[go: up one dir, main page]

SU36762A1 - Станок дл фрезеровани железнодорожных бандажей - Google Patents

Станок дл фрезеровани железнодорожных бандажей

Info

Publication number
SU36762A1
SU36762A1 SU103603A SU103603A SU36762A1 SU 36762 A1 SU36762 A1 SU 36762A1 SU 103603 A SU103603 A SU 103603A SU 103603 A SU103603 A SU 103603A SU 36762 A1 SU36762 A1 SU 36762A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
gear
disk
cutters
railway
Prior art date
Application number
SU103603A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Ф. Морин
Original Assignee
А.Ф. Морин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Ф. Морин filed Critical А.Ф. Морин
Priority to SU103603A priority Critical patent/SU36762A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU36762A1 publication Critical patent/SU36762A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Известны ст|1кн ла обработки железнодорожных бандажей {1утем фрезеровани . Обычно в дтих станках сообщаетс  вращение обрабатываемым бандажам, к которым подвод тс  вращающиес  вокруг своих осей фрезы. Однако станки эти не экономичны, так как на вращение бандажей необходимо затратить значительную энергию, a сама обработка бандажей на STiiX станках отнимает много времени. Насто щее изобретение имеет целью устранить указанные недостатки. Достигаетс  это тем, что бандаж устанавливаетс  неподвижно, a фрезы, помимо вращени  вокруг своих осей, перемещаютс  по окружности бандажа, обрабатыва  его. При этом фрезы помещены на супортах, передвижных по пазам диска при помощи планшайбы, снабженной спиральной нарезкой. Весь бандаж обрабатываетс  по окружности при повороте указанного диска на долю оборота , равную -, где  -число фрез.
На чертеже фиг. I изо ажает предлагаемый Станок сбоку; фиг. 2-вид на одну из бабок; фиг. 3-продольный разрез части бабки, к фиг. 4 - кинематическую схему станка.
Станок состоит из станины 1, на которой установлены две бабки 2, могущие
(i;52)
перемещатьс  по напраЬ.ч ющим 40 при помощи винта 3 с правой и левой наргзками . Кажда  бабка несет по пустотелому шпинделю 5, через который проходнт винт с маховичком 4 на одном конце н с центром 10 на другом конце.
На шпинделе 5 надета шестерн  6, имеюща  наружное и внутреннее зацепление. Внутри шестерни 6 помещен диск 16 (фиг. 3), который укреплен на шпинделе 5 неподвижно. В этом диске имеетс  р д (например, 8) гнезд дл  шестерен 14. Шестерни в гнездах укрепл ютс  крыщкой 15.
На шпинделе 5 закреплен неподвижно диск 8. По направл ющим 41 этого диска перемещаютс  супорты 9, снабженные нарезкой, годэбной нарезке кулачков американского самоцентрирующего патрона. Эта нарезка сцепл етс  со спиральной нарезкой планшайбы 20, помещенной в ПОЛОСТИ диска 8.
Супорты 9 имеют оправки 42, на которых укреплены кронштейны 22. В cvпортах 9 помещаютс  подшипники 18 ДЛЯ вращающихс  шпинделей, со вставленными оправками ДЛЯ фасонных фрез 12. Другой конец каждого шпиндел  соелинен при помощи шарнира Гука 43 с цилидрическим пустотелым стержнем 7, в который входит другой стержень 44. Планшайба 20, помимо имеющейс  да одной ее стороне поперечной спираль,нйрезки дл  передвижени  супортов, ci жена на другой стороне конической зуб-/ чатой нарезкой. В диске 8 имеютс  гнез-« да дл  конических шестеренок 17. Диск закрываетс  крышкой 13. В кронштейне 22 ползещен валик 26 которы имеет на .одном кйнусй |о выточку дл  оправки с фасонным ф.езсЯ1Р-12 . Валдае- 26 несет 27, сцепленную с шестерней 23. Последн   закреплена подвижно на пустотелом валу 45, в котором вставлен шпиндель с фрезом 21, К кронштейну 22 пр 18ернута скоба 24 с буртом, в который ввертываетс  болт с годовкой 25. Др.урой конец его соединен сошпииделем фреза 21. Этим достигаетс  возможность перемещать шпиндель фреза 21 лост.упительно, так как концы винта и шпиндел  сое динены. На шпинделе на конце наде,та шайба 46 и пружина, другим концом упирающа с  в полый вал 45, что дает возможность-держать :1шаиндель с фреэом 21 прижатым бюл1у125. - В середине сган«цы 1 между/бабками 2 помещены неподвижн,ыех:тойкю1.И с люнетами 57. Ла ни квахеЕс  скат 47осью и ук эепл етож. люнётами.гека.ты подаютс  на люнеты-С помоидьку/особой- тележ-ки (на чертеже -не-указанной /жотор «еремещаетс  nS впадинам 48; v г (жганок;1гриводитс  в движе1 иеал«ктррмотхэр .