SU55305A1 - Станок дл намотки проволочных спиралей на трубу - Google Patents
Станок дл намотки проволочных спиралей на трубуInfo
- Publication number
- SU55305A1 SU55305A1 SU14161A SU14161A SU55305A1 SU 55305 A1 SU55305 A1 SU 55305A1 SU 14161 A SU14161 A SU 14161A SU 14161 A SU14161 A SU 14161A SU 55305 A1 SU55305 A1 SU 55305A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- winding
- pipe
- mandrel
- around
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 and on the other Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
Изобретение относитс к станкам дл намотки проволочных спиралей на трубу с применением вращающейс оправки с винтовой нарезкой и вращающейс около оправки катущки с навиваемой проволокой.
В предлагаемом станке, дл закреплени витков навитой проволоки по окружности трубы, оправка, служаща дл навивани проволоки, выполнена полой, и через нее пропускаетс прижимна проволока, навиваема вокруг трубы между указанными витками.
На чертеже фиг, 1 изображает схему станка дл намотки проволочных спиралей на трубу; фиг. 2 - вид спереди приспособлени дл сообщени трубе поступательного движени ; фиг, 3 - вид сбоку его; фиг. 4 - вид снизу его; фиг. 5 - продольный разрез головки с катущкой; фиг. 6 - вид ее по стрелке А фиг. 5; фиг. 7 - вид ее по стрелке В фиг. 5.
Электродвигатель / приводит во вращение вал 2 с заклиненными на нем шестерн ми 3 vi 4. Через щестерню 4 вращение передаетс катущке 5, а через щестерни 5, 6
двум оправкам 7 и 5 с винтов резкой, черезщ естерню 10 промежуточному валу 11.
Вращение промежуточного вала /7 передаетс через винт 12 на черв чное колесо 13, несущее два ролика 14, между которыми зажата трубка 15, обвиваема проволокой.
Вращение черв чного колеса 13 через ролики / передаетс трубе 75. Последн , кроме того, получает поступательное движение вдоль своей оси через щестерни 16 и 17, промежуточный вал /8 и ролики 19.
Поступательное движение трубы вдоль ее оси может быть получено и другим путем (фиг. 2, 3, 4) при помощи роликов 14, если последнее св зать через монтированные на черв чном колесе 13 цилиндрические шестерни 76, 77 и коническое колесо 18 с неподвижным коническим колесом 79. При вращении катушки 5 вокруг ее оси проволока 21 сматываетс с катущки и навиваетс на оправки 7 и 8 в виде удлиненных петель, причем вращением оправок петли перемещаютс от места навивки к концам оправок. Заесь, благодари
одновременному вращению и поступательному движению трубы 15, сбегающий с оправок проволочный узор навивают на трубку по спирали. Закрепление проволочного узора на трубе производитс плоской стальной проволокой, котора сматываетс с катущки 20 и, пройд через полую оправку 8, навиваетс на трубу по спирали 2Г, закрепл собой проволочный узор, внутри которого она проходит.
Движение всех щестерен, катушки 5, оправок 7 и S и трубы 15 происходит от одного электродвигател , что гарантирует правильность намотки проволочного узора. Дл привода станка может быть применен простой асинхронный мотор. Промежуточные колеса, обеспечивающие правильное соотношение скоростей отдельных элементов, на схеме не показаны.
Дл улучшени теплового контакта между проволочным узором и трубой производитс последующа припайка узора к трубе при помощи специального па льника (фиг. 5, 6).
Специальна катушка 5 помещаетс в головке, состо щей из подставки 22, на. которой, помощью винтов, укреплен опорный неподвижный цилиндрический стакан 23.
Внутри стакана помещаютс две оправки 7, S с винтовой нарезкой, св занные между собой зубчатками, составл ющими одно целое с телом оправок. Оправки укреплены в передней и задней стенках стакана 23. Опорами , с одной стороны, выполн ема из бронзы передн стенка 24 стакана, а с другой - бронзовые вкладыщи 25 и 26, установлен .ные в задней стенке стакана.
Внещн поверхность стакана .слу ,жнт опорой дл двух шариковых подшипников 27 и 28. Последние ,в свою очередь вл ютс опорой дл цилиндра 29, который может вращатьс вокруг своей оси и .вокруг неподвижного стакана 23. На задней стенке цилиндра 29 укреплен диск 30, несущий кольцо и ролики 31.
