[go: up one dir, main page]

SU39111A1 - A method for reducing aromatic nitro compounds - Google Patents

A method for reducing aromatic nitro compounds

Info

Publication number
SU39111A1
SU39111A1 SU12277A SU12277A SU39111A1 SU 39111 A1 SU39111 A1 SU 39111A1 SU 12277 A SU12277 A SU 12277A SU 12277 A SU12277 A SU 12277A SU 39111 A1 SU39111 A1 SU 39111A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nitro compounds
aromatic nitro
iron
reducing aromatic
hydrochloride
Prior art date
Application number
SU12277A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.М. Бутюгин
В.А. Кирхгоф
М.О. Спектор
Original Assignee
С.М. Бутюгин
В.А. Кирхгоф
М.О. Спектор
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.М. Бутюгин, В.А. Кирхгоф, М.О. Спектор filed Critical С.М. Бутюгин
Priority to SU12277A priority Critical patent/SU39111A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU39111A1 publication Critical patent/SU39111A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Предлагаемое изобретение относитс  к способам восстановлени  ароматических нитросоединений железом или электролитическим путем в присутствии солей железа и кислоты.The present invention relates to methods for reducing aromatic nitro compounds with iron or electrolytic in the presence of iron salts and acids.

При восстановлении паранитроанизола и фенетола реакци  не протекает гладко и расход железа обычно превышает ZOO/o от теоретического. Кроме того, вследствие плохой растворимости вышеуказанных нитросоединений в воде больша  часть выдел ющего водорода не вступает в реакцию. Введение избытка железа вызывает необходимость применени  больших количеств кислоты, в результате чего получаютс  большие объемы растворов, из которых трудно высолить с хорошим выходом хлоргидрат амина.When paranitroanisole and phenetol are reduced, the reaction does not proceed smoothly and the consumption of iron usually exceeds ZOO / o from the theoretical value. In addition, due to the poor solubility of the above nitro compounds in water, most of the liberating hydrogen does not react. The introduction of an excess of iron necessitates the use of large amounts of acid, resulting in large volumes of solutions, from which it is difficult to saline with a good yield of amine hydrochloride.

Авторами насто щего изобретени  предложено восстановление ароматических нитросоединений железом или посредством электролиза производить в присутствии в качестве катализатора солей иода. При прибавлении незначительных количеств солей иода реакци  восстановлени  протекает более интенсивно как в случае восстановлени  железом, так путем электролиза.The authors of the present invention proposed the reduction of aromatic nitro compounds with iron or by electrolysis in the presence of iodine salts as a catalyst. With the addition of insignificant amounts of iodine salts, the reduction reaction proceeds more intensively as in the case of reduction with iron, as well as by electrolysis.

Выдел ющий водород поглощаетс  почти нацело, причем железо требуетс  вводить лишь в незначительном избытке против теоретического.The exuding hydrogen is almost completely absorbed, and iron is required to be introduced only in a slight excess versus theoretical.

Пример 1. 1 моль паранитроанизола внос т в 1,5 литра 7-й нормальнойExample 1. 1 mole of paranitroanisole is added to 1.5 liters of the 7th normal

сол ной кислоты, добавл ют 5 г йодистого кали  и ведут процесс восстановлени  при постепенном добавлении 200 г чугунной стружки и при интенсивном перемешивании при 80 - 90°. Реакци  продолжаетс  около 5 часов, причем нитроанизол нацело раствор етс . Жидкость фильтруют и полученный хлоргидрат анизилина высаливают добавлением 200 г поваренной соли.hydrochloric acid, 5 g of potassium iodide are added and the reduction process is carried out with the gradual addition of 200 g of iron shavings and with vigorous stirring at 80 - 90 °. The reaction takes about 5 hours, and the nitroanisole is completely dissolved. The liquid is filtered and the resulting anisiline hydrochloride is salted out by adding 200 g of sodium chloride.

Выход хлоргидрата анизилина 115 г- 72°/о теоретического.The output of anisiline hydrochloride 115 g- 72 ° / o theoretical.

Пример 2. 170 г паранитрофенетола ввод т в 2,5 литра четырех-нормальной сол ной кислоты, добавл ют б г йодистого кали  и восстанавливают, как указано в примере 1, добавлением 220-240 г чугунной стружки.Example 2. 170 g of paranitrophenetol are introduced into 2.5 liters of four-normal hydrochloric acid, b g of potassium iodide is added and reduced, as indicated in Example 1, by the addition of 220-240 g of iron shavings.

Отфильтрованный раствор высаливают 150 г поваренной соли, причем в маточниках после отделени  кристаллов остаетс  хлоргидрата фенетидина.The filtered solution is salted out with 150 g of sodium chloride, and phenetidine hydrochloride remains in the mother liquors after separation of the crystals.

С целью очистки хлоргидрат фенетидина раствор ют при нагревании в 4 част х 5 /о-ной сол ной кислоты, кип т т с углем и небольшим количесгвом гидросульфита , фильтруют, после чего хлоргидрат фенетидина осаждают добавлением равного объема крепкой сол ной кислоты.In order to purify, phenetidine hydrochloride is dissolved by heating in 4 parts of 5 / o-hydrochloric acid, boiled with coal and a small amount of hydrosulfite, filtered, and then phenetidine hydrochloride is precipitated by adding an equal volume of strong hydrochloric acid.

