SU50595A1 - Способ механической обработки твердых сплавов - Google Patents
Способ механической обработки твердых сплавовInfo
- Publication number
- SU50595A1 SU50595A1 SU192526A SU192526A SU50595A1 SU 50595 A1 SU50595 A1 SU 50595A1 SU 192526 A SU192526 A SU 192526A SU 192526 A SU192526 A SU 192526A SU 50595 A1 SU50595 A1 SU 50595A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machining
- hard alloys
- anodic etching
- etching
- hard
- Prior art date
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 14
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 7
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
с целью облегчени механической обработки твердых сплавов в авторском свидетельстве № 49927 рекомендуетс вспомогательное химическое разрушение обрабатываемой поверхности посредством анодного травлени . Это осуществл етс , например, присоединением положительного полюса посто нного тока к обрабатываемому абразивами изделию, отрицательного полюса к металлическим част м шлифовального приспособлени . Гальваническую ванну в этом случае замен ет орошаемый электролитом шлихтовальный инструмент.
При осуш,ествлении изложенного выше способа, дающего большие преимущества в скорости и чистоте обработки твердых сплавов, в р де практических случаев приходитс однако сталкиватьс с серьезными конструктивными затруднени ми. Эти недостатки полностью устран ютс способом механической обработки твердых сплавов согласно насто щему изобретению .
По предлагаемому способу, также основанному на применении вспомогательного анодного травлени поверхности твердых сплавов, обрабатываемые поверхности подвергаютс последовательно анодному травлению в гальванических ваннах и последующему механическому удалению разрушенного поверхностного сло . Разделение анодного травлени и механической обработки существенно упрощает весь процесс и делает его общедоступным широкому кругу производственных и исследовательских предпри тий , тем более, что анодное травление в этих услови х может быть проведено и переменным током.
Практически такой метод обработки твердых сплавов выполн етс следующим образом. Зачищенные от нагара и закрепленные в соответствующих металлических державках издели из твердых сплавов подвергаютс анодному травлению. Анодное травление проводитс в гальванических ваннах обычной конструкции с применением в качестве электролита хорошо диссоцированных в водных растворах солей, кислот или щелочей, например, в 10-IS /Q-x растворах: азотно-кислого натри , серной кислоты, едкого натра и т. д. Напр жение в цепи во врем травлени должно быть не менее 5 вольт, а сила тока устанавлиБаетс опытным путем и зависит от величины и конфигурации травимой поверхности и химического состава сплава. Днодное травление, как показывают проведенные исследовани , разрушает поверхностные слои сплава, превраща их в рыхлую массу, котора легко и полно механически отдел етс от основного металла. Разрушенный слой твердого сплава может быть удален или путем последуюш,ей механической обработки изделий на шлифовальных станках или вручную с применением проволочных ш,еток и абразивных оселков. При сн тии сло твердого сплава толш,иной более 1 мм, во избежание неточности в размерах , анодное травление и механическа обработка провод тс в несколько приемов с расчетом удалени за один прием сло сплава пор дка 0,2 мм.
При необходимости обработать только отдельные участки поверхности изделий из твердых сплавов с сохранением неприкосновенными близлежащих участков остальной поверхности и металлических державок, не подлежащие обработке участки перед анодным травлением покрывают слоем диэлектрика, например, парафином, воском, шелаковым лаком и т. д. Такое покрытие предохран ет эти участки поверхности издели от химического разрушени , благодар чему они сохран ют свою форму и при механическом удалении разрушенных слоев.
Предмет изобретени .
Claims (2)
1.Видоизменение способа механической обработки твердых сплавов по авторскому свидетельству № 49927, отличающеесзе тем, что анодное травление и механическую обработку производ т последовательно.
2.При выполнении способа по п. 1 покрытие не подлежащих обработке участков твердых сплавов и металлических державок слоем диэлектрика, с целью предохранени их от действи анодного травлени .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU192526A SU50595A1 (ru) | 1936-04-25 | 1936-04-25 | Способ механической обработки твердых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU192526A SU50595A1 (ru) | 1936-04-25 | 1936-04-25 | Способ механической обработки твердых сплавов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU50595A1 true SU50595A1 (ru) | 1936-11-30 |
Family
ID=48363324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU192526A SU50595A1 (ru) | 1936-04-25 | 1936-04-25 | Способ механической обработки твердых сплавов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU50595A1 (ru) |
-
1936
- 1936-04-25 SU SU192526A patent/SU50595A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5832240B2 (ja) | アルミニウムノ デンカイメタテホウホウ | |
| US2468006A (en) | Electrolytic cleaning of metal | |
| US2363973A (en) | Method of copper plating stainless steel cooking vessels | |
| US2596307A (en) | Process of electrostripping electrodeposited metals | |
| US4148707A (en) | Electrochemical finishing of stainless steel | |
| US3356550A (en) | Chemical milling of aluminum alloys | |
| SU50595A1 (ru) | Способ механической обработки твердых сплавов | |
| US2457060A (en) | Method for bonding a nickel electrodeposit to a nickel surface | |
| US4118301A (en) | Apparatus for electrochemical finishing of stainless steel | |
| US4148699A (en) | Electropolishing of stainless steel | |
| US5449441A (en) | Electrochemically roughening aluminum sheet | |
| US2773821A (en) | Composition for use in electropolishing | |
| US2223928A (en) | Production of electrolytic iron | |
| US3300349A (en) | Chemical milling process and related solutions for aluminum | |
| US2766199A (en) | Cleaning of magnesium base alloy castings | |
| US4330375A (en) | Method of cleaning cathodes | |
| US2408220A (en) | Stripping of copper from zinc | |
| US4381231A (en) | DC Etching of aluminum electrolytic capacitor foil | |
| US1787139A (en) | Process of forming iron foils | |
| US3915812A (en) | Method of manufacturing tinned plates having high corrosion resistant property | |
| US2371529A (en) | Removal of electrodeposited metals | |
| US2348359A (en) | Method of extending the life of electrolytic polishing baths | |
| US1795384A (en) | Method of removing gases from metals | |
| US2986499A (en) | Electropolishing steel | |
| JPH02240292A (ja) | 耐食性に優れたアルミニウム材料の陽極酸化処理方法 |