Вращение цилиндра 29 вместе с диском 5 и роликами 31 осуществл етс через зубчатку 32, заклиненную щпонкой на цилиндре 29. Внутренн полость цилиндра 29 защищена от попадани пыли и гр зи при помощи уплотнений в передней и задней стенках цилиндра. Передн стенка 33 цилиндра 29 выполнена отъемной и скрепл етс при помощи винтов с утолщенной частью цилиндра 29.
На внешнюю поверхность цилиндра 29 опираетс катушка 5, котора вл етс носителем мотка проволоки , из которой изготовл етс проволочный узор. Намотка проволочного узора на вращающиес оправки 7 и 5 производитс при помощи ведущего диска 30 и направл ющих роликов 31. При сматывании проволоки с катушки 5 последн медленно поворачиваетс вокруг цилиндра 29, скольз по его поверхности в ту же сторону, куда вращаетс цилиндр. Скорость движени катущки 5 относительно цилиндра равна одной дес той от числа оборотов цилиндра 29 и диска 30.
Предмет изобретени .
Claims (2)
1.Станок дл намотки проволочных спиралей на трубу с применением вращающейс оправки с винтовой нарезкой и вращающейс около оправки катущки с проволокой, отличающийс тем, что дл закреплени витков навитой проволоки по окружности трубы 15, оправка 8, служаща дл навивани проволоки, выполнена полой с целью пропуска прижимной проволоки 21 между указанными витками и навивани ее вокруг трубы 15.
2.В станке по п. 1 применение головки дл наматывани проволоки при изготовлении наружной спирали, состо щей из неподвижного стакана 23 с вращающимис оправками 7, 8, несущего поворотную катушку 5 с проволокой и диском 30. к авторскому свидетельству П. 15 И. Шитова 55305 tg
к авторскому свидетельству П. И. Шитова
eNl 55805
фиг.7
30
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU14161A SU55305A1 (ru) | 1938-02-05 | 1938-02-05 | Станок дл намотки проволочных спиралей на трубу |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU14161A SU55305A1 (ru) | 1938-02-05 | 1938-02-05 | Станок дл намотки проволочных спиралей на трубу |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU55305A1 true SU55305A1 (ru) | 1938-11-30 |
Family
ID=48364812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU14161A SU55305A1 (ru) | 1938-02-05 | 1938-02-05 | Станок дл намотки проволочных спиралей на трубу |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU55305A1 (ru) |
-
1938
- 1938-02-05 SU SU14161A patent/SU55305A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB856570A (en) | Improvements relating to the manufacture of hollow articles from thread | |
| US3251559A (en) | Coil winding machine | |
| US3112895A (en) | Spiral tape winding machine | |
| PT99592A (pt) | Dispositivo para a colocacao de fios com elementos de guia do fio em dois planos inclinados convergentes | |
| SU55305A1 (ru) | Станок дл намотки проволочных спиралей на трубу | |
| US3727855A (en) | Winding method and apparatus | |
| JPS6055091B2 (ja) | 後処理するために合成チユ−ブ材料を軸方向でひだ寄せするための装置 | |
| US1912250A (en) | Bobbin winding device | |
| US2658256A (en) | Self-winding and self-transporting reel | |
| US4259139A (en) | Method and apparatus for producing a reinforced plastic pipe | |
| US1394716A (en) | Machine for spirally threading or grooving wire | |
| CN115783886A (zh) | 一种纱线生产用络包一体机 | |
| CN210456937U (zh) | 收线架 | |
| US2056213A (en) | Method of and apparatus for curling strand material | |
| US1970897A (en) | Winding machine | |
| CN214989080U (zh) | 一种防止松散的保护膜生产用收卷装置 | |
| US2704103A (en) | Method of and apparatus for manufacturing coreless banked multilayer coils | |
| CN217750919U (zh) | 一种钢丝绳除锈装置 | |
| CN216426308U (zh) | 一种用于碳纤维的高同步性传动控制系统 | |
| SU114809A1 (ru) | Станок дл намотки катушек седлообразной формы | |
| US931134A (en) | Machine for making tubes. | |
| SU376818A1 (ru) | Станок для намотки электрических катушек | |
| JPH07110739B2 (ja) | 二重撚糸自動管巻装置 | |
| SU366143A1 (ru) | ||
| SU64155A1 (ru) | Крутильно-мотальный механизм дл многократной крутки |