[go: up one dir, main page]

SU63691A1 - Gating device - Google Patents

Gating device

Info

Publication number
SU63691A1
SU63691A1 SU79374A SU79374A SU63691A1 SU 63691 A1 SU63691 A1 SU 63691A1 SU 79374 A SU79374 A SU 79374A SU 79374 A SU79374 A SU 79374A SU 63691 A1 SU63691 A1 SU 63691A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
gating device
casting
gating
parts
Prior art date
Application number
SU79374A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Фундатор
Original Assignee
В.И. Фундатор
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.И. Фундатор filed Critical В.И. Фундатор
Priority to SU79374A priority Critical patent/SU63691A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU63691A1 publication Critical patent/SU63691A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

Известно, что больша  скорость проникновени  металла в форму при заливке причин ет много непри тностей . Металл намывает форму, в результате чего в отливке получаютс  земл ные раковины. Металл заносит в форму шлак, даюк1ий шлаковые включени . Наконец, давление металла распирает форму, и отливка получаетс  больше запроектированной , что св зано со значительными потер ми металла.It is known that a high rate of penetration of metal into the mold during pouring causes many unpleasantnesses. The metal molds the mold, resulting in earth shells in the casting. The metal puts in the form of slag, dyuk1iy slag inclusions. Finally, the pressure of the metal spreads the mold, and the casting is more projected, which is associated with significant metal losses.

Предлагаемое насто шим изобретением литниковое устройство позвол ет устранить все вышеуказанные дефекты, благодар  тормоз щему действию, оказываемому им на протекающий металл, и, как следствие этого, замедленной скорости заполнени  формы. Достигаетс  это тем, что литниковому устройству придана коленообразна  или зигзагообразна  форма.The gating device of the present invention allows to eliminate all the above-mentioned defects due to the retarding effect on the flowing metal, and, as a result, the slowed-down speed of filling the form. This is achieved by the fact that the gating unit is given a knee-like or zigzag shape.

На фиг. 1 чертежа изображено имеющее коленообразную форму литниковое устройство, в котором металл получает торможение, главным образом в вертикальной плоскости , на фиг. 2 -вид этого устройства в плане, на фиг. 3 - литниковое устройство с торможениемFIG. 1 of the drawing shows a knee-shaped gating device in which the metal is braked, mainly in the vertical plane; FIG. 2 is a plan view of this device; in FIG. 3 - gating device with braking

металла, главным образом, в горизонтальной плоскости, на фиг. 4- вид литникового устройства по фиг. 3 в плане, на фиг. 5 - схема заливки деталей с предлагаемым литниковым устройством в виде сбоку, на фиг.metal, mainly in the horizontal plane; in FIG. 4 is a view of the gate device of FIG. 3 in plan, in FIG. 5 is a diagram of the casting of parts with the proposed gating device in a side view; FIG.

6- то же в виде в плане, на фиг.6 is the same in plan view, in FIG.

7показан зигзагообразный сто к. Литниковое устройство формуетс  с помощью моделей элементов сопротивлени , вкладываемых в верхнюю и нижнюю опоку. Металл (фиг. 1, 2, 3, 4) из сто ка А направл етс  последовательно в ход I, затем в ход II и, наконец, в ход 111, откуда по питател м IV подаётс  к отливаемым детал м.Figure 7 shows a zigzag stool. The casting device is molded using resistance element models that are inserted into the upper and lower flask. The metal (fig. 1, 2, 3, 4) from the stack A is guided successively to move I, then to move II, and finally, to move 111, from where it is fed to the parts to be cast by feed IV.

В форме, изображённой на фиг. 5, 6, металл из сто ка А идёт последовательно в ходы 1, 2, 3, 4, 5 и по питател м 6 - к детал м.In the form shown in FIG. 5, 6, the metal from the stack A goes successively to moves 1, 2, 3, 4, 5 and, according to the feedstock 6, to parts.

Зигзагообразный сто к по фиг. 7 служит дл  торможени  металла при вертикальном его падении i предназначен дл  заливки высоких деталб.The zigzag one hundred to by FIG. 7 serves for braking a metal in case of its vertical fall i is intended for casting high parts.

Предлагаемое литниковое ycTpoiiство даёт возможность: 1) регулировать скорости протекани  жидкого металла в момент заливки, не подверга  металл сильному охлажThe proposed gating ycTpoiiism makes it possible: 1) to regulate the flow rates of the liquid metal at the time of pouring, without exposing the metal to strong cooling

SU79374A 1930-11-23 1930-11-23 Gating device SU63691A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU79374A SU63691A1 (en) 1930-11-23 1930-11-23 Gating device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU79374A SU63691A1 (en) 1930-11-23 1930-11-23 Gating device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU63691A1 true SU63691A1 (en) 1943-11-30

Family

ID=48244582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU79374A SU63691A1 (en) 1930-11-23 1930-11-23 Gating device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU63691A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2195960A (en) Apparatus for casting metal
SU63691A1 (en) Gating device
US2810169A (en) Slag-free casting method and a device for the application of this method
US2070821A (en) Casting of magnesium and its alloys
ES368024A1 (en) Casting mold
FR774900A (en) Device for filling foundry molds with casting sand
FR1161668A (en) Advanced device for regulating the metal level in vertical continuous casting molds
ES296568A1 (en) Improvements in and relating to the casting of metal
US2311680A (en) Mold for casting thin-walled receptacles
SU105782A1 (en) A way to pour into metal molds.
SU51414A1 (en) Method for continuous conveyor die casting
US2763905A (en) Metal casting system
FR816023A (en) Method and device for the production of castings by means of injection or pressure casting machines
US2808629A (en) Shell mold sprue construction
US1519116A (en) Mold
DE479632C (en) Injection molding machine working with compressed air, in which the mold tube adjoining the cast mouthpiece is under the influence of heat from the metal bath
ES410124A1 (en) Method of casting metals
US1693076A (en) Casting apparatus for first quality and refined steels
GB307152A (en) Improvements in or relating to metal pouring apparatus for centrifugal casting machines
SU63423A1 (en) The method of vertical casting of cast iron water pipes
SU34803A1 (en) Concrete Consistency Tester
SU24553A1 (en) Casting machine
ES285628A1 (en) A procedure for the regularization of the flow of passage and to begin to fill in the continuous steel foundry (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
GB549327A (en) Improvements in and relating to the casting of metals
SU86045A1 (en) Device for pouring molds with liquid metal