[go: up one dir, main page]

SU376818A1 - Станок для намотки электрических катушек - Google Patents

Станок для намотки электрических катушек

Info

Publication number
SU376818A1
SU376818A1 SU1611369A SU1611369A SU376818A1 SU 376818 A1 SU376818 A1 SU 376818A1 SU 1611369 A SU1611369 A SU 1611369A SU 1611369 A SU1611369 A SU 1611369A SU 376818 A1 SU376818 A1 SU 376818A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindles
mandrel
winding
machine
coils
Prior art date
Application number
SU1611369A
Other languages
English (en)
Inventor
А. А. Иванов А. П. Иванов В. Д. Копылов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1611369A priority Critical patent/SU376818A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU376818A1 publication Critical patent/SU376818A1/ru

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  электрических катушек и может быть использовано в радиоэлектронной и приборостроительной промышленност х.
Известен станок дл  намотки малогабаритных бескаркасных электрических катушек, в котором намоточное устройство выполнено в виде двух соосно расположенных шпинделей, внутри одного из которых установлена подпружиненна  в осевом направлении намоточна  оправка, выступающа  из его торца и упирающа с  в торец второго шпиндел , причем один из шпинделей установлен в поворотной обойме, совершающей при сн тии намотанной катушки круговое движение с одновременным вращением указанного шпиндел  вокруг своей оси.
Однако известный станок не может быть использован дл  намотки малослойных бескаркасных катушек, например 2-4-х слойных, проводом 0,02-0,04 мм, так как при намотке таких катушек после отрыва оправки от внутренних витков и утоплени  оправки в шпинделе , катушка оказываетс  без внутренней опорной поверхности, в результате чего при отрыве ее от торцов шпинделей неизбежны отслоени  витков и деформаци  катушки. Кроме того, из-за западани  внутренних торцевых витков в зону утоплени  оправки возможен брак при съеме и многослойных катушек .
Цель изобретени  - сохранить геометрическую форму бескаркасных катушек при их
съеме после намотки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что каждый из шпинделей содержит головку со сменными разъемными губками, прикрепленными к ползунам, снабженным поджпмными
пружинами и св занными с валиками-т гами, установленными внутри шпинделей.
На фиг. 1 изображен станок дл  намотки электрических катушек, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на
фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Станок содержит два шпиндел  1 и 2, расположенные соосно. В торце шпиндел  2 установлена оправка 3.
Каждый из шпинделей / и 2 снабжен головками 4, 5, прикрепленными к шпиндел м с помощью винтов 6. Кажда  из головок 4 и 5 имеет по две сменные разъемные губки 7, 8, прикрепленные винтами 9 к ползунам 10, It с поджимными пружинами 12, 13.
Внутри шпинделей /, 2 расположены валики-т ги 14, 15 с запрессованными в них клинь ми 16, 17 дл  раздвижени  губок 7, 8 с помощью ползунов 10, 11 в радиальном направлении в плоскости, перпендикул рной
ос м шпинделей /, 2. Концы каждого из валиков-т г 14 и 15 установлены в электромагнитах 18, 19, расположенных на колонках 20, 21 и служащих дл  перемещени  валиков-т г в крайнее левое и правое положени . Между валиками-т гами 14, 15 и щпиндел ми 1, 2 имеютс  гнезда, в которых установлены пружины 22 дл  возвращени  валиков-т г в первоначальное положение . В каждой из колонок 20 и 21 смонтирован привод дл  обеспечени  синхронного вращени  шпинделей 1, 2. Привод состоит из двух пар шестерен 23, 24 и 25, 26 вала 27 и шкива 28. Вал 27 и шпиндели 1, 2, размещенные внутри колонок 20 и 21, установлены на шарикоподшипниках 29, 30. /Колонки 20 и 21 расположены на кронштейне 31, который прикрепл етс  к столу намоточного станка. Устройство работает следующим образом. Предварительно в торец правого валикат ги 15 устанавливают необходимую по диаметру оправку 3, а на ползуны JO и 11 головок 4 и 5 шпинделей 1 тл 2 устанавливают соответствующие размеру оправки две пары губок 7 и 8. Далее на одной из головок шпиндел  закрепл ют конец намоточного провода и включают привод станка (на чертеже не показан), который через шкив 28, вал 27 и шестерни 23, 24, 25, 26 передает синхронное вращение шпиндел м 1 и 2. Шпиндели, враща сь, производ т намотку провода, пропитываемого компаундом или смазываемого клеем в процессе намотки, на оправку 3. По окончании намотки на устройстве производ т сущку катушки , например, подключением ее на определенное врем  к соответствующему источнику тока. Дл  сн ти  намотанной и подсущенной катушки включают электромагниты 18 и 19, под действием которых происходит перемещение валиков-т г 14 15 ъ крайнее левое и правое положени , что вызывает вывод оправки 3 из зоны намотки и отвод губок 7, 8 от оправки в радиальном направлении. При этом ограничение свободы перемещени  катушки оправкой и губками в момент отрыва ее от оправки и губок и невозможность захвата внутренних торцевых витков радиально расход щимис  от оправки губками гарантирует качественный съем катушек. По окончании съема катушки электромагниты 18 и 19 выключают, вследствие чего под действием пружин 22 и 12, 13 валики-т ги 14, 15 вместе с оправкой 3 возвращаютс  в начальное положение, а ползуны 10, 11 и губки 7, 8 сдвигаютс  до плотного обжима губками оправки 3, после чего процесс повтор етс . Предмет изобретени  Станок дл  намотки электрических катушек , содержащий два соосно расположенных шпиндел , внутри одного из которых установлена намоточна  оправка, отличающийс  тем, что, с целью сохранени  геометрической формы бескаркасных катушек при их съеме после намотки, каждый из шпинделей содержит головку со сменными разъемными губками, прикрепленными к ползунам, снабженным поджимными пружинами и св занными с валиками-т гами , установленными внутри шпинделей .
« 7
)
.j.X..............................,
7/ gj 7 .
2S 21
I , / 5b. / л
5
II
Риг.з
SU1611369A 1971-01-08 1971-01-08 Станок для намотки электрических катушек SU376818A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1611369A SU376818A1 (ru) 1971-01-08 1971-01-08 Станок для намотки электрических катушек

