SU30186A1 - Сушилка дл листового материала - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к сушилкам дл  листового материала, с использованием получающих относительное смещение пустотелых, нагреваемых паром плит, между которыми провод тс  высушиваемые листы при помощи роликов.

В предлагаемой сущилке-пустотелые нагреваемые паром плиты св зываютс  поочередно то с верхней, iTo с нижней рамами, которым сообщаетс  движение вверх и вниз в противоположных направлени х дл  захватывани  и освобождени  плитами высушиваемых листов, перемещаемых роликами последовательно через всю сушилку посто нно в одном и том же направлении.

На чертеже фиг. 1 изображает бокрвой вид сушилки дл  листового материала; фиг. 2-поперечный разрез ее по 2 - 2 на фиг. 1; фиг. 2а и 2Ь - по снительные схемы к фиг. 2; фиг. 3-часть бокового вида сушилки в увеличенном масштабе; фиг. 4 и 5-горизонтальный разрез соединени  плиты со стойками; фиг. б- вертикальный разрез приспособлени  дл  сообщени  плитам возвратных пере (321)

мещений; фиг. 7-вид с торца его; фиг. 8-вертикальный разрез правой опоры сушилки; фиг. 9-торцевой вид ее; фиг. 10-горизонтальный разрез опоры по 10-10 на фиг. на 8; фиг. 11 - вертикальный разрез ее по 11 -11 на фиг. 8; фиг. 12-вертикальный разрез ее по 12-12 на фиг. 8; фиг. 13-вертикальный разрез приспособлени  дл  вращени  роликов; фиг. 14-вид сверху его; фиг. 15 - вертикальный разрез его по 15-15 на фиг. 13; фиг. 16- горизонтальный разрез по 16-16 на фиг. 13; фиг. 17-то же по 17 -17 на фиг. ,13; фиг. 18-вид ролика спереди; фиг. 19- то же сбоку; фиг. 20-вид спереди ролика , подающего листовой материал в сушилку; фиг. 21-горизонтальный разрез нат жного приспособлени  дл  цепей по С-С на фиг. 1.

Сушилка дл  листового материала состоит из двух горизонтальных рам W-/2 и /7- 13, образованных из продольных балок W и 7/ и соответствующих им поперечных 12 и 13.

Балки /О и П могут иметь любую подход щую конструкцию, состо , например , из двух частей, как то показано на фиг. 2, где они изображены изготовленными из коробок 14, сопр женных плоскими дн ми, при чем верхние и нижние балки удерживаютс  на одинаковых друг от друга рассто ни х при помощи стоек 75, составленных из трех накладываемых друг на друга брусков: 16 и 77 наружных и J8 внутреннего (фиг. 4, 5). Наружные бруски 16 и 77 каждой стойки креп тс  к нижней раме 77-75, независимо от внутреннего бруска 18, который крепитс  к верхней раме 10 - 72. Така  конструкци  стоек допускает скольжение внутренних брусков по наружным, так что верхн   рама может быть продвинута к нижней раме или от нее, следовательно, верхней и нижней рамам может быть сообщено одновременное и пр мопротивоположное ,вертикальное перемещение.

Дл  просушивани  листового материала служит больщое число нагреваемь1Х паром пустотел1}1Х плит 20, расположенных в виде группили вертикальных р дов, и кажда  из них крепитс  у. своих концов между парой стоек 75, укрепленных на раме противоположно друг другу. Плиты имеют гладкие верхнюю и нижнюю поверхности, а длина их соответствует полной щирине сушилки . Последовательные плиты каждого р да креп тс  попеременно соответственно к наружным или внутреннему брускам стоек 15. При таком устройстве последовательные плиты вертикального р да получают пр мопративоположные вертикальные перемещени , сообщаемые им соответственно верхней и нижней рамами при движении последних; это дает возможность плитам любого р да попеременно воздействовать на листовой материал, проход щий через сушилку. Креплени  плит 15 к стойкам производитс  посредством скрепл ющих частейвыступов 27, составл ющих одно целое с плитами, охватывающих стойки 75 и имеющих свешивающие части, опирающиес  на клинообразные скрепл ющие части-22 (фиг. 4),-прикрепленные посредством болтов к наружным брускам 16, 17, св занным с нижней рамой 11-13; крепление же промежуточных между

первыми плит производитс  посредством тех же частей 27, соединенных с скрепл ющей частью 25 (фиг. 5), прикрепленной болтами к внутреннему бруску 18, св занному с верхней рамой 10-72.

