SU62985A1 - Method for extracting naphthenic acids from petroleum distillates - Google Patents
Method for extracting naphthenic acids from petroleum distillatesInfo
- Publication number
- SU62985A1 SU62985A1 SU31273A SU31273A SU62985A1 SU 62985 A1 SU62985 A1 SU 62985A1 SU 31273 A SU31273 A SU 31273A SU 31273 A SU31273 A SU 31273A SU 62985 A1 SU62985 A1 SU 62985A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- naphthenic acids
- petroleum distillates
- soaps
- naphthenic
- extracting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 12
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical group 0.000 title description 8
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 title description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 9
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 7
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 3-(4-ethylcyclohexyl)propanoic acid 3-(3-ethylcyclopentyl)propanoic acid Chemical compound CCC1CCC(CCC(O)=O)C1.CCC1CCC(CCC(O)=O)CC1 HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000982 Malva neglecta Species 0.000 description 1
- 235000000060 Malva neglecta Nutrition 0.000 description 1
- 101100043644 Mus musculus Stag2 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Наиболее старым и общеприн тым методом очистки нефтепродуктов вл етс кислотнощелочной, при котОром: получающиес в результате нейтрализации кислого масла, так называемые, щелочные остатки содержат соли нафтеновых кислот, вл ющиес весьма ценньш сырьём дл мыловаренной, лакокрасочной , текстильной и др. прамыщлевностей .The oldest and most common method of purification of petroleum products is acid-base, with which: resulting from the neutralization of acidic oil, the so-called alkaline residues contain salts of naphthenic acids, which are very valuable raw materials for soap, paint and varnish, textile, and others.
За последнее врем многие дестиллаты подвергаютс только выщелачиванию , с целью удалени н извлечени нафтеновых кислот. В качестве основного реагента при этом употребл етс каустическа сода и лишь частично кальцинированна сода. Полученные натровые мыла нафтеновых кис/ют дл удещевлени их транспортировки либо концент рируютс с получением, так назьиваемого, мыло афта, либо разлагаютс серной кислотой с получением концентрированного раствора нафтеновых кислот - асидола.In recent years, many distillates have only been leached in order to remove and extract naphthenic acids. Caustic soda and only partially soda ash are used as the main reagent. The resulting sodium naphthenic soaps are made to either transport them, either concentrate to obtain the so-called soap, apta, or decompose with sulfuric acid to produce a concentrated solution of naphthenic acids — acidol.
В насто щее врем выдвигаетс вопрос о доступном и дещёвом заменителе каустической соды. Разрещение вопроса мыслимо ещё и вThe question of an affordable and cheap substitute for caustic soda is currently being raised. Problem bridging is also conceivable in
другом :на.пр2-в.;гении, а именно - в направлении регенерации затраченной при нейтрализации щелочи.other: na.pr2-v .; geniuses, namely, in the direction of regeneration of alkali expended in neutralization.
На заре развити Нефт ной промыщоенности , когда нафтеновые кислоты не находили ещё должного применени , каустическа регеперир1овалась ив щелочны-х остатков путём выпаривани досуха и прокаливани сухих |Мыл. При таком способе весьма ценный дл МЫЛоваре йоЙ провдъ1щлен1ности продукт - «афтеновые кислотЫ - либо тер етс , либо в лучплем случае используетс как Тошиво.At the dawn of the development of the Oil industry, when naphthenic acids were not yet properly utilized, caustic was reheated in alkaline residues by evaporation to dryness and roasting dry | Soaps. With this method, the product, which is very valuable for MYLOVA YoDnAl Blend, is that "aftenic acids" is either lost or used in the best case as Toshivo.
В 1909 году R. Otto |был предложен способ регенерации щелочи из нафтеновых мыл, действием углекислоты под давлением. Способ зтот, не дающий -возможности количественного извлечени карбонаTd , требует тем не менее применени больщпх количеств реагеита (COj) и давлени , что, в свою очередь , требует применени специальной толстостенной аппаратуры.In 1909, R. Otto | proposed a method of alkali regeneration from naphthenic soaps, by the action of carbon dioxide under pressure. This method, which does not give the possibility of quantitative extraction of Td carbon, nevertheless requires the use of large quantities of reagentite (COj) and pressure, which, in turn, requires the use of special thick-walled apparatus.
