[go: up one dir, main page]

SU65000A1 - Method of preventing the formation of emulsions and paraffin deposition in oil wells - Google Patents

Method of preventing the formation of emulsions and paraffin deposition in oil wells

Info

Publication number
SU65000A1
SU65000A1 SU191A SU323831A SU65000A1 SU 65000 A1 SU65000 A1 SU 65000A1 SU 191 A SU191 A SU 191A SU 323831 A SU323831 A SU 323831A SU 65000 A1 SU65000 A1 SU 65000A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
formation
emulsions
preventing
oil wells
Prior art date
Application number
SU191A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Я.П. Чопоров
Original Assignee
Я.П. Чопоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Я.П. Чопоров filed Critical Я.П. Чопоров
Priority to SU191A priority Critical patent/SU65000A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU65000A1 publication Critical patent/SU65000A1/en

Links

Landscapes

  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Образование эмульсий при .добыче нефти происходит вследствие Ш1теисивного ле(реме1ШИ1ва1ни  нефти и бурссой воды в 1сива1жнн.ах и, главным образом, рри дросселировайии а фонтанном штуцере. Введение деэмульгатора в -скважину, хот  бы только перед дросселирующим штуцером , во многих случа х устран ет образование эмульсии, как это известно по описани м laiMSipHixaHской практиаш.The formation of emulsions in oil production occurs as a result of oil production (oil changes and water bursa in 1civalent oil and, mainly, throttling in a fountain choke. Introduction of a demulsifier to the well, at least in front of a throttling fitting, in many cases eliminates emulsion formation, as is known from the laiMSipHixaH practice.

При добыче парафииистой нефти, аслеДСтвие переохлаждени  за счет потерь тепла, вывываемьис расширением газа и ис1па|рен1ием легких погонов при перепаде давлени , в скважинах Происходйт выпадение парафина из расивор-а в виде кристаллов .When paraffin oil is extracted, the supercooling due to heat loss caused by gas expansion and the use of light shoulder straps with a pressure drop, in wells, paraffin is lost from crystals in the form of crystals.

Наиболее силы ое переохлаждение нефти происхсадит в фонтанном штуцере, ;вследст1вие чего твердый парафин за фонтаиным штуцером и а нефтепроводах прО1МЫ1сло1вой площадки отклады1вает1с  «а стеиках труб, забива  проход иефт .Most of the supercooling of oil occurs in the fountain nozzle, due to which solid paraffin behind the fountain nozzle and in oil pipelines of the site is deposited 1s “on the steaks of pipes, blocking the passage of ift.

Предлагаемый -способ предотвращени  образованн  эмульсий и выпадени  парафина в нефт ных .скважинах заключаетс  в том, что определенйое количество деэмульгатора инжектируют острым паром в нефт ную ак-ва.жЕну, с целью тонкого ра-спределени  деэмульгатора в нефти и 1на1грава «ефти дл  раст1во1рени  выпавшего (В сиважине парафина.The proposed method of preventing the formation of emulsions and paraffin deposition in oil wells means that a definite amount of the demulsifier is injected with live steam into the oil ak-va.zhEnu, in order to finely distribute the demulsifier in the oil and 1g of oil for growth. (In parasine waxer.

На чертеже представлена схема у|Ста.но1В1КИ дл  ввода .в скважину парареагентной смеси.The drawing shows the schema of y | Sta. No1B1KI for introducing into the well a para-reagent mixture.

Согласно этой схеме пар, пройд  первую рубашку мерника реагента и отделшвшиюь от конденсата, поступает в инжектор, засасыва  отрегулированное количество реагента; парореагентна  смесь из инжектора поступает IB скважину. Па.р, как теплоноситель , -при конденсации подогре1вает нефть до заданной температуры , & ipearoHT, раопыленный в мельчайших капл х конденсата, получает возможность весьма высокой cTeneiHH смешени  с нефтью, что не достигаетс  обы1Ч1ны:ми П1рие1ма1МИ.According to this scheme, the steam, having passed the first shirt of the reagent measuring device and separating from the condensate, enters the injector, sucking in the adjusted amount of the reagent; the steam reagent mixture from the injector enters the IB well. Pa.R, as a coolant, during condensation heats the oil to a predetermined temperature, & ipearoHT, dispersed in the smallest drops of condensate, has the possibility of very high cTeneiHH mixing with oil, which is not attainable in a simple manner: P1rie1ma1MI.

Дл  (подогрева одной тонны нефти с 20 проце1нт1ным содержанием; эмульсиовной воды на 25°, что в большинстве случаев бывает достаточньсм дл  етредотвращени  naipaфино )вых отложений, расход пара составл ет 25 кг, т. е. около 1 кг дл  по1вышени  температуры тоиды сы.рой нефти на один градус.For (heating one ton of oil with a 20 percent content; emulsion water by 25 °, which in most cases is sufficient to prevent naiphino) sediments, steam consumption is 25 kg, i.e., about 1 kg to raise the temperature of the toads. a swarm of oil by one degree.

