SU50305A1 - Способ изготовлени изол ционного материала и мелкопористых масс дл него - Google Patents

Description

В предлагаемом способе изготовлени  тепло- и звукоизолирующих материалов наполнитель из диатомов с органическими волокнистыми веществами (измельченной древесиной) соедин ют с пенообразующим материалом , состо щим из же татииообразного вещества путем смешивани  в присутствии воды. Смесь тщательно взбивают мешалкой до образовани  кремообразной массы, из которой нагреванием удал ют воду дл  получени  пористого материала дл  тепло - и звукоизол ции. Удаление волы лучще всего производить при повышенной температуре, взбивание же дл  образовапи  пены-при пизкой температуре до получени  совершенно равномерно распределенных воздушных пузырьков.

Разница температур при взбивании и последующей сунже имеет в виду расширение заключенного в пузырьках воздуха, происход щее в начале процесса сушки.

Св зывающий материал представл ет собой водный раствор клейкого вещества в соединении с каким-либо фиксатором, гфичe после сушки полД чаетс  водоустойчивый клей. Желатинообразный кле щий материал, который примешивают к св зывающему материалу, значительно содействует образованию пены.

Полученный изол ционный материал может быть применен лл  кладки стен, полов, при обвертывании трубопроводов; кроме того, его можно формовать в камни или блоки.

Подобные материалы у.огут быть изготовлены в виде толстых масс, так что сушка их не может быть произведена за один прием, или из нескольких слоев, св занных между собой и покрытых снаружи защитными сло ми или оболочками, имеющими то же строение.

После супши полученное из пенистой массы изделие может быть подвергнуто обжигу при температуре

в несколько сот градусов, причем выгорают все органические вещества. Если на изделие нанесены защитные оболочки, то следует в особенности следить за тем, чтобы между ними и поверхностно издели  не проникал воздух.

Издели  обладают теплоизолирующей способностью, легким весом, высокой механической прочностью и при этом достаточной способностью дл  выдерживани  напр жений, каКИМ они подверга.отс  при транспорте или при возведении сооружений.

Кроме того, на одну или несколько поверхностей издели  возможно нанести огнеупорный слой, а также слой, не пропускающий воды.

Основным исходным материалом служит трепел, который, будучи обработан слабым раствором щелочи, обладает после просущки теми же изолирующими качествами, что и :ырой минерал, но страдает однако тем недостатком, что, будучи сформован в плиты, доски, блоки и т. д., становитс  хрупким и трескаетс  после сущки. Кроме того, материал относительно т жел.

Дл  улучщени  качеств этого материала в него ввод т пузырьки воздуха , вследствие чего новыщаетс  его изолирующее свойство и уменьщаетс  удельный вес. Так как включение пузырьков воздуха уменьщило бы прочность материала, то необходимо ввести в него св зывающее вещество, которое обладает желатинообразной консистенпией и известной текучестью. Присадка эта, будучи введена в материал, создает раст жимые стенки дл  воздущных пузырьков . В качестве такого св зывающего материала рекомендуетс  растительный клей, содержащий клейковину и крахмал, например, крупно молотое зерно, измельченные соевые бобы, по удалении из них масла, или же молотые корни кассавы, известной под именем маниоки.

Упом нутый растительный клей может быть получен любым способом, например, варкой сырых материалов с прибавкой щелочного раствора. Желатинообразные массы с их щелочной присадкой можно было бы смешать с измельченным трепелом и после сушки такой продукт обладал бы изолирующими качествами, но так как такие н елати 10образные массы после сущки дают усадку, а прк нагревании твердеют, то изол пионный материал после сущки в печи бы чрезмерной хрупкостью .

Дл  устранени  хрупкости прибавл ют мелко разделенное волокнистое вещество; это же волокнистое вещество прибавл етс  и к св зывающим веществам, вследствие чего  чейки до известной степени св зываютс  между собой, в то же врем  сопротивление давлению и раст жению увеличиваетс . Пригодным дл  этой цели волокнистым материалом может служить обыкновенна  древесна  масса.

Чтобы изолирующий материал получил больщое количество воздущных пузырьков и приобрел более высокую изо/шрующую способность в качестве пенообразующих веществ примен ют казеин, клейковину или их смесь, которые обрабатывают щелочным раствором. Полученные соли представл ют собой клейкую, желатинообразную , растворимую в воде массу, котора , будучи высущена, раствор етс  в воде лищь с трудом. Дл  получени  малой растворимости в воде после сущки к коллоидальным св зывающим веществам прибавл ют гащеную известь.

Взамен казеина дл  получени  пены и пузырьков во всей массе минерала можно применить альбуминный клей. Услови , при которых производитс , смещение разных составных частей смеси, завис т от степени чистоты инфузорной земли и от крепости примен емой щелочи. Услови  мен ютс  также и в зависимости от того, желают ли увеличить или уменьщить число пузырьков на единицу объема или же от желаемой прочности издели . Хорощие результаты достигнуты были со смесью, состо щей из 22,3°/о тонкой диатомовой земли, 0,9% казеина, 1,1°/в волокнистых веществ, 1,3°; g крахмала из

клейковины, ОД - о щелочи и гашеной извести и 74-/о воды (проценты относ тс  к весу готовой влажной смеси).

