[go: up one dir, main page]

SU32646A1 - Device for automatic reversing the supply of electrode wire in electric arc welders - Google Patents

Device for automatic reversing the supply of electrode wire in electric arc welders

Info

Publication number
SU32646A1
SU32646A1 SU108401A SU108401A SU32646A1 SU 32646 A1 SU32646 A1 SU 32646A1 SU 108401 A SU108401 A SU 108401A SU 108401 A SU108401 A SU 108401A SU 32646 A1 SU32646 A1 SU 32646A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disk
electrode
wire
electrode wire
supply
Prior art date
Application number
SU108401A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.А. Варвулев
Original Assignee
Г.А. Варвулев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.А. Варвулев filed Critical Г.А. Варвулев
Priority to SU108401A priority Critical patent/SU32646A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU32646A1 publication Critical patent/SU32646A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Известны уже устройства дл  автоматической реверсивной подачи электродной проволоки, снабженные роликовыми захватами и фрикционной дисковой передачей , служащей дл  регулировани  скорости вращени  этих роликов. Предлагаемое изобретение состоит в конструктивном выполнении упом нутой фрикционной дисковой передачи и рычажного приспособлени , при помощи которого осуществл ютс  колебани  конца электрода с различными амплитудами.Devices are already known for automatically reversing the supply of electrode wires, equipped with roller grippers and a friction disk transmission, which serves to control the speed of rotation of these rollers. The present invention consists in the constructive implementation of said friction disk transmission and a lever device with which oscillations of the end of an electrode with different amplitudes are carried out.

На чертеже изображен общий вид механизма устройства.The drawing shows a General view of the mechanism of the device.

Устройство приводитс  в движение от электродвигател  7 посто нного числа оборотов, питаемого переменным или посто нным током. На валу электродвигател  7 насажен диск 2, фрикционно сцепленный с двум  дисками 5 и 4.The device is driven by an electric motor 7 of constant speed, powered by alternating or direct current. On the shaft of the electric motor 7 mounted disk 2, frictionally coupled with two disks 5 and 4.

Диск 3 вращает вал, имеющий в двух местах черв чную нарезку 5 л 6, с которой через соответствующие передачи св заны ролики 9 и W, служащие дл  захвата и перемещени  электродной проволоки, разматываемой с катушки 26.The disk 3 rotates the shaft, which in two places has a 5 l 6 worm thread, with which the rollers 9 and W are connected through appropriate gears to grip and move the electrode wire unwound from the reel 26.

Вал диска 5 сделан подвижным в осевом направлении так, что диск 3 может перемещатьс  по плоскости ведущего фрикционного диска 2 от периферии одной его половины через нейтральную линию (рроход щую через центр) к периферии другой половины диска 2.The disk shaft 5 is made movable in the axial direction so that the disk 3 can move along the plane of the driving friction disk 2 from the periphery of one half of it through the neutral line (extending through the center) to the periphery of the other half of disk 2.

(321)(321)

Благодар  такому устройству достигаетс  возможность зажигани  и регулировани  длины дуги не только путем замедлени  или ускорени  поступательного движени  электрода, но и путем перемещени  его в обратном направлении . Предварительна  установка диска 3 в требуемом положении относительно диска 2 осуществл етс  при посредстве винта 25, перемещающего т гу /.5, скрепленную через посредство скобы / с диском 3. Дл  регулировани  положени  диска 3 во врем  работы т га /5 щарнирно св зана с двуплечим рычагом 34, который в свою очередь при помощи т г 32 и 33 скреплен с сердечниками электромагнитов 16 и /7; первый из этих электромагнитов включен в сварочную цепь параллельно , а второй - последовательно.Thanks to such a device, the possibility of igniting and adjusting the arc length is achieved not only by slowing or accelerating the translational motion of the electrode, but also by moving it in the opposite direction. The disk 3 is preset in the required position relative to the disk 2 by means of a screw 25 moving the rod /.5, fastened through the bracket / with the disk 3. For adjusting the position of the disk 3 during the operation of the ha / 5 lever 34, which, in turn, with the help of t g 32 and 33 is bonded with the cores of the electromagnets 16 and / 7; The first of these electromagnets is connected to the welding circuit in parallel, and the second in series.

