[go: up one dir, main page]

SU57902A1 - Способ прокатки металла непосредственно из жидкого состо ни - Google Patents

Способ прокатки металла непосредственно из жидкого состо ни

Info

Publication number
SU57902A1
SU57902A1 SU8705A SU8705A SU57902A1 SU 57902 A1 SU57902 A1 SU 57902A1 SU 8705 A SU8705 A SU 8705A SU 8705 A SU8705 A SU 8705A SU 57902 A1 SU57902 A1 SU 57902A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
metal
liquid state
metal directly
rolling metal
Prior art date
Application number
SU8705A
Other languages
English (en)
Inventor
И.Ф. Васильев
Ф. Карпов
Н.Г. Левицкий-Рогаль
С.И. Морозов
И.А. Сергеев
И.Н. Третьяков
ков И.Н. Треть
А.В. Улитовский
Г.Е. Шац
Original Assignee
И.Ф. Васильев
Ф. Карпов
Н.Г. Левицкий-Рогаль
С.И. Морозов
И.А. Сергеев
И.Н. Третьяков
ков И.Н. Треть
А.В. Улитовский
Г.Е. Шац
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.Ф. Васильев, Ф. Карпов, Н.Г. Левицкий-Рогаль, С.И. Морозов, И.А. Сергеев, И.Н. Третьяков, ков И.Н. Треть, А.В. Улитовский, Г.Е. Шац filed Critical И.Ф. Васильев
Priority to SU8705A priority Critical patent/SU57902A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU57902A1 publication Critical patent/SU57902A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Предлагаемый способ прокатки непосредственно .из жидкого состо ни  .предназначаетс  дл  получени  листового металла с гладкими, рифлеными .или узорчатыми поверхност ми и состоит IB том, что окружную скорость валков регулируют IB зависи1мости от толщины -лолучаемой ленты., с цельЮ сокращени  в.ремени соприкосновени  валков с металлом, таким образом, чтобы выход щий металл получил форму двурс оболочек с) заключенным между .ними жидким металлом.
Металл подаетс  к одному из валков , который увлекает его и подает по второму валку.
Известные спо1собы пркжатки метал .ла Непосредственно из жидкого состо ни  свод тс  к тому, что ВВОДИМЫЙ iB прокатный стан расплавленный металл искусственным охлаждением валков стрем тс  довести до тестообразного состо ни  с тем, чтобы в вы1ход щей из вальцев еще раскаленной ленте или полосе сердцевина не оставалась расплавленной, а вс  масса имела , как указывалось выще, тестообразное состо НИ е.
В противоположность этому, предлагаемый способ ставит себе именно целью получить ленты или полосьь, представл ющие форму друх тонких оболочек, промежуток между которыми заполнен жидким металлом; при этом толщина этой оболочки должна быть лишь Т1ако.ва, чтобы жидкий металл не в состо нии был ее прорвать.
Особе.нно целесообразно применение предлагаемого способа дл  получени  тонких листов металла.
При таких услови х запас тепла (скрыта  теплота плавлени ) внутри выход щего из валков издели  -настолько велик, что температура по всей его массе выравниваетс ..
Опыт показал, что таким .путем удаетс  получить тонкие листы и даже фольгу из такого хрупкого металла, как чугун, причем получающа с  лента никаких особых деформаций, вызывающих коробление, не испытывает, и поверхность ленты получаетс  вполне добрОКачественна .
Соблюдение вышеуказанного услови  - сохранени  при выходе проката из валков сердцевины BI жидком расплавленном -состо нии при тонких заключающих ее оболочках достигаетс 
тем, что валкам даетс  максимальна  окружна  скорость, благодар  чему вре1м  соприкосновени  каждого участка ;валков с металлом сокращаетс , и в то же врем  тем, что непосредстве но между валками даетс  как можно меньший запас металла.
Дл  выполнени  этого лоследнего УСЛОВИЯ жидкий металл подаетс  не в воронкообразное простраЕство между обоими валками, а только tta один из валков, который увлекает его в зазор между валками. Это позвол ет соразмерить количество подаваемого металла с линейной скоростью движени  валков таким образом, чтобы перед рабочим зазором всегда было лишь то количество металла, которое может быть увлечено валками без какого бы то ни. было запаса.
Вьгход ш.а  из валков лента или полоса , состо ща  из более или менее: застывшей оболочки с заключенным в ней жидким металлом, подвергаетс , далее, воздушному или мокро-воздушному охлаждению, затвердева  при этом во всей своей массе.
Предлагаемый способ позвол ет получать также рифленый листовой металл самого сложного рифлени , например , сотового, а также любые самые тонкие художественно технические отпечатки на поверхности листа.
Вследствие малой толщины оболочки получаетс  очень точный отпечаток по1верхности валков даже при прокатке такого металла, как чугун. Дл  тонких листов такие рисунки очень
полезны, так как они способствуют прочности оболочки.
Точность отпечатка настолько вели-, ка, что такой прокаткой можно изготовл ть , например, мелкие, но очень аккуратные матрицы, различные выпуклые и вогнутые надписи на чугуне илн других металлах, барельефы и т. п.
Предлагаемый способ дает высокую производительность, причем изделие получаетс  сразу в готовом )виде. При этом, вследствие значительной кратковременности соприкосновени  валков с расплавленным металлом, любой тонкий рисунок на валках выдерживает без по вреждений огромное количество прокатов.
Предмет изобретени .
1.Способ прокатки металла непосредственно из жидкого состо ни  в особенности дл  получени  листового металла с гладкими, рифлеными или узорчатыми поверхност ми, отличающийс  тем, что окружную скорость валков регулируют в зависимости от толщины получаемой ленты, с целью сокращени  времени соприкосновени  валков с металлом таким образом, чтобы выход щий из валков металл получил форму двух оболочек с заключен- НЫ1М между ними жидким металлом.
2.Прием осуп1.ест1влени  способа по 1П. 1, отличающийс  тем, что жидкий металл подают к одному из валков, с целью увлечени  его и подачи ко второму валку.
SU8705A 1937-06-20 1937-06-20 Способ прокатки металла непосредственно из жидкого состо ни SU57902A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU8705A SU57902A1 (ru) 1937-06-20 1937-06-20 Способ прокатки металла непосредственно из жидкого состо ни