По охлаждении хлоргидрат фенетидина отсасывают. Выход чистого продукта 138 г или SOVo теоретического. К маточнику, оставшемус  после перекристаллизации , добавл ют воду и сол ную кислоту до 2,4 литров четырех-нормальной , после чего он идет на восстановление .After cooling, phenethidine hydrochloride is sucked off. The yield of pure product is 138 g or SOVo theoretical. Water and hydrochloric acid up to 2.4 liters four-normal are added to the mother liquor after recrystallization, after which it is regenerated.

Пример 3. 334 г паранитрофенетола загружают вместе с 930 куб. см 40%-ной серной кислоты, ТОО г железного купороса и 7 г йодистого кали  в катодное пространство электролизера с пористой диафрагмой.Example 3. 334 g of paranitrophenetol are loaded together with 930 cu. cm 40% sulfuric acid, TOO g of ferrous sulfate and 7 g of potassium iodide in the cathode space of the electrolyzer with a porous diaphragm.

Катодом служит медь, а анодом свинец в Ю /о-ной серной кислоте. Смесь нагревают до 60 - 80° и при плотности тока в 10 ампер на 1 кв. дц, пропускают 336 ампер/часов, после чего уменьшают плотность тока наполовину и пропускают еще около 100 ампер/часов до полного растворени  нитрофенетола. Полученный после электролиза раствор нагревают с углем , фильтруют и высаливают при добавлении 200 г на 1 литр поваренной соли.The cathode is copper, and the anode is lead in S / o sulfuric acid. The mixture is heated to 60 - 80 ° and at a current density of 10 amps per 1 square meter. ds, 336 amps / hour is passed, after which the current density is reduced by half and about another 100 amperes / hour is passed until nitrophenetol is completely dissolved. The solution obtained after electrolysis is heated with coal, filtered and salted out with the addition of 200 g per 1 liter of sodium chloride.

Выпавший по охлаждении хлоргидрат отсасывают, отмывают раствором поваренной соли и сушат. Выход-75 /а теоретического.The hydrochloride precipitated during cooling is sucked off, washed with sodium chloride solution and dried. Output-75 / a theoretical.

Полученный после электролиза раствор можно также обрабатывать при нагревании , после чего его фильтруют и по охлаждении отсасывают выпавший сульфат фенетидина. Выход - 150 г ЭЗ /о-го продукта или 0,752 мол .The solution obtained after electrolysis can also be processed by heating, after which it is filtered and the precipitated phenetidine sulfate is sucked off after cooling. Output - 150 g of EZ / about-th product or 0.752 mol.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ восстановлени  ароматических нитросоединений железом или электролитически в присутствии солей железа в кислоты, отличающийс  тем, что в качестве катализаторов реакции примен ют йодистые соли.A method of reducing aromatic nitro compounds with iron or electrolytically in the presence of iron salts to acids, characterized in that iodide salts are used as catalysts for the reaction.

SU12277A 1933-01-24 1933-01-24 A method for reducing aromatic nitro compounds SU39111A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU12277A SU39111A1 (en) 1933-01-24 1933-01-24 A method for reducing aromatic nitro compounds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU12277A SU39111A1 (en) 1933-01-24 1933-01-24 A method for reducing aromatic nitro compounds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU39111A1 true SU39111A1 (en) 1934-10-31

Family

ID=48354477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU12277A SU39111A1 (en) 1933-01-24 1933-01-24 A method for reducing aromatic nitro compounds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU39111A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5985467B2 (en) Method for producing reduced glutathione
NO164064B (en) IMAGE PROJECTOR.
JPS59216828A (en) Oxidation method of organic compounds
SU39111A1 (en) A method for reducing aromatic nitro compounds
KR100425662B1 (en) Basic Cobaltous Carbonates, Process for Preparing the Same and Their Use
JPH0394085A (en) Production of 1-aminoanthraquinones
US1709297A (en) Process of preparing maleic and succinic acid from furfural by electrolysis
US4061548A (en) Electrolytic hydroquinone process
Willard et al. The electrolytic oxidation of iodine and of iodic acid
US2130151A (en) Production of quinone and hydroquinone
US2091129A (en) Electrochemical production of peroxides
US1457791A (en) Process of making succinic acid
JPS60114585A (en) Manufacture of glycol
SU39117A1 (en) The method of obtaining orthoamidophenol
US1937273A (en) Process for the electrolytic oxidation of aldoses
CN106757139A (en) A kind of method of electrochemistry formated isooctyl acid slaine
SU744054A1 (en) Method of preparing cuprous bromide
GB253877A (en) A process of preparing maleic and succinic acid from furfural
JP3806181B2 (en) Method for producing naphthalene aldehydes
US2846383A (en) Process of manufacturing perchloric acid by anodic oxidation of chlorine
SU27051A1 (en) Method for preparing aminooxyphenylarsinic acid
SU37704A1 (en) The method of obtaining vanilla
JPH0529341B2 (en)
US3038842A (en) Process of making sodium perborate by electrolysis
SU825493A1 (en) Method of producing salts of aliphatic acids