Проф. Гурвичем был предложен способ регенерации щелочи при помощи плавиковой кислоты и последующей каустификации NaF в NaOH.Prof. Gurvich proposed a method for alkali regeneration using hydrofluoric acid and subsequent caustification of NaF in NaOH.
Получеиньгй в результате каустификации Сар2 регенерируетс при действии серной кислотъ S HF, который затем снова идёт на разложение мыл, и т. д.The resulting caustification of Sap2 is regenerated by the action of sulfuric acid S HF, which is then used again to decompose the soaps, etc.
Этот способ также не .нашёл себе применени ввиду того, что он соар жён с употреблением весьма опаоной плавиковой кислоты, с необходимостью каустификации и траты серной кислоты.This method also did not find its application, since it was combined with the use of highly hydrolyzed hydrofluoric acid, with the need for caustification and waste of sulfuric acid.
Было также предложено производить очистку нефт ных дестилл-атов метиламиноМ или каким-нибудь другим жирным авднном. Полученд ые такнм o6pia3OM ам-иновые мыла кафтеновых кислот легко регенерируютс при нагревании. Этот опособ имеет также существевные недостатки: 1) сложность получен;и аминов и; 2) непри тный запах.It was also proposed to purify petroleum distillates with methylaminoM or some other fatty liquid one. Potentially obtained o6pia3OM ammonium caffeinic soaps are easily regenerated by heating. This method also has significant shortcomings: 1) complexity obtained, and amines and; 2) unpleasant smell.
В пасле1дние годы многи1ми исследовател ми изучалс аммиак в качестве заменител каустической соды, однако Бопрос о регенеращии его изучению не подвергалс .In recent years, many researchers have studied ammonia as a substitute for caustic soda, but the Question about regeneration has not been studied.
Предлагаемый способ очистки дестиллатов от нафтеновьгх кислот выгодно отличаетс от всех вышеперечисленных способов очистки слОДук ш,The proposed method for purification of distillates from naphthenic acids differs favorably from all the above listed methods for the purification of chemicals,
1.На выщелачивание берётс весьма доступный и недорогой продукт - аммиак.1. A very affordable and inexpensive product — ammonia — is taken for leaching.
2.Затрачиваемый на (реакцию аммиак целиком регекерируето (исключ&ат: редставл ет только очистка тракторного керосина, дл достижени натровой пробы которого приходитс тратить небольшое количество едкого натра - около 20% от обш.его количества шелочй, потребного на нейтрализацию.2. Spent on (the ammonia reaction is completely reheatable (exclude & at: only cleaning tractor kerosene is used, to achieve a sodium sample, you have to spend a small amount of caustic soda - about 20% of the total amount of silk that is needed for neutralization.
3.Регенераци Ш1елочи производитс ei несложной аппаратуре безприменени давлени и каких -либо реагентов.3. The Shteloch regeneration is made by simple equipment without pressure and any reagents.
4.В результате регенерации получаютс непосредственно коицентриров адные растворы нафтенОВ1Ых кислот.4. As a result of regeneration, coicentry adducts of naphthenic acids are obtained directly.
Способ заключаетс в следукз щем . Нефт ной, дестилла т обрабатываетс , примерно, 51-процентным водным paCTBOpOMi аммиака. Полученный раствор аммиа чных мыл нафтеновых кислот подвергаетс разложению , которое нронзводитс путём нагрева пд.елоч1ных остатков в результате чего а1М1миак почти полностью регенерируетс , а в ООтатке получаетс канцентрированный ipflciTBop нафтеновых кислот.The method consists in the following. The petroleum distillate is treated with approximately 51% aqueous paCTBOpOMi ammonia. The resulting solution of ammonium naphthenic acid soaps is decomposed, which is generated by heating pp residuals, resulting in a1M1miak being almost completely regenerated, and cannulated naphthenic ipflciTBop is obtained.
