стопор выполнен цилиндрическим и-имеет канал, соедин юш,ий заливочнук ) чашу с питателем. . .- - .-.. л Источники информации, . прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторские свидетельство СССР Ко 328981, -кл. В 22 С 9/08, 1970.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772527378A SU703217A1 (ru) | 1977-09-26 | 1977-09-26 | Литникова система |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772527378A SU703217A1 (ru) | 1977-09-26 | 1977-09-26 | Литникова система |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU703217A1 true SU703217A1 (ru) | 1979-12-15 |
Family
ID=20726134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772527378A SU703217A1 (ru) | 1977-09-26 | 1977-09-26 | Литникова система |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU703217A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1245312A3 (en) * | 2001-03-30 | 2004-10-27 | Nissin Kogyo Co., Ltd. | Reduction casting method, reduction casting apparatus and molding die using same |
-
1977
- 1977-09-26 SU SU772527378A patent/SU703217A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1245312A3 (en) * | 2001-03-30 | 2004-10-27 | Nissin Kogyo Co., Ltd. | Reduction casting method, reduction casting apparatus and molding die using same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3519059A (en) | Method of vacuum slag refining of metal in the course of continuous casting | |
| CN202377519U (zh) | 板坯中间包内控流带直角挡流板的挡渣堰 | |
| SU703217A1 (ru) | Литникова система | |
| JPS5731452A (en) | Tundish for continuous casting | |
| CN203917903U (zh) | 一种上浇注时防止钢液二次氧化的保护装置 | |
| DE3669449D1 (de) | Stranggussverfahren. | |
| USRE30979E (en) | Method and apparatus for casting metals | |
| US2049148A (en) | Pouring practice and apparatus | |
| US4100960A (en) | Method and apparatus for casting metals | |
| US2228257A (en) | Method of treating steel | |
| JPS61162254A (ja) | 連続鋳造用鋳型への給湯方法 | |
| US3727668A (en) | Method and apparatus for pouring liquid metal into a continuous-casting mold | |
| JPS5917482Y2 (ja) | 連続鋳造鋳片内の非金属介在物減少装置 | |
| JPH0796144B2 (ja) | 水平式連続鋳造法における鋳込方法 | |
| SU1118478A1 (ru) | Промежуточное устройство дл непрерывной разливки стали | |
| JPS57124558A (en) | Continuous casting method | |
| US2285523A (en) | Production of sound metal ingots | |
| US2362096A (en) | Ingot casting | |
| Brimacombe et al. | Basic knowledge and the achievement of quality in continuous casting | |
| JPS5510312A (en) | Continuous casting method of steel | |
| SU921671A1 (ru) | Устройство дл горизонтального непрерывного лить | |
| Smirnov et al. | Effect of the design of a supply nozzle on the ingot formation during semicontinuous casting of copper | |
| JPS633731Y2 (ru) | ||
| SU1632618A1 (ru) | Способ полунепрерывного лить никел | |
| SU950479A1 (ru) | Вертикально-щелева литникова система дл литейных форм |