[go: up one dir, main page]

SU70754A1 - A method of producing a catalyst for hydrogenation - Google Patents

A method of producing a catalyst for hydrogenation

Info

Publication number
SU70754A1
SU70754A1 SU355505A SU355505A SU70754A1 SU 70754 A1 SU70754 A1 SU 70754A1 SU 355505 A SU355505 A SU 355505A SU 355505 A SU355505 A SU 355505A SU 70754 A1 SU70754 A1 SU 70754A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
hydrogenation
temperature
methyl
producing
Prior art date
Application number
SU355505A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.В. Дмитриевская
М.В. Дмитриевска
Ю.И. Дучинская
Ю.И. Дучинска
Original Assignee
М.В. Дмитриевская
М.В. Дмитриевска
Ю.И. Дучинская
Ю.И. Дучинска
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.В. Дмитриевская, М.В. Дмитриевска, Ю.И. Дучинская, Ю.И. Дучинска filed Critical М.В. Дмитриевская
Priority to SU355505A priority Critical patent/SU70754A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU70754A1 publication Critical patent/SU70754A1/en

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Гидрирование по месту двойных св зей в присутствин альдегидной и кетонной групп обычно проводитс  с катализатором типа Рене . Недостаток этого катализатора заключаетс  в том, что селективное восстановление св зано с затруднени ми и не всегда возможно. Этим способом был получен дециловый альдегид :из децил)еновой фракции цветущей корйаидры, причем восстанавливалась только двойна  св зь. Но при этом образовывалось значительное количество спирта, а дециловый альдегид получалс  с завышенным коэфициентом рефракции и заниженным содержанием альдегида . Гидрирование пара-изопропилметил-коричного альдегида, из которого получаетс  ценный парфюмерный продукт - цикламенальдегид , не идет селективно с этим катализатором .Hydrogenation at the site of double bonds in the presence of aldehyde and ketone groups is usually carried out with a René-type catalyst. The disadvantage of this catalyst is that selective reduction is difficult and not always possible. This method was used to obtain decyl aldehyde: from the decyl eno fraction of the flowering coriaidra, and only the double bond was reduced. But at the same time, a significant amount of alcohol was formed, and decyldehyde was obtained with an elevated refractive index and an underestimated aldehyde content. Hydrogenation of para-isopropylmethyl-cinnamic aldehyde, from which a valuable perfume is obtained, cyclamenaldehyde, does not proceed selectively with this catalyst.

С другой стороны, имеютс  указани  на возможность селективного гидрировани  с никелевым катализатором , получаемым при помощи формиата никел , который ранее примен лс  при гидрировании жиров.On the other hand, there are indications of the possibility of selective hydrogenation with a nickel catalyst obtained using nickel formate, which was previously used in the hydrogenation of fats.

Формиат никел  получалс  осаждениам из .раствора сер:нокиСЛаго никел  формиатом натри  с последующим разложением его в растительном масле. Формиат никел Nickel formate was obtained by precipitation from a sulfur solution: nickel sulfate nickel with sodium formate followed by its decomposition in vegetable oil. Nickel formate

5five

всегда содержал примеси сернистых соединений, которые снижали активность катализатора. Из-за трудности очистки этот катализатор не получил широкого распространени ..always contained impurities of sulfur compounds, which reduced the activity of the catalyst. Due to the difficulty of purification, this catalyst was not widely used.

При применении катализатора дл  гидрогенизации продуктов парфюмерной промышленности разложение ведетс  обычно в таких растворител х , как метиловый эфир фталевой кислоты или парафиновоемасло . При выборе среды дл  разложени  следует учитывать р д условий: температура кипени  примен емого продукта должна быть ниже температуры разложени  формиата никел , продукт не должен обладать устойчивым запахом, должен быть дешевым. Перед применением катализатора дл  гидрировани  его необходимо отдел ть от среды. Дл  разложени  формиата никел  температуру приходитс  повышать до 240°С. Все это затрудн ет выбор среды.When a catalyst is used to hydrogenate products from the perfume industry, decomposition is usually carried out in solvents such as phthalic acid methyl ester or paraffin oil. When choosing a medium for decomposition, a number of conditions should be taken into account: the boiling point of the product used should be below the decomposition temperature of nickel formate, the product should not have a persistent odor, should be cheap. Before using the catalyst for hydrogenation, it must be separated from the medium. To decompose nickel formate, the temperature must be raised to 240 ° C. All this makes it difficult to choose the medium.