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU8705A SU57902A1 (ru) 1937-06-20 1937-06-20 Способ прокатки металла непосредственно из жидкого состо ни

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU57902A1 true SU57902A1 (ru) 1939-11-30

Family

ID=48240377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU8705A SU57902A1 (ru) 1937-06-20 1937-06-20 Способ прокатки металла непосредственно из жидкого состо ни

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU57902A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5762820A (en) Method of secondary operation for metallic product
SU57902A1 (ru) Способ прокатки металла непосредственно из жидкого состо ни
JPS54153750A (en) Method and apparatus for manufacturing metal molding
GB1537490A (en) Apparatus for producing completely recrystallized metal sheet
JPS555166A (en) Production of hot rolled steel material
JPS5584207A (en) Rolling equipment row of hot strip
CN107931328A (zh) 一种双带钢生产工艺
US2868042A (en) Method of making a one piece solid handle knife
JPS57106403A (en) Continuous hot rolling installation
JPS6466049A (en) Apparatus for producing rapidly cooled metal strip
JPS5575862A (en) Direct sheet rolling method from molten steel using large-diameter roll
ES488891A1 (es) Dispositivo para fabricar material plano a partir de alumi- nio, cobre, acero o aleaciones de estos materiales.
JPS55165260A (en) Direct production of sheet from molten metal
JPS564304A (en) Manufacturing apparatus for continuously cast billet
JPS5732853A (en) Producing device for amorphous metallic wire
JPS55147401A (en) Production of rough billet for shape in two-stage caliber rough rolling mill
JPS5586660A (en) Roll for sheet production
JPS5645253A (en) Production of thin strip
JPS5447853A (en) Rolling method
JPS5647211A (en) Manufacture of steel shape from hot rolled steel strip
JPS5611102A (en) Manufacture of metallic strip
JPS5617101A (en) Method and apparatus for manufacturing cast billet of small breadth from cast billet of wide breadth
JPS55141303A (en) Manufacture of beam blank
Howard Minis Need Radically New Technology to Make Sheet
JPS56122603A (en) Cold rolling mill equipped with strip-temperature adjusting roll