Дл  применени  крахмала к 7 част м содержащего крахмал вещества прибавл ют 4 части щелочи в виде натронной щелочи и 10,6 частей воды . Точно так же отдельно приготовл ют и клей, служащий дл  образовани  пены в готовой массе. Смешивают например, 11,6 ч. казеина с 0,6 ч. едкого натра, 1,2 ч. гашеной известа и 86,6 ч. воды. Дл  фиксировани  казеина может служить небольшое количество сернокислой меди с гашеной извес гью, чго преп тствует развитию в смеси бактерий.

Примен е.мую в качестве волокнистого материала древесную массу .целесообразно размочи-ть в воде, надлежащим образом измельчить и в таком измельченном виде примеи:ать к тонкой инфузорной земле. Эти составные части тщательно размешинают мешалкой и к смеси прибавл ют желатинообразный крахмалистый продукт при тщательном перемешивании н затем в смесь ввод т пенообразующее средство. Всю массу сильно перемешивают или взбивают, дл  чего можно применить специальные мешалки . Так как клей и вместе с ним введенный в массу крахмал превращены в желатинообразную массу, то .воздух по всей массе продукта распредел етс  крайне .мелкими пузырьками.

Крахмал и казеин служат примерами гигроскопических коллоидов. При изготовлении пористых и пронизанных пузырьками масс они играют важную роль; они не только делают еердцевику сильно пористой, когда приготовл етс  полутверда  пена, но они необходимы также Д1  последующей сушки и отвердени . Крахмал и казеин действуют как стабилизирующий и пенообразующий агенты и, как таковые, играют в особенности важную роль при взбивании и сушке; эти же вещества служат дл  образовани  с силикагелем не кристаллизующегос  органозол .

Во врем  взбивани  массу целесообразно охлаждать, например, до 13-

23, так как при этой температуре масса сохран ет свою желатинообразную консистенцию.

При слишком низкой температуре в зкость смеси повышаетс  в такой степени, что мешает размешиванию. Опыты показали, что 10° есть низша  граница, при которой возможно размешивание; ниже этой температуры размешивание очень затруднительно .

При введении воздуха в таком количестве , что объем .массы увеличиваетс  от 50 до 100° о, массу разливают по ПОДХОДЯ1ЦИМ поверхност м дл  сушки, например, по ситам, в формы или же на транспортер. Целесообразно поверх листа положить бумагу. Благодар  такой бум:.жной прокладке на нижней поверхности лежащей на сите массы не отпечатаютс  клетки и, кроме того, материал не подвергнетс  деформации при обезвоживании. Сито, которое сосгавл ет часть транспортного устройства , ввод т в нагретую сушильную камеру. В этой камере массу оставл ют в течение 10-15 минут при температуре от 120 до 130. Таким образом, разница температур начала сушки и размешивани  довольно велика, и заключенный в пузырьках воздух может еще расширитьс  благодар  пластичности массы раньше, чем ана затвердеет. Зате.м температуру в сушильной камере подымают до 180-190° и сохран ют эту температуру около 2 часов. Опыты показали, что даже при температуре 200° обезвоживание происходит без вреда дл  материала, если сушка при этой температуре производитс  не слишком до ЯГО.

Если требуетс  получить массу, более устойчивую к воде или менее капилл рную, то часть введенного в массу крахмала можно заменить парафином и пчелиным воском в количестве около по весу сухого материала в смеси. |1ри смешивании парафина с воском берут 7Ь°1й парафина и 250/0 воска. Прибавку к другим составным веществам производ т после смешени  их во влажном состо нии. Эта присадка воска

прочнее. Полученный из такой пены и высушенный материал подвергали нагреванию от 150 до 1400° и получали огнеупорный сильно пористый материал, механические свойства которого не были ухудшены. Такой материал очень пригоден дл  высоких температур, так как не тер ет своих изол ционных качеств. Эту обработку основной массы путем нагревани  до высокой температуры можно производить до нанесени  на нее тонкого сло  влажной массы смеси , но возможно сначала покрыть основную массу этой влажной маесой , а затем уже подвергнуть сильному нагреванию.

Предмет изобретени .

Claims (5)

1. Способ изготовлени  изол ционного материала и мелкопористых масс дл  него из трепела, измельченной древесины, пенообразующих и клейких веществ, отличающийс  тем, что смесь трепела и измельченной древесины смешивают в присутствии

воды с казеиновым илиальбуминным клеем, с добавкой извести и с крахмалом , и все вместе взбивают в пену до получени  воздушных пузырьков требуемых размеров, после чего разливают по формам и сушат.

2.При способе по п. 1 добавление эмульсии воска или парафина к смеси.

3.При способе по п. 1 соблюдение во врем  взбивани  пены значительно более низких температур, чем при сушке, производимой при нагревании .

4.При приготовлении плит и т. п. по способу п. I применение склеивани  плит в несколько слоев, обк.;еивани  их листами тол  и тому подобными не пропускающими воды материалами и обмазки плит дл  защиты от огн  известным составом, содержащим аммиачные и борнокислые соли.

5.Видоизменение способа по п. 1, отличающеес  тем, что после окончани  сушки издели  обжигают до полного выгорани  всех органических составных частей.