SU392947A1 - METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE HEAT PROCESS - Google Patents
METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE HEAT PROCESSInfo
- Publication number
- SU392947A1 SU392947A1 SU1677219A SU1677219A SU392947A1 SU 392947 A1 SU392947 A1 SU 392947A1 SU 1677219 A SU1677219 A SU 1677219A SU 1677219 A SU1677219 A SU 1677219A SU 392947 A1 SU392947 A1 SU 392947A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vapor
- mixture
- automatic control
- gas
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical class O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Изобретение может быть использовано в химической, пищевой и микробтшлогической промы,шленност1и. Известен способ автоматического управлени тепловым процессом, например, процессом выпаривани путем отвода парогазовой смеси из зоны максимального скоплени неконденси1рующихс газов. К недостаткам известного способа следует отнести ограниченность его применени , низкую точность определени момента ,на:К01Плени неконденсирующихс газов (НКГ) и недостаточную интенсификацию процесса. С .целью оптимизации процесса по предлагаемому способу отвод парогазовой смеси осуществл ют в зависимости от соотношени давлени чистых насыщенных паров воды в замкнутом баллоне, помещенном в парогазовую смесь ,и имеющем одну с ней температуру , и давлени парогазовой смеси в зоне максимального скоплени неконденсирующихс газов выпарного аппарата. Давление смеси идеальных газов РС.Ч равно сумме парциальных давлений отдельных компонентов, а парциальное давление газа- произведению давлени смеси на его мол рную концентрацию: Pi - Xi PC,, В случае смеси, состо щей из неконденсирующихс газов (нкг) и насыщенных паров воды, имеем: Рем Яп -f Я„кг(2) 1 нкг - - г .Mj - давление парогазовой смеси (давление в аппарате); Яп - парциальное давление пара; РЯКГ - парциальное давление неконденсирующихс газов; Хг - мольна концентраци неконденсирующихс газов. Из выражений 2 .и 3 концентраци неконденсирующихс газов определ етс , как: ,. . Ясм - Рп 1РЧ АР рр - р смсм см Величина РП измер етс с помощью измерительного замкнутого баллона, заполненного парами и жидкостью той же природы, что и парова фаза парогазовой смеси (дл выпарных аппаратов это, как правило, вода) и помещенного в парогазовую смесь выпарного аппарата. Замкнутый баллон имеет развитую поверхность контакта с парогазовой смесью дл The invention can be used in the chemical, food and microblogging industry. There is a known method for automatically controlling a thermal process, for example, an evaporation process by withdrawing a vapor-gas mixture from the zone of maximum accumulation of non-condensable gases. The disadvantages of this method include the limitations of its use, the low accuracy of the moment determination, for: K01Pleni noncondensing gases (NCG) and the lack of intensification of the process. In order to optimize the process of the proposed method, removal of the gas-vapor mixture is carried out depending on the ratio of the pressure of pure saturated water vapor in a closed cylinder placed in the gas-vapor mixture and having the same temperature with it, and the pressure of the gas-vapor mixture in the zone of maximum accumulation of non-condensing evaporator gases . The pressure of the mixture of ideal gases RS.CH is equal to the sum of the partial pressures of the individual components, and the partial pressure of gas to the product of the pressure of the mixture to its molar concentration: Pi - Xi PC ,, In the case of a mixture consisting of non-condensable gases (nkg) and saturated water vapor , we have: Rem Yap -f I „kg (2) 1 nkg - - g .Mj - pressure of the vapor-gas mixture (pressure in the apparatus); Yap - partial pressure of steam; HACS - noncondensable gas partial pressure; Xg is the molar concentration of non-condensable gases. From expressions 2 .and 3, the concentration of non-condensable gases is defined as:,. . Yasm - Pp 1 RFP pp - p cm cm cm The RP value is measured using a measuring cylinder filled with vapor and a liquid of the same nature as the vapor phase of the vapor – gas mixture (for evaporators it is usually water) and placed in the vapor – gas mixture evaporator. A closed cylinder has a developed contact surface with a vapor-gas mixture for
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1677219A SU392947A1 (en) | 1971-07-29 | 1971-07-29 | METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE HEAT PROCESS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1677219A SU392947A1 (en) | 1971-07-29 | 1971-07-29 | METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE HEAT PROCESS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU392947A1 true SU392947A1 (en) | 1973-08-10 |
Family
ID=20481569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1677219A SU392947A1 (en) | 1971-07-29 | 1971-07-29 | METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE HEAT PROCESS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU392947A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4699773A (en) * | 1983-12-29 | 1987-10-13 | Ruhrchemie Aktiengesellschaft | Process and apparatus for the preparation of ammonium nitrate |
-
1971
- 1971-07-29 SU SU1677219A patent/SU392947A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4699773A (en) * | 1983-12-29 | 1987-10-13 | Ruhrchemie Aktiengesellschaft | Process and apparatus for the preparation of ammonium nitrate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hipkin et al. | Vapor-recirculating equilibrium still | |
| KR910002707A (en) | Dry etching apparatus, dry etching method and anhydrous hydrogen fluoride gas generator for use there | |
| ES2035309T3 (en) | APPARATUS AND METHOD FOR PACKAGING. | |
| KR860000192A (en) | Pressure control method | |
| GB1454049A (en) | Distillation processes | |
| SU392947A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE HEAT PROCESS | |
| SE7614515L (en) | PRESSURE BOILER | |
| Harte Jr et al. | Absorption of carbon dioxide in aqueous sodium carbonate-bicarbonate solutions | |
| SU483881A1 (en) | Method of thermal detoxication of effluents | |
| FR2265430A1 (en) | Vacuum distn. of liquids without external heat - partic. useful for desalination of sea-water | |
| GB1449762A (en) | Method for causing condensation in drops on a heat-exchanger tube | |
| JPS5466378A (en) | Water-making apparatus with built-in heat pipe | |
| SU416068A1 (en) | ||
| JPS53115666A (en) | Liquefied gas evaporator | |
| GB920657A (en) | Heat-exchanger | |
| SU480209A3 (en) | Method for distilling liquids | |
| SU567075A1 (en) | Heat-exchange tube | |
| JPS5551401A (en) | Distilling apparatus | |
| JPS5245756A (en) | Vapor extraction device for absorption refrigerating machine | |
| FR2392348A1 (en) | Regulated heat transfer thermal tube with capillary - utilises thermal resistor keeping tube temp. below heat source temp. | |
| JPS57201583A (en) | Eliminating method of oxygen contained in water | |
| US2438988A (en) | Plural section distillation column with top feed | |
| SU117357A1 (en) | Vertical Evaporator | |
| SU104710A1 (en) | Instrument for demonstrating the dependence of the boiling point of a liquid on the pressure value | |
| JPS56139186A (en) | Heating method for sea water desalinator using vapor pressure |