SU32292A1 - Pipe making device - Google Patents
Pipe making deviceInfo
- Publication number
- SU32292A1 SU32292A1 SU105903A SU105903A SU32292A1 SU 32292 A1 SU32292 A1 SU 32292A1 SU 105903 A SU105903 A SU 105903A SU 105903 A SU105903 A SU 105903A SU 32292 A1 SU32292 A1 SU 32292A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- hollow shaft
- making device
- support rings
- parts
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
В технике известно, изготовление труб из пропитанных нагретым битуминозным веществом бумажных лент, навиваемых спирально на пустотелый вал, получающий поступательное движение от питательных роликов.In the technique known, the manufacture of pipes from paper tapes impregnated with heated bituminous substance, spirally wound onto a hollow shaft that receives translational motion from the feed rollers.
В предлагаемом устройстве Дл изготовлени из бумажных лент труб, с целью облегчени сн ти изготовленной трубы с пустотелого вала, последний состоит из нескольких цилиндрических частей, разрезанных по образующей и в собранном состо нии поко щихс на опорных кольцах или шариковых подшипниках продольного стержн . In the proposed device, for the manufacture of paper tapes, in order to facilitate the removal of the manufactured tube from the hollow shaft, the latter consists of several cylindrical parts cut along the longitudinal rod resting on the support rings or ball bearings, which form and assembled.
На чертеже фиг. 1 изображает предлагаемое устройство в перспективном виде и фиг. 2-деталь.In FIG. 1 shows the proposed device in a perspective view, and FIG. 2-part.
Тонкие бумажные ленты 2 пропитываютс в ваннах 7, содержащих расплавленные битуминозные вещества, и наматываютс на металлический пустотелый вал 3, движущийс поступательно и вращательно между полыми вальцами 4, рбогреваемыми паром. Бумажные енты наматываютс спирально друг на руга -накладкой на щвы .5 в несколько лоев.Thin paper ribbons 2 are impregnated in baths 7 containing molten bituminous substances and wound on a metal hollow shaft 3 moving translationally and rotationally between the hollow rollers 4 being reheated by steam. Paper tapes are spirally wrapped around each other by overlaying the .5 grooves with several loas.
101101
Металлический вал 3 продвигаетс с: помощью конвейера (5 через полый вал 7, укрепленный на бабке 8 между двум катущками 9, которые плотно ее зажимают .The metal shaft 3 advances with: by means of a conveyor (5 through the hollow shaft 7, mounted on the headstock 8 between two rolls 9, which clamp it tightly.
Шестерн W, укрепленна на валу 7; П4)иводитс во вращение в указанную стрелками сторону, вследствие чега укрепленные на валу 7 катущки 9 также будут вращатьс и сообщать вращательное движение валу 3- Вместе с катушками получает вращательное движение мала шестерн 7/, кат ща с по большой шестерне 72, неподвижно сид щей на бабке «S. Движение малой щестерни 77 приводит в движение черв к 13, заставл ющий вращатьс шестерни 14, укрепленные неподвижно на катушках 9. Вращающиес катущки придают поступательное валу 3, который, име поступательное и вращательное движение, проходит между двум или трем вальцами 4, спрессовывающими наматывающуюс в трубу пропитанную битумом бумагу.Gear W, fortified on shaft 7; P4) is rotated in the direction indicated by the arrows, as a result of the wheel the coils 9 mounted on the shaft 7 will also rotate and impart rotational motion to the shaft 3- Together with the coils the small gear 7 / receives a rotational motion along the large gear 72 fixedly on the grandmother "S. The movement of the small pinion 77 drives the screw to 13, causing the gears 14 to rotate fixed on the coils 9. The rotating rollers attach the translational shaft 3, which, having translational and rotational movement, passes between two or three rollers 4 pressing the winding wheel into the pipe bitumen-saturated paper.