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1611369A SU376818A1 (ru) 1971-01-08 1971-01-08 Станок для намотки электрических катушек

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU376818A1 true SU376818A1 (ru) 1973-04-05

Family

ID=20463646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1611369A SU376818A1 (ru) 1971-01-08 1971-01-08 Станок для намотки электрических катушек

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU376818A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970006456B1 (ko) 타이어 벨트 보강층을 감는 방법
GB1396047A (en) Winding machine for producing coil springs
SU376818A1 (ru) Станок для намотки электрических катушек
GB1370527A (en) Apparatus for developing winding coils
CN104934216A (zh) 异形线圈数控绕线机
CN209009820U (zh) 一种导线并丝机
US2256975A (en) Apparatus for manipulating metal coils
JPS6120641A (ja) コイリング装置
US2949554A (en) Method of winding a lap winding
CN104379273B (zh) 卷取装置
US3460770A (en) Stator winding apparatus
US2341650A (en) Toroidal coil winding machine
CN204474019U (zh) Pc钢绞线无芯层绕机
SU1352546A1 (ru) Устройство дл намотки обмоток
US2056213A (en) Method of and apparatus for curling strand material
SU1437228A1 (ru) Станок дл обработки внутренней поверхности остова бочки
CN205508613U (zh) 一种变压器线圈的绕线装置
SU1675008A1 (ru) Волочильный стан
US3461613A (en) Helical groove finishing device
US1667677A (en) Wire-coiling machine
SU376800A1 (ru) Лентопротяжный механизм
JPH02904Y2 (ru)
SU1054026A1 (ru) Устройство дл полировани проволоки
SU716681A1 (ru) Устройство дл изготовлени пружин
CN106026544B (zh) 一种背铁成型装置及方法