о. Главный вал 51 от электрО4 моторагнвс№широ.ую шестерню 8, ко тора ..- сцетаена -шестйрнвй-29, насажейной на другой вал 52. Этот валС |5есетр д -шегтерен- 3&f:Q9- и -Збг Шесиерии 30 еоединены :й шеагерн ми 50, пофедетеом кот©р 1к:у1 еньшаетс  скороств врарцени  вэла-гЭ2д 0агю чеНН№й вал через-посред ство fcrcttiepCHOKfSl « 35 привод т в& вра-щени - шестерню 6г |Последн   «как известней своим В1 утренним з|ацепле««ем, вращает шестёренвд р 4,:соедиве  йй: ш нщрами .Kjfii ;7oc еп1)авкаму;фрез 12. Др-УЯй р д , соеди«енцьи 1 : Ц1еС1;ейад мИ 33,(Вр§ща вал 53, при-вей  в движе-рц ш(;:г9рйю..34, а .знае|йТкЧ, диск 8фВД сгге0н Ц еващаютс каоир-ул своих осей, Ц1;,У|адравле н.ни, обратном -наг правлению,, диска 8. ., « г ь. ,. На валу .52- eorfe; еще|1|естерчР ,3(КОтора  соединрда С(}Щ€све8)цей 37, .;ал€ннсй на валу 54. Шестерн  37 соедиШна с шестерней 38, сид щей на валу 55. frta концах вала 54 и/55 имеютс  квад Ipajr на которые могут надеватьс  паTj № с гибким валом 56. Гибкий вал служит дл  передачи вращеии  шестерне 17, котора  имеет зацепление с конической шестерней планшайбой 20, котора  дает постуйатела(е движение супортам- 9. ; «Я -сра Вйг аий ййрш зом. По станине 1 раздвигаютс  бабки 2, с помощью винта 3 и гайки 49, чтобы можно было свободно подать скат на станок. Скат осью кладетс  на стойки 11 в люнеты 57, после чего бабки 2 сдвигаютс  и центры 10 y IИpaютc  в центровые гнезда осей ската. Этим достигаетс  правильна  установка ската. Скат укрепл етс  люнетами 57 и центры окончах ,ельно зажимаютс  винтом посредством ,маховика 4. Включают электромотор и вал 51, а вместе с ним и валы 32 и 52 получают вращение. Таким образом привод тс  во 5 вращение фрезы. Беретс  гибкий вал 56, одним концом соедин етс  с- концом вала 54 или 55 (в зависимости от напра&  ни  вращени  валов), а вторым, концом-с шестерней 17. Эгим приводитс  во вращениё планшайба 20 и все супортыЭлачинзют вместе с фрезами приближатьс  к бандажу. , только вз та стружкатребуемвй,глубины, гибкий вал отнимаетс  как от шестеренки 17, так и от вала 54 или 55. После этого включаетс  вал 53 и шестерн  34, благодар  чему начинает вращатьс  диск 8 с фрезами по о«руж«оети (бандажей. Каждый фрез проходит рассто ние по окружности бандажа, равное рассто нию между фрезами, и бандаж при этом обрабатываепс  по всей окружности. Таким; образом, если имеетс  п фрез те floctaточ о по6ерну.ть диск 8 й ДолГОЪбЬрота, равную -j / i1oc5g дгъоц т:с  от бандажа оп ть с помощью гибкого вала. Бабкм -2 рйздвигаютсй настолько, чтобы скад, с вбод1 о .льрг бы-ть-лоставл ен на поданнук н.-сележку ij удален от , (ф. ,; ..г : ,.с,- : г ь-, ft -. N Предмет изо.б.р;етен и . Iv Станок дл  фрезеровани  железнодорожных бандажейс применением 1/йда
фасонных вращающихс  фрез, отлИчШ щийс  тем, что фрезы 12 расположены на диске 8 по окружности и получают вращение вокруг неподвижного байдажа 47 и одновременно в направлении, обратном вокруг своей оси, с целью обработки бандажа при повороте диска 8
на долю оборота, равную -, где л -
число фрез.
2. Форма выполнени  станка по п. 1, отличающа с  применением дл  подачи фрез 12- к бандажу поворотной планшайбы 20 со спиральной нарезкой, служащей дл  перемещени  несущих фрезы
сулортов 9 по направл ющим пазам диска 8.
3.Форма выполнени  станка по п. 1, отличающа с  применением, дл  сообщени  вращени  каждой фрезе вокруг своей оси, шестерни 6, снабженной внутренней зубчатой нарезкой дл  шестерен 14, соединенных шарнирами Гука с оправками фрез 12.
4.В станке по п. 1 применение на супортах 9 оправок 42 дл  кронштейнов 22, несущих зубчатые передачи, служащие дл  сообщени  вращени  фрезам 21, предназначенным дл  обработки торцевой поверхности бандажа.
(1-м. ...
SU103603A 1932-02-17 1932-02-17 Станок дл фрезеровани железнодорожных бандажей SU36762A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU103603A SU36762A1 (ru) 1932-02-17 1932-02-17 Станок дл фрезеровани железнодорожных бандажей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU103603A SU36762A1 (ru) 1932-02-17 1932-02-17 Станок дл фрезеровани железнодорожных бандажей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU36762A1 true SU36762A1 (ru) 1934-05-31