Дл  продвигани  листового материала через сушилку между каждым р дом плит служат ролики 30, которые, подобно плитам, располагаютс  по всей щирине сущилки и участвуют в вертикальных движени х, сообщаемых плитам , дл  возможности попеременного сопр жени  с. полосами листового материала , наход щегос  в сушилке в свободном состо нии дл  продвигани  его через сущилку. Ролики располагаютс  друг над другом р дами, чередующимис  с р дами плит.

Ролик 30 (фиг. 18) состоит из цилиндрического тела 31, с уменьшенным диаметром на концах 52; каждый конец несет выступающие, изготовленные за одно целое, цапфы 55 и 55.

Цапфа 55 расположена в шариковом подшипнике 34, устанавливаемом в корпусе опоры 55, укрепленной к подвешенной поперечине 36. Подобна  же конструкци  применена дл  другого конца ролика, с той лишь разницей, что цапфа  вл етс  более длинной, а корпус и поперечина- имеют соответственно большие размеры, так как эта цапфа предназначаетс  дл  -привода ролика. Дл  этой последней цели цапфа 53 жестко св зана с зубчаткой 57, приводимой в движение при помощи цепи 55. В обеспечение надежного сопр жени  цепи 38 с зубчаткой 57, поперечина 36 снабжена предохранителем 39, располеженным непосредственно над цепью и- жестко св занным с поперечиной 36. Предохранители располагаютс  поперек ролика и на каждом конце св зываютс  со стойками 75. Дл  того, чтобы ролики могли принимать участие в соответствующем вертикальном перемещении попеременно , ролики каждого р да соответственно св зываютс  с наружными и внутренними брусками стоек. Таким образом установленные ролики приспособлены дл  движени  по вертикальному направлению друг к другу и друг от друга, как то имеет место и дл  самих плит: Ролики поддерживаютс  клинообразными скрепл ющими част ми 22 и 25 (фиг. 5).

Клинообразна  часть 22 имеет отросток 22, направленный вниз, вдоль стороны наружных брусков стойки, в каковом отростке, возле его нижнего конца, имеетс  впадина 36, приспособленна  дл  соединени  с концом поперечины 55, удерживающей ролик на уровне плиты. Подобным ,же образом поперечина ролика 30, расположенного в р ду нижележащих плит, удерживаетс  концами во впадинах 36, образованных в отростке 25 скрепл ющей части 25. Соответственно этому при сближении плит двух смежных горизонтальных р дов, соответствующие этим р дам ролики расход тс  так, чтобы не соприкасатьс  с листовым материалом, удерживаемым сближенными плитами, и наоборот. Листовой же материал, неудерживаемый плитами, захватываетс  роликами и перемещаетс  ими.,.

Дл  осуществлени  подачи листового материала через сущилку ролики привод тс  в движение дл  совершени  качательного движени , т. е. на прот жении части оборота их заставл ют вращатьс  в одном направлении, а затем на соответствующем прот жении другой части оборота -в противоположном направлении .