Приведение конца электрода в колебательное движение осуществл етс  при посредстве диска 4, вал которого имеет черв чную нарезку 8, сцепленную с черв чным колесом 7, шарнирно св занным с системой рычагов 2/, 22, 28, 36. Рычаг 2J управл ет обоймой 20, охватывающей электрод. Амплитуда колебаний обоймы 20 регулируетс  винтом S, а число колебаний в единицу времен  устанавливаетс  винтом 24, перемещающим диск 4 по плоскости ведущегоThe end of the electrode is brought into oscillatory motion by means of a disk 4, the shaft of which has a screw-thread 8, coupled with a screw-wheel 7, pivotally connected with a system of levers 2, 22, 28, 36. The lever 2J controls the yoke 20, covering the electrode. The amplitude of oscillation of the yoke 20 is controlled by the screw S, and the number of oscillations per unit time is set by the screw 24, which moves the disk 4 along the plane of the leader

диска 2, аналогично тому, как это имеетdisk 2, just like it has

место в отнощении диска 3.place in relation to disk 3.

Дл  приведени  в действие сварочного устройства необходимо сделать зар дку соответствующего количества сварочной проволоки и включить сварочную цепь; в этот момент электромагнит 16 будет под полным напр жением сварочной машины и переместит диск 3 в нижнее положение; затем включаетс  мотор / и электрод начинает перемещатьс  вниз; при прикосновении конца электрода к свариваемому предмету в сварочной цепи по витс  ток, а напр жение резко уменьшитс , вследствие чего действие электромагнита /6 будет ослаблено, и в действие придет электромагнит 17; диск 3 будет , подыматьс  вверх и, перейд  за центр диска 2, приподнимет конец электрода от свариваемого предмета.To activate the welding device, it is necessary to charge the appropriate amount of welding wire and turn on the welding circuit; At this moment, the electromagnet 16 will be under the full voltage of the welding machine and will move the disk 3 to the lower position; then the motor turns on and the electrode begins to move down; when the end of the electrode touches the object to be welded in the welding circuit, the current flows and the voltage decreases sharply, as a result of which the action of the electromagnet / 6 will be weakened and the electromagnet 17 will come into effect; the disk 3 will lift up and, passing over the center of the disk 2, will lift the end of the electrode from the item being welded.

После по влени  вольтовой дуги сила тока в цепи падает, а напр жение подымаетс , действие электромагнита 77 ослабл етс , действие же электромагнита 16 вновь усиливаетс , диск 3 отпускаетс  вниз на некоторую величину и электрод снова подаетс  вниз.After the appearance of the volt arc, the current in the circuit decreases, the voltage rises, the action of the electromagnet 77 weakens, the action of the electromagnet 16 again increases, the disk 3 is released downwards by a certain amount, and the electrode moves down again.

В процессе работы в зависимости от изменени  в дуге подача электрода будет или замедл тьс  или ускор тьс .During operation, depending on the change in the arc, the electrode feed will either slow down or accelerate.

Дл  регулировани  длины дуги и изменений подачи электрода, в зависимости от диаметра и материала электрода , достаточно винтом 19 переместить опору двуплечего рычага 34 и несколько изменить положение диска 3 винтом 25.To adjust the arc length and changes in the electrode feed, depending on the diameter and material of the electrode, it is enough to move the support of the two shoulders 34 with the screw 19 and slightly change the position of the disk 3 with the screw 25.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (2)