В отличие от описанного способа, предлагаетс  вести разложение формиата никел  следующим образом.In contrast to the described method, it is proposed to decompose nickel formate as follows.

Формиат никел  загружаетс  в железный аппарат с механической мешалкой и нагреваетс  до полного удалени  кристаллизационной еоды при открытом загрузочном люке. Затем люк закрывают и температуруThe nickel formate is loaded into an iron apparatus with a mechanical stirrer and heated to complete removal of the crystallization process with the charging port open. Then the hatch is closed and the temperature

6767

повышают до 220°С при пропускании слабого тока водорода над катализатором . Эту температуру поддерживают в течение трех часов. Затем температуру повышают до 240°С; после двухчасового нагревани  при этой температуре разложение можно считать законченным. Катализатор охлаждают до 30-40° при пропускании слабого тока водорода и заливают этиловым или метиловым спиртом.increase to 220 ° C by passing a weak current of hydrogen over the catalyst. This temperature is maintained for three hours. Then the temperature is raised to 240 ° C; after heating for two hours at this temperature, the decomposition can be considered complete. The catalyst is cooled to 30-40 ° by passing a weak stream of hydrogen and poured with ethyl or methyl alcohol.

Катализатор, полученный пю указанному способу, был проверен на активность и применен дл  селективного гидрировани .The catalyst prepared by this method was tested for activity and used for selective hydrogenation.

В качестве объекта исследовани  был выбран продукт, ранее не под .дававшийс  селективному гидрированию , а именно пара-изопропилметил-коричный альдегид, который был превращен в цикламенальдегид. Реакцию проводили с 10% катализатора при температуре 80°С и под давлением в 50 ат. Полученные данные приведены в таблице.The object of study was a product that had not previously been subjected to selective hydrogenation, namely, para-isopropylmethyl-cinnamic aldehyde, which was converted to cyclamenaldehyde. The reaction was carried out with a 10% catalyst at a temperature of 80 ° C and under a pressure of 50 at. The data obtained are shown in the table.

В перегнанном продуктеIn distilled product

До насто шего времени цикламенальдегид получалс  сложным путем: пара-изопропил-метил-коричный альдегид гидрировалс  до пара-изопропил-метил-гидро-коричного спирта; последний окисл лс  в толуольном растворе хромовой смесью в цикламенальдегид.Until now, cyclamenaldehyde was obtained in a complicated way: para-isopropyl-methyl-cinnamic aldehyde was hydrogenated to para-isopropyl-methyl-hydro-cinnamic alcohol; the latter was oxidized in a toluene solution with a chromic mixture to cycmenaldehyde.

В дальнейшем опыты были расширены и катализатор был применен дл  селективного гидрировани  р да других продуктов, как дециленовый альдегид, метил-2-фенил-5лентадиен-2 ,4-аль и др. Во всех случа х были получены положительные результаты.Subsequently, the experiments were extended and the catalyst was applied to selectively hydrogenate a number of other products, such as decylenic aldehyde, methyl-2-phenyl-5lentadien-2, 4-al, etc. In all cases, positive results were obtained.

Гидрирование метил-2-фенил-5пентадиен-2 ,4-ал  проводилось в автоклаве из нержавеюш,ей стали высокого давлени  емкостью в 1 л с механической мешалкой. В автоклав загружалось 200 г метил-2-фенил-5-пентадиен-2 ,4-ал , 100 г этилового спи;рта и 20 г (10%) катализатора . Поане загрузки автоклав продували водородом до полного удалени  «оздуха и провер ли на герметичность, затем включали мешалку и электрообогрев.Hydrogenation of methyl 2-phenyl-5pentadiene-2, 4-al was carried out in a stainless steel autoclave, it became high-pressure steel with a capacity of 1 liter with a mechanical stirrer. 200 g of methyl 2-phenyl-5-pentadiene-2, 4-al, 100 g of ethyl spine, mouth and 20 g (10%) of catalyst were loaded into the autoclave. After loading the autoclave, it was flushed with hydrogen until the air was completely removed and checked for tightness, then the stirrer and electrical heating were turned on.