Чтобы облегчить вращение вальцев 4, возможно приводить их в движение при водами 75. Вальцы могут иметь поверхность - гладкую-шлифован ую или рифленую; в последнем случае намотанна труба будет иметь внешне рифленую поверхность, что бывает нужным дл некоторых производств. Так как намотанную битумно-бумажную 16 трудно сн ть с металлического пустотелого вала 3, то последний разрезан вдоль на три частиj которые поддерживаютс в собранном видена опорных кольцах 19, укрепленных на продольном стержне 18. Опорные кольца могут -быть заменены шариковыми подшипниками . Дл собирани вала 3 следует уложить три разрезанных части его на стержне 18 и по концам запереть их одним из видов замков. Одновременно эти же замки должны давать возможность соедин ть отдельные валы на ходу .дл непрерывности производства.To facilitate the rotation of the rolls 4, it is possible to set them in motion at 75 waters. The rolls can have a surface — smooth-ground or grooved; in the latter case, the wound pipe will have an externally grooved surface, which is necessary for some industries. Since the wound bituminous paper 16 is difficult to remove from the metal hollow shaft 3, the latter is cut lengthwise into three parts, which are supported in the assembled bearing rings 19, mounted on the longitudinal rod 18. The support rings can be replaced with ball bearings. To assemble the shaft 3, it is necessary to lay three cut parts of it on the rod 18 and lock them at the ends with one of the types of locks. At the same time, these same locks should make it possible to connect individual shafts on the move. For continuity of production.
После намотки битумно-бумажна труба режетс ножом на месте замка, изAfter winding the bitumen-paper tube is cut with a knife at the place of the lock, from
нее вытаскиваетс стержень 18, вследствие чего три части вала 3 рассыпаютс и свободно вытаскиваютс из битумнобумажной трубы.the rod 18 is pulled out thereof, as a result of which the three parts of the shaft 3 are scattered and freely pulled out of the bitumen-paper tube.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU105903A SU32292A1 (en) | 1932-03-21 | 1932-03-21 | Pipe making device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU105903A SU32292A1 (en) | 1932-03-21 | 1932-03-21 | Pipe making device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU32292A1 true SU32292A1 (en) | 1933-09-30 |
Family
ID=48349484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU105903A SU32292A1 (en) | 1932-03-21 | 1932-03-21 | Pipe making device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU32292A1 (en) |
-
1932
- 1932-03-21 SU SU105903A patent/SU32292A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU32292A1 (en) | Pipe making device | |
| US2347632A (en) | Winding head for flexible shaft forming machines | |
| DE1803309A1 (en) | Paper roll winding machine with several winding shafts | |
| US2134043A (en) | Paper roll support | |
| US1680979A (en) | Cloth-rolling machine | |
| US1932105A (en) | Apparatus for treating fabrics | |
| DE1943097C3 (en) | Method and device for the production of spirally wound, thick-walled cardboard tube sections with a polygonal cross-section | |
| US1697830A (en) | Cloth spreader or expander | |
| DE495917C (en) | Device for rolling up paper | |
| US1500769A (en) | Pipe-wrapping machine | |
| US483742A (en) | Machine for making hollow cylinders of strips of sheet material and the process thereof | |
| DE3128551C2 (en) | ||
| US579054A (en) | Rope-coiling machine | |
| US2072544A (en) | Machine for making packing | |
| US1790909A (en) | Consin | |
| US2518075A (en) | Apparatus for winding tubes | |
| US777817A (en) | Machine for making radiator-tubes. | |
| DE864295C (en) | Winding device, especially for capacitor winding machines | |
| DE625946C (en) | Machine for the continuous production of wooden pipes of great length from crosswise windings of veneer tapes | |
| US1047408A (en) | Paper slitting and winding machine. | |
| DE611653C (en) | Winding machine for the production of capacitor windings | |
| DE417208C (en) | Device for the continuous soaking of roofing felt in sheet form | |
| US319544A (en) | Machine for stripping printers rollers | |
| US1438186A (en) | Method of and means for producing stucco columns | |
| DE435985C (en) | Method and device for the manufacture of finned tubes |