SU32646A1 - Устройство дл автоматической реверсивной подачи электродной проволоки в дуговых электросварочных аппаратах - Google Patents

Description

Известны уже устройства дл  автоматической реверсивной подачи электродной проволоки, снабженные роликовыми захватами и фрикционной дисковой передачей , служащей дл  регулировани  скорости вращени  этих роликов. Предлагаемое изобретение состоит в конструктивном выполнении упом нутой фрикционной дисковой передачи и рычажного приспособлени , при помощи которого осуществл ютс  колебани  конца электрода с различными амплитудами.

На чертеже изображен общий вид механизма устройства.

Устройство приводитс  в движение от электродвигател  7 посто нного числа оборотов, питаемого переменным или посто нным током. На валу электродвигател  7 насажен диск 2, фрикционно сцепленный с двум  дисками 5 и 4.

Диск 3 вращает вал, имеющий в двух местах черв чную нарезку 5 л 6, с которой через соответствующие передачи св заны ролики 9 и W, служащие дл  захвата и перемещени  электродной проволоки, разматываемой с катушки 26.

Вал диска 5 сделан подвижным в осевом направлении так, что диск 3 может перемещатьс  по плоскости ведущего фрикционного диска 2 от периферии одной его половины через нейтральную линию (рроход щую через центр) к периферии другой половины диска 2.

(321)

Благодар  такому устройству достигаетс  возможность зажигани  и регулировани  длины дуги не только путем замедлени  или ускорени  поступательного движени  электрода, но и путем перемещени  его в обратном направлении . Предварительна  установка диска 3 в требуемом положении относительно диска 2 осуществл етс  при посредстве винта 25, перемещающего т гу /.5, скрепленную через посредство скобы / с диском 3. Дл  регулировани  положени  диска 3 во врем  работы т га /5 щарнирно св зана с двуплечим рычагом 34, который в свою очередь при помощи т г 32 и 33 скреплен с сердечниками электромагнитов 16 и /7; первый из этих электромагнитов включен в сварочную цепь параллельно , а второй - последовательно.

Приведение конца электрода в колебательное движение осуществл етс  при посредстве диска 4, вал которого имеет черв чную нарезку 8, сцепленную с черв чным колесом 7, шарнирно св занным с системой рычагов 2/, 22, 28, 36. Рычаг 2J управл ет обоймой 20, охватывающей электрод. Амплитуда колебаний обоймы 20 регулируетс  винтом S, а число колебаний в единицу времен  устанавливаетс  винтом 24, перемещающим диск 4 по плоскости ведущего

диска 2, аналогично тому, как это имеет

место в отнощении диска 3.

Дл  приведени  в действие сварочного устройства необходимо сделать зар дку соответствующего количества сварочной проволоки и включить сварочную цепь; в этот момент электромагнит 16 будет под полным напр жением сварочной машины и переместит диск 3 в нижнее положение; затем включаетс  мотор / и электрод начинает перемещатьс  вниз; при прикосновении конца электрода к свариваемому предмету в сварочной цепи по витс  ток, а напр жение резко уменьшитс , вследствие чего действие электромагнита /6 будет ослаблено, и в действие придет электромагнит 17; диск 3 будет , подыматьс  вверх и, перейд  за центр диска 2, приподнимет конец электрода от свариваемого предмета.

После по влени  вольтовой дуги сила тока в цепи падает, а напр жение подымаетс , действие электромагнита 77 ослабл етс , действие же электромагнита 16 вновь усиливаетс , диск 3 отпускаетс  вниз на некоторую величину и электрод снова подаетс  вниз.

В процессе работы в зависимости от изменени  в дуге подача электрода будет или замедл тьс  или ускор тьс .

Дл  регулировани  длины дуги и изменений подачи электрода, в зависимости от диаметра и материала электрода , достаточно винтом 19 переместить опору двуплечего рычага 34 и несколько изменить положение диска 3 винтом 25.

Предмет изобретени .

Claims (2)

1. Устройство дл  автоматической реверсивной подачи электродной проволоки в дуговых электросварочных аппаратах с применением дл  посто нного сцеплени  роликовых захватов электрод .ной проволоки и фрикционной передачи , отличающеес  тем, что диск 3, сцепленный с захватывающилш проволоку роликами, устроен подвижным в осевом направлении под вли нием сварочного режима, чтобы он мог перемещатьс  по плоскости ведущего фрикционного диска 2 от периферии одной половипы диска через нейтральную линию к периферии другой половины диска.

2. В устройстве по п. 1 применение дл  колебани  конца электрода шарнирнорычажного приспособлени , с целью регулировани  скорости и реверсировани  подачи проволоки, снабженного регул тором амплитуды колебани  и. приводимого в действие от того же ведущего фрикционного диска 2 при посредстве также переставной оси вращени  дл  регулировани  числа колебаний электрода.

Е авторскому свидетельству Г. А. Варвулева

М 32646

u 0 ;;

Н /i ( „ I. 1/И.-Г,,-4-i -Ц/ .| .г,...г,,,,,-Ьkп yt-U:L... r-vii-- Л Mi iii / i JцЕЭLjBl

-IK

(

ofTl |

;1-5

,25

mf ГУ

I JD IjtilirJ- t7

ТГ i1

P (ft Й