Температура измер лась термопарой , давление создавалось компрессором высокого давлени . Гидрирование продолжалось около 2 час. 30 мин.The temperature was measured by a thermocouple, the pressure was generated by a high pressure compressor. Hydrogenation lasted about 2 hours. 30 min.

Конец гидрировани  определ лс  по прекраш;ению поглош ени  водорода . По окончании процесса восстановлени  выключалс  электрообогрев , автоклав охлаждалс  до 50°, останавливалась мешалка и продукт выгружалс  из автоклава. Продукт отдел ли от катализатора и отгон ли спирт.The end of the hydrogenation was determined by stopping the absorption of hydrogen. At the end of the reduction process, the electrical heating was turned off, the autoclave was cooled to 50 °, the stirrer was stopped, and the product was unloaded from the autoclave. The product was separated from the catalyst and the alcohol was distilled off.

Количество сырого метил-2-фенил5-пентанал  составл ло около 190 г, что соответствует выходу в 95% от загрузки или 93% от теоретически возможного.The amount of crude methyl 2-phenyl5-pentanal was about 190 g, which corresponds to a yield of 95% of the load or 93% of the theoretically possible.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  катализатора дл  гидрировани  двойных св зей в непредельных альдегидах и кетонгх путем термического разложени  формиата никел , отличающийс  тем, что формиат никел  непосредственно разлагают при температуре около 220-240°С.A method of preparing a catalyst for hydrogenating double bonds in unsaturated aldehydes and ketongs by thermal decomposition of nickel formate, characterized in that nickel formate is directly decomposed at a temperature of about 220-240 ° C.

SU355505A 1947-05-14 1947-05-14 A method of producing a catalyst for hydrogenation SU70754A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU355505A SU70754A1 (en) 1947-05-14 1947-05-14 A method of producing a catalyst for hydrogenation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU355505A SU70754A1 (en) 1947-05-14 1947-05-14 A method of producing a catalyst for hydrogenation

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU355504 Division

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU70754A1 true SU70754A1 (en) 1947-11-30

Family

ID=48248214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU355505A SU70754A1 (en) 1947-05-14 1947-05-14 A method of producing a catalyst for hydrogenation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU70754A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2619945C1 (en) * 2016-03-17 2017-05-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) Method for nickel catalyst preparation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2619945C1 (en) * 2016-03-17 2017-05-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) Method for nickel catalyst preparation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2607805A (en) Hydrogenation of glycolic acid to ethylene glycol
US1684640A (en) Purifying organic compounds containing oxygen
GB660737A (en) Catalyst removal in the carbonylation reaction
SU70754A1 (en) A method of producing a catalyst for hydrogenation
US2481356A (en) Tall oil treatment
US2537577A (en) Selective oxidation process for producing fatty acids and alcohols
US3125605A (en) Process for the production of alcohols
US2810680A (en) Treatment of oxo aldehydes with magnesia
DE879987C (en) Process for the production of carboxylic acid esters
US2365915A (en) Emulsifying agent and process for making same
US1965961A (en) Production of unsaturated fatty acids
US2027182A (en) Hydrogenation of aliphatic alcohols and esters
DE896638C (en) Process for the preparation of n- and i-butyraldehyde or the corresponding alcohols
US2332834A (en) Process for the preparation of higher unsaturated aliphatic alcohols
DE887644C (en) Process for the production of carboxylic acids
US1730587A (en) Process for the production of butyric aldehyde
US3819727A (en) Process for the synthesis of alcohols
US2363694A (en) Hydrogenation of fatty acid soaps
DE876841C (en) Process for the preparation of oxygen-containing compounds
US2114717A (en) Process for hydrogenation of naphthenic acid derivatives
DE607792C (en) Process for the production of reduction products with hydrocarbon or alcohol character from higher molecular fatty acids
DE891689C (en) Process for the production of oxygen-containing organic compounds
DE902491C (en) Process for the production of alcohols
DE862451C (en) Process for the lightening of carboxylic acid-containing oxidation products by hydrogenation
DE857047C (en) Process for the production of fatty acids or fatty acid salts