Сущность движени  дл  подачи, сообщаема  благодар  таким качательным движени м подающих роликов, показана при помощи по снительных схем, изображенных на фиг. 2а. В левой чзсти показан р д роликов а, Ь, с и d, раздвинуть1х относительно друг друга, и и отвечающих среднему положению рам. В среднем р ду ролики и VL b показаны перемещенными дл  соприкосновени , равным образом как и ролики с d. Указанное положение роликов отвечает такому положению рам, при котором они достигают крайних точек при их вертикальных перемещени х, соответствующих близкому положению верхней и нижней рамы. Если теперь роликам а и с сообщить движение против часовой стрелки, в то врем  как роликам b vi d сообщено движение по часовой стрелке, то каждым из них, на прот жении части оборота , листовой материал, захваченный роликами а и Л будет продвинут вправо; равным образом и материал, захваченный роликами с vi d, будет также продвинут вправо, тогда как одновременно материал между роликами 6и с остаетс  свободным и соответственно этому не перемещаетс . При перемещении рам в другое крайнее положение, соответствующее „далекому рассто нию верхней и нижнейрамы, ролики будут соответственно выведены из соприкосновени  с роликами ;6 и с, а последние будут приведены в соприкосновение и захват т среднюю полосу материала. Если теперь заставить ролик Ь, вращавшийс  раньше по часовой стрелке, вращатьс  против нее, а ролик с, в ращавшийс  раньше против часовой стрелки, заставить; вращатьс  по направлению ее движени , то ролики бис будут продвигать среднюю полосу материала вправо. Полосы материала, продвигавшиес , перед этим,  вл ютс  теперь свободными, ролики же а и cf, которые могут теперь находитьс  в соприкосновении с другими полосами материала, на чертеже не показанными , будут вращатьс  в обратную сторону, в свое исходное положение . Эти движени  соответствующих роликов по часовой стрелке и против часовой стрелки сообщаютс  им приводными цеп ми 38, соверщающими во.звратно-поступательное ограниченное движение вперед и назад, при чем горизонтальна  цепь, служаща  дл  привода одного набора роликов, имеет противоположное движение по сравнению с горизонтальными цеп ми, расположенными непосредственно над ней и под ней.

Дл  сообщени  возвратных вертикальных перемещений верхней и нижней рамам и плитам 20 служат три подъемных устройства 40, 40 и 40 (фиг. 1, 2), расположенные через известные промежутки под нижними балками 71. Прибпособление дл  подъема состоит из корпуса 41 с основанием 42, снабженным съемными концевыми част ми 43, приспособленными дл  укреплени  держателей 44 роликовых подшипников 46 дл  приводного вала 45. Приводной вал 45 снабжен двум  эксцентриками 46 и 46 (фиг. б), смещенными относительно друг друга на 180, т.е. их эксцентриситеты расположены в противоположных направлени х . Каждый эксцентрик снабжен установленным на роликовых подшипниках 47 хомутом, служащим дл  поддержани  и дл  приведени  в движение перемещающихс  вертикально сто ков-/. и 48, проход щих через втулки 49, установленные в крышке 49 корпуса. При вращении приводного вала 45 сто ки -/5 и 5совершаютвозвратно-поступательное движение и соответственно приспособлены дл  сообщени  движени  той или другой раме. Сто ки 4В сообщают движение внутренним брускам 18 стоек 15 и таким образом поднимают и опускают верхнюю раму 10-/2 в то врем , как сто к 48 упираетс  непосредственно в нижние балки //, и таким образом ,сообщают движение нижней раме /7 - 13 (фиг. 1, 2). Приводной вал 45, снабженный муфтой 50-,  вл етс  общим дл  всех трех подъемных устройств. Подъемные устройства обеих сторон сушилки имеют приводные валы 45, расположенные параллельно и обеспечивающие одновременные, т. е. синхронные подъемы и опускани  обеих сторон рам, дл  чего оба вала 45 св заны при помощи поперечно расположенного приводного вала 5/, приводимого в движение двигателем 52, помещенным под сушилкой. Вал 51 (фиг. 2) на каждом конце снабжен коническими шестерн ми 53 дл  привода валов 45. Двигатель 52 дл  привода вала 51 может быть сопр жен с последним любым подход щим образом, а дл  изменени  числа оборотов двигател  имеетс  коробка 54 скоростей. Сушилка установлена на основании 55, к которому креп тс  подъемные устройства , подшипники вала 5/ и корпус двигател  52.

