SU63691A1 - Gating device - Google Patents
Gating deviceInfo
- Publication number
- SU63691A1 SU63691A1 SU79374A SU79374A SU63691A1 SU 63691 A1 SU63691 A1 SU 63691A1 SU 79374 A SU79374 A SU 79374A SU 79374 A SU79374 A SU 79374A SU 63691 A1 SU63691 A1 SU 63691A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- gating device
- casting
- gating
- parts
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Известно, что больша скорость проникновени металла в форму при заливке причин ет много непри тностей . Металл намывает форму, в результате чего в отливке получаютс земл ные раковины. Металл заносит в форму шлак, даюк1ий шлаковые включени . Наконец, давление металла распирает форму, и отливка получаетс больше запроектированной , что св зано со значительными потер ми металла.It is known that a high rate of penetration of metal into the mold during pouring causes many unpleasantnesses. The metal molds the mold, resulting in earth shells in the casting. The metal puts in the form of slag, dyuk1iy slag inclusions. Finally, the pressure of the metal spreads the mold, and the casting is more projected, which is associated with significant metal losses.
Предлагаемое насто шим изобретением литниковое устройство позвол ет устранить все вышеуказанные дефекты, благодар тормоз щему действию, оказываемому им на протекающий металл, и, как следствие этого, замедленной скорости заполнени формы. Достигаетс это тем, что литниковому устройству придана коленообразна или зигзагообразна форма.The gating device of the present invention allows to eliminate all the above-mentioned defects due to the retarding effect on the flowing metal, and, as a result, the slowed-down speed of filling the form. This is achieved by the fact that the gating unit is given a knee-like or zigzag shape.
На фиг. 1 чертежа изображено имеющее коленообразную форму литниковое устройство, в котором металл получает торможение, главным образом в вертикальной плоскости , на фиг. 2 -вид этого устройства в плане, на фиг. 3 - литниковое устройство с торможениемFIG. 1 of the drawing shows a knee-shaped gating device in which the metal is braked, mainly in the vertical plane; FIG. 2 is a plan view of this device; in FIG. 3 - gating device with braking
металла, главным образом, в горизонтальной плоскости, на фиг. 4- вид литникового устройства по фиг. 3 в плане, на фиг. 5 - схема заливки деталей с предлагаемым литниковым устройством в виде сбоку, на фиг.metal, mainly in the horizontal plane; in FIG. 4 is a view of the gate device of FIG. 3 in plan, in FIG. 5 is a diagram of the casting of parts with the proposed gating device in a side view; FIG.
6- то же в виде в плане, на фиг.6 is the same in plan view, in FIG.
7показан зигзагообразный сто к. Литниковое устройство формуетс с помощью моделей элементов сопротивлени , вкладываемых в верхнюю и нижнюю опоку. Металл (фиг. 1, 2, 3, 4) из сто ка А направл етс последовательно в ход I, затем в ход II и, наконец, в ход 111, откуда по питател м IV подаётс к отливаемым детал м.Figure 7 shows a zigzag stool. The casting device is molded using resistance element models that are inserted into the upper and lower flask. The metal (fig. 1, 2, 3, 4) from the stack A is guided successively to move I, then to move II, and finally, to move 111, from where it is fed to the parts to be cast by feed IV.
В форме, изображённой на фиг. 5, 6, металл из сто ка А идёт последовательно в ходы 1, 2, 3, 4, 5 и по питател м 6 - к детал м.In the form shown in FIG. 5, 6, the metal from the stack A goes successively to moves 1, 2, 3, 4, 5 and, according to the feedstock 6, to parts.
Зигзагообразный сто к по фиг. 7 служит дл торможени металла при вертикальном его падении i предназначен дл заливки высоких деталб.The zigzag one hundred to by FIG. 7 serves for braking a metal in case of its vertical fall i is intended for casting high parts.
Предлагаемое литниковое ycTpoiiство даёт возможность: 1) регулировать скорости протекани жидкого металла в момент заливки, не подверга металл сильному охлажThe proposed gating ycTpoiiism makes it possible: 1) to regulate the flow rates of the liquid metal at the time of pouring, without exposing the metal to strong cooling
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU79374A SU63691A1 (en) | 1930-11-23 | 1930-11-23 | Gating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU79374A SU63691A1 (en) | 1930-11-23 | 1930-11-23 | Gating device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU63691A1 true SU63691A1 (en) | 1943-11-30 |
Family
ID=48244582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU79374A SU63691A1 (en) | 1930-11-23 | 1930-11-23 | Gating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU63691A1 (en) |
-
1930
- 1930-11-23 SU SU79374A patent/SU63691A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2195960A (en) | Apparatus for casting metal | |
| SU63691A1 (en) | Gating device | |
| US2810169A (en) | Slag-free casting method and a device for the application of this method | |
| US2070821A (en) | Casting of magnesium and its alloys | |
| ES368024A1 (en) | Casting mold | |
| FR774900A (en) | Device for filling foundry molds with casting sand | |
| FR1161668A (en) | Advanced device for regulating the metal level in vertical continuous casting molds | |
| ES296568A1 (en) | Improvements in and relating to the casting of metal | |
| US2311680A (en) | Mold for casting thin-walled receptacles | |
| SU105782A1 (en) | A way to pour into metal molds. | |
| SU51414A1 (en) | Method for continuous conveyor die casting | |
| US2763905A (en) | Metal casting system | |
| FR816023A (en) | Method and device for the production of castings by means of injection or pressure casting machines | |
| US2808629A (en) | Shell mold sprue construction | |
| US1519116A (en) | Mold | |
| DE479632C (en) | Injection molding machine working with compressed air, in which the mold tube adjoining the cast mouthpiece is under the influence of heat from the metal bath | |
| ES410124A1 (en) | Method of casting metals | |
| US1693076A (en) | Casting apparatus for first quality and refined steels | |
| GB307152A (en) | Improvements in or relating to metal pouring apparatus for centrifugal casting machines | |
| SU63423A1 (en) | The method of vertical casting of cast iron water pipes | |
| SU34803A1 (en) | Concrete Consistency Tester | |
| SU24553A1 (en) | Casting machine | |
| ES285628A1 (en) | A procedure for the regularization of the flow of passage and to begin to fill in the continuous steel foundry (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| GB549327A (en) | Improvements in and relating to the casting of metals | |
| SU86045A1 (en) | Device for pouring molds with liquid metal |