SU66383A1 - Pressure increase method in depleted oil reservoir - Google Patents
Pressure increase method in depleted oil reservoirInfo
- Publication number
- SU66383A1 SU66383A1 SU298A SU334400A SU66383A1 SU 66383 A1 SU66383 A1 SU 66383A1 SU 298 A SU298 A SU 298A SU 334400 A SU334400 A SU 334400A SU 66383 A1 SU66383 A1 SU 66383A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- oil reservoir
- mixture
- reservoir
- air
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-PWCQTSIFSA-N Tritiated water Chemical compound [3H]O[3H] XLYOFNOQVPJJNP-PWCQTSIFSA-N 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
При ум1еньшении или прекращении притока нефти из пласта в скважины нефть вытесн ют нагнетанием :БОды, воздуха, естественного газа или охлажденных продуктов сгорани .When reducing or stopping the flow of oil from the reservoir into the well, oil is displaced by injection: WATER, air, natural gas, or cooled combustion products.
Метод обводнени св зан с бесполезным извлечениом вместе с нефтью воды, количество которой превышает по количеству добываемую нефть в дес тки раз. Нагнетание воздуха ухудшает качество нефти И ведет к образованию опасной гремучей смеси. Газ дл нагнетани в у1слови х истощенных ;месторождений имеетс в иебольщих количествах .The flooding method is associated with useless extraction, together with oil, of water, the amount of which exceeds the amount of oil produced by ten times. Air injection degrades the quality of the oil and leads to the formation of a dangerous explosive mixture. Gas for injection in the conditions of exhausted; there are deposits in small quantities.
Общими недостатками (применени указанных рабочих агентов вл ютч; возможности прорыва рабочего агента по пут м «аименьшего сопротивлени , когда рабочий агент про-ходит из нагнетательной скважины в эксплоатационную, не произвед полезную работу вытеснени нефти. Даже там, где прошел «холодный рабочий агент, ие вс нефть отдел етс ют тороды.Common drawbacks (the use of these working agents is easy; the possibility of breaking through a working agent by means of the least resistance when the working agent passes from the injection well to the production one, has not done useful work to displace oil. Even where the cold working agent passed All oil is separated out of the thorns.
Применение пара, хот и способствует полному отделению нефти, но имеет тот недостаток, что пар, сконденсирэвавщись в услови хThe use of steam, although it contributes to the complete separation of the oil, has the disadvantage that steam condenses under conditions
пласта, тер ет свой объем-, необходимый дл выталкивани нефти.reservoir, loses its volume, necessary for pushing out oil.
Объемно-термичеокое воздействие поджиганием части нефти в пласте, вследствие естественного несовершенства пласта как топки, « практическим результатам не привело, и, дело свелось к нагнетанию газовоздушной смеси при высокой температуре , но с ничтожным теплосодержанием . Если нагнетание холодного воздуха приносит некоторый вред в смысле окислени нефти, то нагнетание гор чей газовоздушной смеси, по мнению |многих специалистов , вл етс недо1пусти1мо вредным , так как ведет к образованию битуминозных веществ, еакупоривающих поры пласта. Так, например , в начале нагнетани гор щей газовоздущной смеси в породе, из.влеченной из забо нагнетательной скважины, содерлсалось 8-10% натуральной нефти; после нагнетани порода имела 5,4% лолутвердых битуминозных веществ; это означает, что 50 - 60% пластовой нефти превратилось в битумы, которые почти невозможно извлечь на поверхность.The volume-thermal effect of igniting part of the oil in the reservoir, due to the natural imperfection of the reservoir as a firebox, “did not lead to practical results, and it came down to injecting the gas-air mixture at high temperature, but with negligible heat content. If the injection of cold air causes some harm in the sense of oil oxidation, the injection of a hot gas-air mixture, in the opinion of many experts, is under-harmful, since it leads to the formation of bituminous substances that encapsulate the pores of the formation. So, for example, at the beginning of the injection of a burning gas / air mixture in the rock extracted from the injection well, there were 8–10% of natural oil; after pumping, the rock had 5.4% lol-solid bituminous substances; this means that 50 to 60% of the reservoir oil has turned into bitumens, which are almost impossible to extract to the surface.