Приспособление дл  сообщени  роликам 30 качательного движени  предусматривает работу их , соразмеренную в отношении времени с работой подъемных устройств, дл  того, чтобы ролики могли совершать качательное движение дл  продвигани  листового материала только в те моменты, когда он не схвачен плитами. Дл  это цели сушилка имеет опорную стойку 60, снабженную зубчатой рейкой 61 дл  приведени  в качательное движение приводных зубчаток 62, сцепленных с бесконечными цеп ми 38. Следствием возвратно поступательного движени  этой зубчатой рейки  вл ютс  качательные движени  роликов 30. Дл  перемещени  зубчатой рейки 61, надлежащим образом соразмеренного с движением подъемных устройств, вал 45 снабжен кулаком 65, приспособленным дл  сообщени  возвратно-поступательного движени  зубчатой рейке. Кулак заключен в корпус 63 (фиг. 1), расположенный между подъемным устройством 40 и основанием 64, поддерживающим опорную стойку. Детали опорной конструкции показаны на фиг. 8-12, а на фиг. 13-17 показаны детали приводимого кулаком в движение механизма дл  зубчатой рейки 61. Вал 45 входит в корпус 63 с одной стороны последнего и несет заклиненный на нем кулак 65, форма которого показана в боковом виде на фиг. 15. Кулак 65 упираетс  и воздействует на пару роликов 66, изготовленных из антифрикционного металла и могущих вращатьс  на противоположных концах перемещающейс  вертикально части 67, св занной с рейкой 61.

Дл  изменени  амплитуды возвратнопоступательного движени , сообщаемого частью 67 зубчатой рейке 61, служит рычаг 63, щарнирно скрепленный на воих концах соответственно с частью 67 зубчатой рейкой 61, при чем дл  рычага предусматриваетс  подвижна  точка опоры 69. Детали подвижной точки поры и сопр жени  рычага с зубчатой рейкой 61 показаны на фиг. 8-12. Рычаг имеет сбоку цапфу 70, шарнирно крепленную в скольз щей колодке 71, конец которой, имеющий форму ласточкина хвоста 72, скользит в канавке соответствующей формы, образованной в опорной раме 64, и точка опоры 6Р рычага 68 измен етс  благодар  этому скольжению. Это скольз щее движение колодки осуществл етс  при помощи винта 74, при чем винт проходит через нижнюю часть колодки и имеет гайку 75, укрепленную на одном конце последней и приспособленную дл  свободного вращени  в пазу, образованном дл  нее в колодке, при чем винт равным образом набжаетс  утолщением 76 вне колодки л  упирани  в последнюю. Винт 7 вращаетс  в гайке 77, образованной на переднем конце паза 73 и св занной с основанием 64. Дл  управлени  винтом 7 служит маховичок 78, обеспечива  таким образом установку вручную точки опоры рычага дл  изменени  амплитуды возбратно - поступательного движени  зубчатой рейки и качательного движени  роликов.

Дл  закреплени  колодки 77 в положении , устанавливаемом маховичком 78, служит клин 79, приспособленный дл  сопр жени  при скольжении по нижней стороне колодки. Клин 79 приводитс  в движение и перемещаетс  назад и вперед при помощи кулачкового приспособлени  80, состо щего из вращаемого вручную вала, установленного поперек основани  64 и снабженного кулачком 80, вход щим в вертикальный паз клина 79.

Во избежание сообщени  рычагом 65, при качании его, бокового усили  зубчатой рейке 6J, имеетс  пара серег 82, укрепленных их нижним концом при помощи шпильки, проход щей через конец рычага, а своим верхним концом прикрепленных к ползуну 81, сопр женному с утоненным концом 83 рейки 61 (фиг. 11). Последн  , как то видно на фиг. 10, приспособлена дл  скольжени  в опорной раме по направл ющей 84, укрепленной на съемной боковой полосе 5 опоры. С зубцами зубчатой рейки сцепл ютс  зубчатые колеса 86, вращающиес  на коротких валах 87, расположенных в соответствующих подшипниках 88 в боковых сторонах опоры. На валах, дополнительно к зубчатым колесам 86, укреплены приводные зубчатки 62, приводимые в движение зубчатыми колесами 86. Опорна  стойка снабжена отверсти ми 60, расположенными против зубчаток 62 и через которые проход т цепи 38, дл  сообщени  качательного движени  роликам 30.

Дл  подачи в сушилку листового материала служит роликовый много русный стол 91 (фиг. 1 и 2), образованный уголками, укрепленными к жестко установленной на приемном конце сушилки неподвижной стойке 90 и расположенными один над другим и параллельно друг другу с каждой стороны сушилки. Уголки эти на противоположных концах поддерживаютс  при помощи вертикальных колонн или подставок 92. Уголки  вл ютс  держател ми большого числа роликов 93, установленных дл  вращени  на шариковых подшипниках 94 и снабженных укрепленными, на их концах: звездочками 93 (фиг. 20), дл  приводной цепи.

