SU49628A1 - Grain Handling Method - Google Patents
Grain Handling MethodInfo
- Publication number
- SU49628A1 SU49628A1 SU175618A SU175618A SU49628A1 SU 49628 A1 SU49628 A1 SU 49628A1 SU 175618 A SU175618 A SU 175618A SU 175618 A SU175618 A SU 175618A SU 49628 A1 SU49628 A1 SU 49628A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grain
- handling method
- air
- locomobile
- elevator
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 21
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Опытные данные, полученные Крымским Научно-исследовательским институтом защиты растений, показали за 3 года, что при прогревании семенного зерна сухим гор чим воздухом Нри определенной температуре и в течение определенного времени пыльна головн пшениць в посевах совершенно отсутствует или Наблюдаетс лишь в виде следов. Необходимым условием получени требуемого эффекта вл етс равномерное прогревание всего обрабатываемого зерна и возможно сухой нагревающий агент.Experimental data obtained by the Crimean Plant Protection Institute showed for 3 years that when the seed grain is heated with dry hot air at a certain temperature and for some time the dusty wheat in the crops is completely absent or is observed only as traces. A necessary condition for obtaining the desired effect is uniform heating of the whole processed grain and possibly a dry heating agent.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает вид устройства сбоку; фиг. 2- вид его сверху; фиг. 3-частичный разрез резервуара дл зерна и элеватора; фиг. 4-боковой вид; фиг. 5-ту же установку , но в которой источником гор чих газов служит локомобиль.In the attached drawing of FIG. 1 is a side view of the device; FIG. 2- its top view; FIG. 3-part section of a grain tank and an elevator; FIG. 4-side view; FIG. 5 is the same installation, but in which the source of hot gases is the locomobile.
Существенными част ми устройства вл ютс : резервуар дл зерна 5 с двум друг над другомфасположенными ворон„ками , элеватор 10 с ковшами дл непрерывной циркул ции зерна, нагревательные дл воздуха печи / (или локомобиль), вентил тор 3 дл нагнетани в резервуар 5 гор чего воздуха или топоч ных газов и соответственные трубопроводы и Двигатели.Significant parts of the device are: a tank for grain 5 with two crowns located one above the other, an elevator 10 with buckets for the continuous circulation of grain, heating furnaces for air (or a locomobile), a fan 3 for pumping into the tank 5 hot air or flue gases and associated piping and engines.
Зерно загружаетс в резервуар 5 через отверстие 8 в его крышке и поступает в воронку, снабженную сеткой 17 дл свободного проникани гор чего воздуха и равномерного нагревани зерна (фиг. 3). Из означенной воронки зерно поступает самотеком в нижележащую воронку б, снабженную диагонально расположенной сеткой, через которую проходит нагнетаемый гор чий воздух, прогревающий ссыпающеес зерно. Из воронки 6 зерно по трубе 7 поступает в элеватор 10, снабженный ковшами и непрерывно подающий частью нагретое зерно в верхнюю воронку до полного его прогрева при определенной температуре . Необходимьж воздух нагреваетс в электронагревател х 7 и, засасываемый вентил тором 3, поступает по трубопроводу 2 в нижнюю камеру воронки б, под сетку, через которую вступает в резервуар 5, подогревает ссыпающеес зерно и удал етс помощью трубы 4 обратно в вентил тор, откуда по трубопроводу 2 поступает в другой электронагреватель 1 дл повторного нагрева. В резервуаре .5 предусмотрено отверстие 15, имеющее то назначение, чтобы в начале, нагревани не продувать гор чий воздух через весь слой холодного зерна и не рисковать возможностью конденсации влаги, а выпускать гор чий воздух наружу и закрывать отверстие 15 крышкой, начина циркул цию воздуха лишь после того, как зерно прогреетс The grain is loaded into the tank 5 through the hole 8 in its lid and enters the funnel equipped with a net 17 for free penetration of hot air and uniform heating of the grain (Fig. 3). From the aforesaid funnel, the grain enters by gravity into the underlying funnel b, equipped with a diagonal grid, through which the forced hot air passes and heats the sapant grain. From the funnel 6, the grain enters the elevator 10 through pipe 7, equipped with buckets and the heated grain continuously feeding part of it into the upper funnel until it is fully heated at a certain temperature. The necessary air is heated in electric heaters 7 and, sucked by fan 3, flows through conduit 2 into the lower chamber of funnel b, under the grid through which it enters tank 5, heats the sifting grain and removes it with pipe 4 to the fan. conduit 2 enters another electric heater 1 to reheat. In reservoir .5, an opening 15 is provided, which has the purpose to not heat the hot air through the entire layer of cold grain at the beginning, and not to risk the possibility of moisture condensation, but to release hot air outside and close the opening 15 with the lid, starting air circulation only after the grain warms up
равномерно во всех своих част х. Стою же целью предусмотрена трубка 9, впускающа нагретый воздух из камеры б в элеватор Ю. Вполне прогретое зерно высыпаетс через трубу 16 (фиг. 4). Дл движени вентил тора 3 служит электромотор Л, а дл движени элеватора- электромотор /2. Дл установлени и поддерживани во всем аппарате определенной температуры имеютс термойетры и реостаты. Обслуживаетс все устройство одним человеком.evenly in all its parts. The purpose is provided by the tube 9, which lets in heated air from the chamber b into the elevator E. A completely heated grain is poured out through the tube 16 (Fig. 4). The electric motor L is used for the movement of the fan 3, and the electric motor / 2 for the movement of the elevator. Thermoometers and rheostats are available to set and maintain a certain temperature throughout the apparatus. The entire device is serviced by one person.