Предлагаемый насто щи1М изобретением способ повышени давлени The pressure boosting method proposed by the present invention.
в истощенном иефт ном пласте отличаетс тем, что через нагнетательную скважину |закачи1вают в плаСИ пар-огазовую -омесь. Эту смесь получают путем сжигани под давлением смеси горючего с воздухом и испарени воды в продуктах сгорани .in a depleted oil reservoir, it is different in that a steam-ohm mixture is pumped into the plCI through the injection well | This mixture is obtained by burning a mixture of fuel with air under pressure and evaporating the water in the combustion products.
Воздух, сжатьи компрессорами, подаетс в , куда дл полного сжигани при коэфициенте избытка воздуха, . блищом к единице, подаетс гор.ючее ;(ga3, мйзут и пр.). В образ,оМйш,1Шс мродукты сгорани дл /Ж ни температуры и образованргЯ- т г азовой смеси вводитс вода в количестве, завис щем от желаемой темнературы с.чеси. Условное примерное количество продуктов: 46,5% воздуха, 3,5% горючего и 50% воды.The air, compressed by compressors, is supplied to where, for complete combustion at an excess air coefficient,. As a result of a unit close to the unit, the mountains are fed; (ga3, mozut, etc.). In the image, OMITCH, 1WC combustion products for D / W or the temperature and the formation of a mixture of gases, water is introduced in an amount depending on the desired temperature of the comb. The conditional approximate amount of products: 46.5% air, 3.5% fuel and 50% water.
Парогазова смесь продуктов сгорани с насыщенными или перегретыми шарами воды или иной жидкости химически нейтральна к пластовой нефти и вл етс хорошим теплоносителем (свыше 800 кал. на 1м нагнетаемого воздуха ). Произведенные подсчеты с учетом теплопотерь показали, что, если В дренированный пласт мощ.ностью 10 м, «ефтесодержанием в 200 кг/м нагнетать 10000 м парогазовой CMiCCK в сутки iB течение 100 дней, то температура пласта повышаетс на 150° С на радиусе свыше 20 MI от нагнетательной скважины . ПрИ( этом только из нагретой части полностью отделитс нефть в количестве свыше 2500 т и сконденсируетс всего около 1000т еоды. В случае прорыва ларогазог Еой омеси по лут м наИ|меньщего сопротивлени туда же устремитс упОМйнута отделивша с подогрета нефть и окоаденсирававша с вода, увеличива сопротивление движению прорыва, чем выравниваетс и повышаетс давление во все стороны от нагнетательной скважины , т. е. процессу вытеснени будутлюдвергнуты и целины нефти.The vapor-gas mixture of combustion products with saturated or superheated balls of water or other liquid is chemically neutral to the reservoir oil and is a good heat carrier (more than 800 cal. Per 1 m of injected air). Calculations made with regard to heat losses showed that if 1000 m of combined-cycle CMiCCK per day iB was pumped into the drained reservoir with a capacity of 10 m, with a flux content of 200 kg / m, then the temperature of the reservoir increased by 150 ° C over a radius of 20 MI from the injection well. PIR (this only from the heated part completely separates oil in quantities of more than 2500 tons and condenses only about 1000 tons of water. In the event of a breakthrough, gas oil is lost at less resistance), separating oil from the oil and heating it along with water, increasing resistance the movement of the breakthrough, by which the pressure is leveled and rises in all directions from the injection well, i.e. the process of displacement will be followed by the virgin oil.
Дл 100-процентното извлечени из пласта 1 т нефти теоретически необходимо нагнетать в топку не свыше 400 м воздуха. При этом расходуетс 33 «г топлива и KOHIденсируетс в пласте около 0,4 т, воды, частично извлекаемой из пласта аместе с 1нефтью. За счет понижени коэфициента отдачи пласта это (Количество может быть доведено до 2 м воздуха, 0,17 кг топлива и 2 кг воды на одну тонну вытесн емой нефти.For a 100 per cent recovery of 1 ton of oil from the reservoir, it is theoretically necessary to inject no more than 400 meters of air into the furnace. At the same time, 33 "g of fuel is consumed and KOHI is condensed in the reservoir about 0.4 tons of water, partially extracted from the reservoir, ameste with 1oil. By reducing the coefficient of recoil this is (The amount can be increased to 2 meters of air, 0.17 kg of fuel and 2 kg of water per tonne of displaced oil.