1. Устройство дл  автоматической реверсивной подачи электродной проволоки в дуговых электросварочных аппаратах с применением дл  посто нного сцеплени  роликовых захватов электрод .ной проволоки и фрикционной передачи , отличающеес  тем, что диск 3, сцепленный с захватывающилш проволоку роликами, устроен подвижным в осевом направлении под вли нием сварочного режима, чтобы он мог перемещатьс  по плоскости ведущего фрикционного диска 2 от периферии одной половипы диска через нейтральную линию к периферии другой половины диска.1. Device for automatically reversing the supply of electrode wire in electric arc welding machines using an electrode wire and frictional transmission for permanent coupling of roller grippers, characterized in that the disk 3 coupled to the gripping wire by the rollers is arranged movable in the axial direction under the influence welding mode so that it can move along the plane of the leading friction disk 2 from the periphery of one half of the disk through the neutral line to the periphery of the other half of the disk. 2. В устройстве по п. 1 применение дл  колебани  конца электрода шарнирнорычажного приспособлени , с целью регулировани  скорости и реверсировани  подачи проволоки, снабженного регул тором амплитуды колебани  и. приводимого в действие от того же ведущего фрикционного диска 2 при посредстве также переставной оси вращени  дл  регулировани  числа колебаний электрода.2. In the device according to claim 1, use for oscillation of the end of the electrode a toggle lever device, for the purpose of controlling the speed and reversing the wire feed, equipped with an oscillation amplitude adjuster and. driven by the same driving friction disk 2, by means of also an adjustable axis of rotation for adjusting the number of oscillations of the electrode. Е авторскому свидетельству Г. А. ВарвулеваE to the author's testimony of G. A. Varvulev М 32646M 32646 u 0 ;;u 0 ;; Н /i ( „ I. 1/И.-Г,,-4-i -Ц/ .| .г,...г,,,,,-Ьkп yt-U:L... r-vii-- Л Mi iii / i JцЕЭLjBlH / i („I. 1 / I.-Г ,, - 4-i -Ц /. |. Г, ... г ,,,,, - Bkп yt-U: L ... r-vii- - L Mi iii / i JцEELjBl -IK -IK (( ofTl |ofTl | ;1-5   ; 1-5 ,2525 mf ГУmf GU I JD IjtilirJ- t7I JD IjtilirJ- t7 ТГ i1 TG i1 P (ft ЙP (ft Y
SU108401A 1932-04-29 1932-04-29 Device for automatic reversing the supply of electrode wire in electric arc welders SU32646A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU108401A SU32646A1 (en) 1932-04-29 1932-04-29 Device for automatic reversing the supply of electrode wire in electric arc welders

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU108401A SU32646A1 (en) 1932-04-29 1932-04-29 Device for automatic reversing the supply of electrode wire in electric arc welders

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU32646A1 true SU32646A1 (en) 1933-10-31

Family

ID=48349762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU108401A SU32646A1 (en) 1932-04-29 1932-04-29 Device for automatic reversing the supply of electrode wire in electric arc welders

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU32646A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2463773A (en) Winding machine
US3437114A (en) Machine for making a wire cage
US3507458A (en) Wire winding machines with speed sensing controls
SU32646A1 (en) Device for automatic reversing the supply of electrode wire in electric arc welders
NO125495B (en)
US1539383A (en) Welding machine
US2653773A (en) Wire-spooling apparatus
US3859495A (en) Submerged-arc welding machine
US1915241A (en) Winding machine
US2342342A (en) Flexible shaft winding machine
US1963915A (en) Welding apparatus
US2460386A (en) Feed mechanism for stone cutting machines
US2629560A (en) Traverse device
US1427035A (en) Traverse motion for winding machines
US1727884A (en) Winding machine
US1930290A (en) Arc welding apparatus
US2740589A (en) Winding machine
US1863280A (en) Traversing-means for winding machines
US3250888A (en) Machine for making wire cages
US1524714A (en) Method of and apparatus for electric-arc welding
USRE22140E (en) Electric tracer control machine for
US2254229A (en) Electric tracer-control machine for diesinking and the like
US1547274A (en) Winding machine
GB388439A (en) Improvements in or relating to coil winding machines
US1381791A (en) Auxiliary yarn spooler or winder