Указанный процесс регенерации может производитьс либо на мешалочной установке с паровым обогревом , либо в трубчатой печи и ректификационной колонне. Остальна аппаратура как IB том, так и в другом случае состоит из поглотительных колонок, наполненных водой , и холодильника дл конденсации вод ных паров.This regeneration process can be carried out either in a steam heated agitator or in a tube furnace and a distillation column. The rest of the equipment, both in volume IB and in another case, consists of absorption columns filled with water and a cooler for condensing water vapor.
Предмет изобретени Subject invention
Cinoico6 извлечени нафтеновых кислот из нефт ных де С тшшатч в с црИ1менением аммиака, о т л и ч а- ющ и и с тем1, что полученный при извлечении водный раств-ор аммианных мыл разлагают вапре В.а1Н|ием, с целью .регенерации а(ммиака и получени коицентри)рова1Н«ого раствора каф|теко:вых кислот.Cinoico6 extraction of naphthenic acids from petroleum de Cschatch in with ammonia, about tl and h and from the fact that the aqueous solution of ammonium soaps obtained during the extraction is decomposed with vapre B.aNH | ie, in order to regenerate a (miacia and coicentry preparation) of mallow 1H hydrophobic acid solution.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU31273A SU62985A1 (en) | 1940-03-15 | 1940-03-15 | Method for extracting naphthenic acids from petroleum distillates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU31273A SU62985A1 (en) | 1940-03-15 | 1940-03-15 | Method for extracting naphthenic acids from petroleum distillates |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU62985A1 true SU62985A1 (en) | 1943-11-30 |
Family
ID=48244012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU31273A SU62985A1 (en) | 1940-03-15 | 1940-03-15 | Method for extracting naphthenic acids from petroleum distillates |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU62985A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2531147C2 (en) * | 2012-09-27 | 2014-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" | Method for separation of naphthenic acids from acidol by superheated water steam |
-
1940
- 1940-03-15 SU SU31273A patent/SU62985A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2531147C2 (en) * | 2012-09-27 | 2014-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" | Method for separation of naphthenic acids from acidol by superheated water steam |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lawrie | Glycerol and the Glycols | |
| SU62985A1 (en) | Method for extracting naphthenic acids from petroleum distillates | |
| US2064549A (en) | Process of treating an acid-oil sludge | |
| DE942519C (en) | Process for improving the odor of waste oil refined products | |
| SU27049A1 (en) | The method of obtaining furfural | |
| SU32492A1 (en) | The method of obtaining alcohols and acids from pulpwater | |
| US1596100A (en) | Process of scouring wool and other fibers and fabrics | |
| SU876710A1 (en) | Method of pressing cotton soap wastes for producing aliphatic acids | |
| GB582750A (en) | An improved process and apparatus for obtaining glycerine from distillery slops or spent wash | |
| SU1449A1 (en) | Sulfo-petroleum or the like. acids | |
| GB318633A (en) | An improved process for removing water from aqueous formic acid | |
| SU398553A1 (en) | METHOD OF ISOLATION OF SYNTHETIC RUBBERS | |
| US1240766A (en) | Process for the production of lactic acid. | |
| SU2041A1 (en) | Method for separating acids from petroleum distillates | |
| GB283112A (en) | Improvements in process for the manufacture of acetal | |
| US431243A (en) | Franz carl alkier | |
| SU2027A1 (en) | Method for isolation and purification of hydrocarbonic oil sulphonic acids | |
| SU208706A1 (en) | METHOD OF OBTAINING APPLE ACIDS | |
| US392919A (en) | Process of recovering glycerine from spent soap-lyes | |
| SU57869A1 (en) | Method for processing soda and sulphate liquors | |
| SU330163A1 (en) | ||
| SU421878A1 (en) | METHOD FOR CLEANING EXHAUST MACHINES | |
| SU113320A1 (en) | The method of obtaining soap | |
| SU141571A1 (en) | The method of preventing the formation of emulsions and their destruction during alkaline cleaning of petroleum products | |
| GB770172A (en) | Process and apparatus for the preparation of ammonium sulphate |