Family

ID=48353080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU103603A SU36762A1 (ru) 1932-02-17 1932-02-17 Станок дл фрезеровани железнодорожных бандажей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU36762A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2201318C2 (ru) * 2001-01-12 2003-03-27 Инженерное коммандитное товарищество "Комплекс-Центр-УЗТС Калужский и Компания" Способ обработки рабочей поверхности головки рельса на рельсофрезерном станке и рельсофрезерный станок

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2201318C2 (ru) * 2001-01-12 2003-03-27 Инженерное коммандитное товарищество "Комплекс-Центр-УЗТС Калужский и Компания" Способ обработки рабочей поверхности головки рельса на рельсофрезерном станке и рельсофрезерный станок

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU36762A1 (ru) Станок дл фрезеровани железнодорожных бандажей
SU633454A3 (ru) Устройство дл обработки коленчатых валов
US2090119A (en) Broaching lathe
USRE22174E (en) Broaching lathe
SU601079A1 (ru) Токарный многорезцовый станок дл обработки профил кулачков распределительных валов
SU445533A1 (ru) Поводковый патрон
SU330701A1 (ru) Станок дл обработки коленчатых валов
US1857457A (en) Wheel tread refacer
GB571769A (en) Improvements in or relating to cam profiling machines
US882290A (en) Machine for cutting screws, &c.
SU582962A1 (ru) Карусельный токарный станок
SU577126A2 (ru) Многошпиндельный токарный станок
SU6324A1 (ru) Станок дл массового изготовлени из дерева изделий в форме тела вращени
SU137368A1 (ru) Фрезерно-центровальный станок двухстороннего действи
SU1704893A1 (ru) Резьбонакатной автомат Кирь нова А.В.
SU99193A1 (ru) Способ обработки шеек и кривошипных пальцев коренных валов поршневых машин на токарно-винторезных станках без вращени валов и устройство дл осуществлени этого способа
US2494797A (en) Lathe
SU895599A1 (ru) Устройство дл доводки резьбы ходовых винтов
SU1215952A1 (ru) Шлифовальна бабка станка дл обработки сферических поверхностей
SU806262A1 (ru) Автоматический токарный станок
SU22429A1 (ru) Приспособление к токарному станку дл фрезеровани рифлей на мукомольных вальцах
SU1004078A1 (ru) Устройство дл обработки ручьев переменного сечени на цилиндрических поверхност х изделий
SU1113220A1 (ru) Станок дл нарезани цилиндрических зубчатых колес
SU1618531A1 (ru) Многопозиционный станок дл обработки зубчатых колес
SU23717A1 (ru) Прибор дл обработки бандажей фрезерованием без выкатки колес из-под паровоза