CN203917903U - 一种上浇注时防止钢液二次氧化的保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上浇注时防止钢液二次氧化的保护装置，采用浸入式长水口将上注注流改成埋入式潜流。该装置包括：长水口和循环冷却系统，所述长水口上端连接钢包，下端插入到钢锭模的钢液液面以下，所述循环冷却系统由环绕在长水口上的冷却水管构成，其环绕位置在钢包与保温帽之间，冷却水管有进水管和出水管，进水管上设置压力表和压力调节阀，冷却水由进水管流入，出水管流出。本实用新型采用与浇注钢水成分相同的长水口，插入到钢液液面以下，避免了浇铸钢液的二次氧化，也避免了使用耐火材料的水口所引起的非金属夹杂物的引入，提高了钢液的纯净度，也提高铸件质量；采用钢质材料的长水口，也可以减少钢锭浇铸成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金工业模铸浇注装置，特别是一种上浇注时防止钢液二次氧化的保护装置。
背景技术
钢铁冶金工艺中浇铸的方法有连铸和模铸，模铸法生产钢锭已有一百多年的历史，目前在钢铁生产中仍占有一席之地，连铸对其生产的钢种要求具有一定的可浇铸性，同时要有一定的规模。与连铸相比，模铸在大型材生产领域具有独特的优势：能满足大型材生产对致密度大的高要求，而连铸不能生产；能提供高屈服强度、冲击功材料，而连铸坯凝固特点决定了容易出现影响性能的中心偏析和缩孔等内部缺陷。所以模铸仍然十分的重要，而模铸法可分为坑铸法、车铸法、上注法和下注法，其中上注法是将钢液直接由钢锭模上口直接注入的方法，也是最简易的模铸方法。然而，金属模铸造容易产生裂纹缺陷，尤其是上注式浇铸钢锭时，在浇注过程中，空气同模内不断更新的裸露液面作用，使二次氧化加剧。据测算，浇注期间模内钢液总的裸露面积为钢锭模内腔横截面积的数百倍，造成钢种含氧量的增加。同时，上注式浇铸钢锭，容易产生钢水开浇时的钢液飞溅现象，造成结疤、皮下气泡等缺陷。因此避免上浇注时产生的钢液飞溅有利于提高钢液的质量及模具的寿命。
专利公开号：CN2579558Y公开了一种钢液模铸全封闭氩气保护浇注装置，该装置使高温金属钢液从钢包底部的水口浇入中注管上口时，处于全封闭氩气保护状态，完全隔绝了钢液和空气的接触，提高了钢水的纯净度，减少了钢液中N的含量和氧化物夹杂，提高钢材质量，满足了用户的高质量要求。但该装置仅是上注式浇铸钢锭的优化浇铸设备，不能有效地解决上注式浇筑铸钢锭开浇时产生飞溅的问题。
专利公开号：CN201264090Y公开了一种气体保护浇注用浸入式水口，该水口设圆柱体，圆柱体上部设置碗状体，圆柱体上开设浇注孔，碗状体的内腔与浇注孔相连接，碗状体的内腔内壁上开设环状凹槽，碗状体上开设通气孔，通气孔与环状凹槽相连接。其优点在于：它在与下水口配合时，惰性气体经过通气孔与凹槽结合，弥散在下水口与浸入式水口间的配合面产生的间隙内，从从而彻底杜绝了空气接触钢流的现象，降低了钢水中的氧化物夹杂，提高了钢材的产品质量等。但浇注过程中的钢液冲刷耐火材料造成的非金属夹杂物引入的问题并没有解决，造成钢锭中出现组织缺陷，使凝固后的钢锭质量下降。
专利公开号：CN201744650U公开了一种连铸保护浇注装置，该装置包括钢水罐和长水口，所述钢水罐包括设置于其底部的下水口，所述下水口底部插入长水口的顶端，所述长水口顶部和下水口底部分别设置有相配合的锥形内腔和外斜面，所述锥形内腔的斜度与下水口底部外斜面的斜度相一致。避免了现有长水口与下水口线接触密封不好的问题，接触方式由线接触转变为面接触或者多线段接触方式，实现长水口与钢水罐接合部位配合紧密，性能可靠、成本低、使用方便。适用于在连铸中将钢液由钢水罐注入中间罐。但是该装置只适用于连铸的生产过程，并不适用于模铸坯料的生产。
实用新型内容
本实用新型提供了一种上浇注时防止钢液二次氧化的保护装置，采用浸入式长水口将上注注流改成埋入式潜流。
本实用新型提供了一种上浇注时防止钢液二次氧化的保护装置包括：长水口和循环冷却系统，所述长水口上端连接钢包，下端插入到钢锭模的钢液液面以下，所述循环冷却系统由环绕在长水口上的冷却水管构成，其环绕位置在钢包与保温帽之间，冷却水管有进水管和出水管，进水管上设置压力表和压力调节阀，冷却水由进水管流入，出水管流出。
所述长水口为直筒型水口，水口材质与钢液的材质相同，长水口的壁厚为50mm，直径为300-350mm。
所述冷却水管直径为30mm。
本实用新型与现有同类装置相比，其有益效果体现在：
采用与浇注钢水成分相同的长水口，插入到钢液液面以下，避免了浇铸钢液的二次氧化，也避免了使用耐火材料的水口所引起的非金属夹杂物的引入，提高了钢液的纯净度，也提高铸件质量；采用钢质材料的长水口，也可以减少钢锭浇铸成本。与此同时，钢质长水口随着浇注过程熔化，相当于向浇注钢水中加入冷铁，降低了钢液的过热度，可以以此来降低钢水的温度，加速钢液的冷却速度。
附图说明
图1是一种上浇注时防止钢液二次氧化的保护装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种上浇注时防止钢液二次氧化的保护装置，该装置由长水口3和循环冷却系统4构成，所述长水口3上端连接钢包6，下端插入到钢锭模2的钢液5液面以下，所述循环冷却系统4由环绕在长水口3上的冷却水管构成，其环绕位置在钢包6与保温帽1之间，冷却水管有进水管8和出水管7，进水管8上设置压力表9和压力调节阀10，冷却水由进水管8流入，出水管7流出。所述长水口3为直筒型水口，水口材质与钢液5的材质相同，长水口3的壁厚为50mm，直径为300-350mm。所述冷却水管直径为30mm。
Claims (3)
1.一种上浇注时防止钢液二次氧化的保护装置，其特征是，该装置包括：长水口和循环冷却系统，所述长水口上端连接钢包，下端插入到钢锭模的钢液液面以下，所述循环冷却系统由环绕在长水口上的冷却水管构成，其环绕位置在钢包与保温帽之间，冷却水管有进水管和出水管，进水管上设置压力表和压力调节阀，冷却水由进水管流入，出水管流出。
2.根据权利要求1所述的一种上浇注时防止钢液二次氧化的保护装置，其特征是，所说的长水口为直筒型水口，水口材质与钢液的材质相同，长水口的壁厚为50mm，直径为300-350mm。
3.根据权利要求1所述的一种上浇注时防止钢液二次氧化的保护装置，其特征是，所说的冷却水管直径为30mm。
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