Дополнени и видоизменени пред та гаемого устройства вызваны как вы снившейс из опытов необходимостью установки добавочного конуса 7 (фиг. 5), имеющего целью более равномерное распределение зерна, пересыпающегос из верхней воронки в нижнюю, так и тем обсто тельством, что далеко не везде имеетс электроэнерги , необходима дл нагревани воздуха и приведени в действие вентил тора и элеватора. Поэтому предлагаетс комбинаци описанного устройства с локомобилем, топочные газь которого замен ют собою нагретый воздух, а пар служит, при помощи соответственных устройств, дл движени вентил тора и элеватора. При этом, однако, требуютс некоторые незначительные переделки локомобил . Так, трубка, отвод ща отработанный пар, должна быть вынута из дымовой трубы с целью устранить присутствие в топочных газах влаги, весьма вредно вли ющей на процесс термического протравливани зерна. В дымовой трубе устанавливаетс дроссельный клапан 7Additions and modifications of the proposed device are caused by the need to install an additional cone 7 (Fig. 5), removed from the experiments, with the aim of a more uniform distribution of the grain flowing from the upper funnel to the lower one, and by the fact that necessary to heat the air and activate the fan and the elevator. Therefore, a combination of the described device with a locomobile is proposed, the flue gases of which replace the heated air, and the steam serves, with the help of appropriate devices, to move the fan and the elevator. However, this requires some minor modifications to the locomobile. Thus, the pipe that discharges the exhaust steam must be removed from the flue pipe in order to eliminate the presence of moisture in the flue gases, which is very harmful for the thermal treatment of the grain. Throttle valve 7 is installed in the chimney.
и отверстие, закрываемое задвижкой 2, с целью иметь возможность при растопке локомобил выпускать топочные газь в дымфвую трубу, а затем, по образовании необходимого давлени пара,-в камеру 5, разделенную неполной перегородкой на две части: первую-дл отделени тепла и вторую 4-дл смешивани с холодным воздухом, поступающим, при помощи задвижки 5, с целью получени определенной температуры, с которой топочные газы ввод тс в протравливающее устройство, вполне аналогичное вь1щеописанному , но снабженное упом нутым дополнительным конусом 7 (фиг. 5). Дл очень больших установок, превышающих мощность локомобил , можно использовать печь, например, конструкции ииж. Я. М. Уварова, примен емую дл колхозных зерносушилок.and the hole closed by the valve 2, with the aim of being able to flue gases into the smoke pipe when the locomobile is fired, and then, upon the formation of the necessary vapor pressure, into the chamber 5, which is divided into two parts by an incomplete partition: - for mixing with cold air supplied by the valve 5, in order to obtain a certain temperature at which the flue gases are introduced into the pickling device, quite similar to that described above, but equipped with the aforementioned additional cone 7 (Fig. 5). For very large installations exceeding the power of the locomobile, it is possible to use a furnace, for example, designs and structures. Ya. M. Uvarova, used for kolkhoz grain dryers.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
1.Способ протравливани зерна в противотоке циркулирующей через подогреватель и щихту протравител струи нагретого воздуха, отличающийс тем, что, с целью полного прогрева и обеззараживани зерна, последнее подвергают повторной обработке струей нагретого воздуха или топочных газов путем циркул ции зерна через шахту протравител помощью элеватора, предназначенного дл подъема зерна наверх щахты.1. A method of milling grain in a countercurrent that circulates a heated air jet through a preheater and blends a treater; intended for lifting grain to the top of the dacha.
2.В способе, согласно п. 1, применение отход щих топочных газов локомобил дл целей перегрева и обеззараживани зерна.2. In the method according to p. 1, the use of locomobile flue exhaust gases for the purpose of overheating and disinfecting grain.
// к авторскому свидетельству Н. И. ХодаковскогоМ 49628 фиг. 4// to the author's certificate of N. I. Khodakovskiy M 49628 FIG. four
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU175618A SU49628A1 (en) | 1935-08-31 | 1935-08-31 | Grain Handling Method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU175618A SU49628A1 (en) | 1935-08-31 | 1935-08-31 | Grain Handling Method |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU180211 Division |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU49628A1 true SU49628A1 (en) | 1936-08-31 |
Family
ID=48362454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU175618A SU49628A1 (en) | 1935-08-31 | 1935-08-31 | Grain Handling Method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU49628A1 (en) |
-
1935
- 1935-08-31 SU SU175618A patent/SU49628A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0620879A2 (en) | apparatus for the heat treatment of organic materials and method thereof | |
| SU49628A1 (en) | Grain Handling Method | |
| US2073424A (en) | Furnace | |
| US2536608A (en) | Immersion liquid heating apparatus and method | |
| US1990056A (en) | Water heater | |
| US1488953A (en) | Drier | |
| US2399871A (en) | Furnace | |
| US1311702A (en) | Water-heating attachment for flues | |
| US1971895A (en) | Process of reclaiming bone black and like materials | |
| US1466182A (en) | Air heater | |
| GB192458A (en) | Improvements in or relating to heaters for bitumen or other material | |
| US1365422A (en) | Air heater and drier | |
| US3706447A (en) | Heat treatment apparatus for the treatment of sewage and other sludges | |
| US1449324A (en) | Apparatus for tobacco curing | |
| US220989A (en) | Improvement in kilns for drying hops | |
| SU559914A1 (en) | Heat generator | |
| US1328540A (en) | Waste-heat radiator | |
| US146369A (en) | Improvement in treating gases and vapors from offal | |
| US3263673A (en) | Furnace humidifier | |
| US2102592A (en) | Air heater | |
| US1465398A (en) | Apparatus for preparing oil for electric treatment | |
| US1607691A (en) | Fuel-saving device for furnaces | |
| US1617943A (en) | Device for aiding combustion in furnaces | |
| US1594315A (en) | Kiln | |
| US1354055A (en) | Heater |