Напрев может быть доведем до лЮбой температуры, (необходимой одновреме но и дл  опсто  эмульеионной 1ВОДЫ.The preheat can be brought to any temperature (necessary simultaneously for the emulsion 1WODA.

При .выборе давлени  пара учитываетс  давление в окважине перед дросселирующим штуцером, которое зависит от метода добычи нефти .In the selection of steam pressure, the pressure in the well in front of the throttling nozzle, which depends on the method of oil production, is taken into account.

В некоторых фантаиных скважинах с ВЫСОКИМ давл8Н1ивм и при добыче нефти с большим обводне ием, когда вода иаходитю  в. свободном состо нии, может оказатьс  целесообразным ввод парореагентной омеси перевести аа штуце|р в любую , наиболее удобную точку общей схемы транспорта нефти от с1К1важ1Ины до то1ва1риых рез-eipByapoB.In some fantastical wells with HIGH pressure and 8H1 and in oil production with high watering, when water is flowing into. free state, it may be advisable to enter the steam-reagent omesi to transfer aa union | p to any, the most convenient point of the general scheme of oil transportation from c1K1vazh1Ins up to current 1-eipByapoB.

Предлагаемый способ обладает следующими преимуществами:The proposed method has the following advantages:

1. Экономи  реагента за счет более тонкого его растре делени  в нефти.1. Save the reagent due to its thinner separation of oil.

2.Экономи  топлива за счет объединени  подогрева нефти с целью устранени  парафиновых отложений и при деэмульсациа в одно целое.2. Save fuel by combining oil preheating to eliminate paraffin deposits and demulsifying together.

3.Ввод парО|реа;гентной омесн в нефть в любой, «аиболее удо&лой точке, с целью (подогрева и разложени  эмульсии, полностью устран ет расход металла на устройство подогревателей и теплообменников.3. Entering the vapor / gas mixture into oil at any and the most convenient point for the purpose of (heating and decomposing the emulsion completely eliminates the metal consumption of the heaters and heat exchangers.

Пред м е т и з о б р е т е н «  :Preliminary Commentary:

Способ иредотвращейи  образовани  эмульсий и выпадени  парафина в нефт гньк 1С1К важи№ах, отличающийс  тем, что отмеревное количество деэмульгатора инжектируют острым.паром в нефт иую скважину , с целью тонкого раюпределени . деэмульгатора в нефти и «агрева нефти дл  растворенна  ,вше« в скважине Парафина.The method of emulsification and the loss of paraffin in the oil is 1C1K important, characterized in that the old amount of the demulsifier is injected with a sharp pair into the oil well in order to fine-tune the distribution. demulsifier in oil and "oil heating for dissolved, higher in the Paraffin well.

SU191A 1943-11-13 1943-11-13 Method of preventing the formation of emulsions and paraffin deposition in oil wells SU65000A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU191A SU65000A1 (en) 1943-11-13 1943-11-13 Method of preventing the formation of emulsions and paraffin deposition in oil wells

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU191A SU65000A1 (en) 1943-11-13 1943-11-13 Method of preventing the formation of emulsions and paraffin deposition in oil wells

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU65000A1 true SU65000A1 (en) 1944-11-30

Family

ID=48245426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU191A SU65000A1 (en) 1943-11-13 1943-11-13 Method of preventing the formation of emulsions and paraffin deposition in oil wells

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU65000A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2306406C1 (en) * 2005-11-24 2007-09-20 Агзамнур Мухаматгалиевич Шарифуллин Well dewaxing device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2306406C1 (en) * 2005-11-24 2007-09-20 Агзамнур Мухаматгалиевич Шарифуллин Well dewaxing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB511768A (en) Improvements in or relating to extraction of petroleum
SU65000A1 (en) Method of preventing the formation of emulsions and paraffin deposition in oil wells
US2273915A (en) Process of desalting petroleum
US2440311A (en) Process of treating coal tar containing a small amount of ammonium chloride
US1846235A (en) Process fob
DE580015C (en) Process and device for the thermal splitting of hydrocarbon oils
US1707369A (en) Fractional distillation
US1843683A (en) Process for treating hydrocarbons
GB353346A (en) Improvements relating to apparatus for distilling water
SU66383A1 (en) Pressure increase method in depleted oil reservoir
DE535276C (en) Process and device for the pressure dissociation of heavy hydrocarbon oils
US1676826A (en) Process of treating oils
US1520121A (en) Process of increasing efficiency of distillation
US1659948A (en) Process of transferring gases and vapors
US1639064A (en) Hydrocarbon oil burner
US1854464A (en) Process of cracking oil
GB786130A (en) Removing and preventing coke formation in tubular heaters
DE824950C (en) Radiant steam generator
GB377398A (en) Improvements in steam heated pans for cooking and other heating purposes
AT125684B (en) Method and device for cracking hydrocarbon oils.
US1646380A (en) Treating hydrocarbon oils
AT155497B (en) Liquid heater.
SE442657B (en) Heavy fuel feed system in an internal combustion engine
GB302415A (en) Improvements in and relating to the conversion of hydrocarbon oils into lighter oils
GB224961A (en) Improvements in hot water heating systems for houses and the like