Объемно-термвчеокое воздействие парогазового нагнетани может быть применено и дл других целей , например, дл депарафинизации подъеМНых труб без остановки компрессорных, фонтанных и глубокоиасосных скважин, дл очистки лризабойной зоны от парафинистых и с.молвстых веществ, закупоривающих пути дл притока нефти в скважину, и пр.The thermal-thermofluid effect of vapor-gas injection can also be used for other purposes, for example, for dewaxing lifting pipes without stopping compressor, flowing and deep-pumping wells, for cleaning the bottom hole zone from paraffin and cmol oil-borne substances blocking the oil flow path into the well, and etc.
Предмет и з о б р е т е н и Subject and title
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU298A SU66383A1 (en) | 1944-07-27 | 1944-07-27 | Pressure increase method in depleted oil reservoir |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU298A SU66383A1 (en) | 1944-07-27 | 1944-07-27 | Pressure increase method in depleted oil reservoir |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU66383A1 true SU66383A1 (en) | 1945-11-30 |
Family
ID=51359571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU298A SU66383A1 (en) | 1944-07-27 | 1944-07-27 | Pressure increase method in depleted oil reservoir |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU66383A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2490440C1 (en) * | 2012-09-11 | 2013-08-20 | Государственный научный центр Российской Федерации - федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский Центр имени М.В. Келдыша" | Oil production method |
-
1944
- 1944-07-27 SU SU298A patent/SU66383A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2490440C1 (en) * | 2012-09-11 | 2013-08-20 | Государственный научный центр Российской Федерации - федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский Центр имени М.В. Келдыша" | Oil production method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Dietz et al. | Wet and partially quenched combustion | |
| CA1071096A (en) | Method of recovering petroleum and bitumen from subterranean reservoirs | |
| US4574886A (en) | Steam drive oil recovery method utilizing a downhole steam generator and anti clay-swelling agent | |
| US4522263A (en) | Stem drive oil recovery method utilizing a downhole steam generator and anti clay-swelling agent | |
| GB444484A (en) | Process of removing gas from coal and other carbonaceous materials in situ | |
| US3342259A (en) | Method for repressurizing an oil reservoir | |
| US2793697A (en) | Method of reestablishing in situ combustion in petroliferous formations | |
| SU66383A1 (en) | Pressure increase method in depleted oil reservoir | |
| Nasr et al. | The use of flue gas with steam in bitumen recovery from oil sands | |
| US3482630A (en) | In situ steam generation and combustion recovery | |
| US20140224483A1 (en) | Hydrocarbon mobility and recovery through in-situ combustion with the addition of ammonia | |
| US3149668A (en) | Gas recovery from gas condensate reservoirs | |
| Kravanja et al. | The effect of argon contamination on interfacial tension, diffusion coefficients and storage capacity in carbon sequestration processes | |
| RU2490440C1 (en) | Oil production method | |
| RU2657036C1 (en) | Method of in-situ combustion | |
| Liu | Explanation of heavy oil development technology | |
| RU2181429C1 (en) | Method of development of hydrocarbon material pool | |
| RU2057915C1 (en) | Process of extraction of high-viscous oil | |
| CA1041419A (en) | In-situ combustion method for the recovery of hydrocarbons | |
| US3129760A (en) | Hot caustic treatment of earth formations | |
| US2386036A (en) | Method for secondary recovery of oil | |
| RU2043493C1 (en) | Method for lighting up of coal seam | |
| US3473610A (en) | Process for obtaining bitumens from underground deposits | |
| RU2713682C1 (en) | Method of development of a deposit of high-viscosity and ultra-viscous oil by thermal methods at a late stage of development | |
| SU1390238A1 (en) | Method of underground gasification of coal |