Неподвижна  стойка 90 служит также и дл  укреплени  нат жных приспособлений , поддерживающих должное нат жение цепи 38, сообщающей качательное движение роликам 30 сушилки. Внутри неподвижных стоек 90, имеющих в поперечном сечении V-образную форму , помещена коробчата  часть 96, несуща  ось 97, на которой вращаетс  направл юща  цепь звездочка 95, установленна  дл  уменьшени  трени  при вращении на роликовых подшипниках 98. Концы каждой оси 97 выступают за пределы поддерживающей коробчатой части 96 Л помещены в прорезах 99, образованных в боковых стенках стойки 90. Коробчата  часть 96 снабжена цилиндрической пружиной 705, закрепленной посредством гайки на винте 100, регулирующем ее йат жение посредством гаек 101.

Дп  точной установки основных элементов сушилки служат клинь  705, 106, 110, 777, показанные схематически пунктирными лини ми на фиг. 1. Клинь  705, 106, 110, 111 скольз т по клиновой площадке 7617 (фиг. 8), укрепленной на плите 108, расположенной под основанием элемента, в данном случае стойки 60. Клинова  площадка 105 может быть перемещаема при помощи винта 109, головка которого выступает над внешней поверхностью основани  64 в достаточной степени дл  того, чтобы быть схваченной ключом или иным инструментом . В дополнение к р дам роликов 30, расположенных между плитами (фиг. 1),. имеетс  р д роликов 130 на каждом конце сушилки, расположенный около концевых стоек. Эти ролики начинают и завершают движение подачи каждой полосы листового материала. пропускаемого через сушилку и поддерживаемого держател ми 757,  вл ющимис  по существу половиной приспособлени , состо щего из поперечины 36 и ее опоры 55 и показанного на фиг. 19.

Движение роликов 93 стола 91 производитс  при помощи звездочек 752 с зубчатым остановом, помещенных на концах роликов 95, смежных с цеп ми 55, и расположенных дл  каждого этажа сто ла на концах последних, примыкающих к приемному концу сушилки. Подача звездочек 132 с зубчатым остановом обеспечивает движение роликов 93 стола дл  продвигани  листового материала только в тех этажах, в которых плиты раздвинуты. Нагревание плит 20 производитс  циркул цией через них пара, пропускаемого по двум сери м паропроводов. Дл  этой цели, на верхней и нижней рамах установлены паропроводы, подающие пар и соответственно отвод щие от плит конденсат. Паропровод 120 (фиг. 2) располагаетс  вверху и поддерживаетс  балкой JO верхней рамы. Подобный же паропровод 12J, показанный расположенным над верхней правой балкой 10, помещен на выступах 124, расположенных между коробками верхней балки и поддерживаемых наружным брусками 18 и /7 стоек 15, вследствие чего паропровод 121 принимает участие в движении балки 11 нижней рамы. От паропровоДа 120 пар направл етс  по паропроводам /22, /25 поперек сушилки по всей ширине ее, . а затем вниз, име  ответвительный паропровод /24, подвод щий пар к плитам 20 (фиг. , скрепленным с внутренним бруском 78 стоек /5; такие паропроводы имеютс  дл  каждого р да плит сущилки. На левой стороне фиг. 2 показаны ответвленные паропроводы /25, подобные паропроводам /24 и отход щие от тех же плит, к которым паропроводы /24 подход т. Эти паропроводы соедин ютс  с общим паропроводом /26, соединенным с паропроводом /27, расположенным под нижней рамой сушилки машины и подвещенным к внутреннему бруску /8 стоек /5 при помощи кронштейна /28 (верхн   часть которого на чертеже не показана, чтобы не усложн ть последнего ), при чем паропровод /27 предназначен дл  собирани  конденсата пара, подаваемого по паропроводам /24. Таким образом паропроводы, подающие пар и отвод щие конденсат, соединенные с плитами, поддерживаемыми внутренними брусками /8 стоек /5, двигаютс  с названными брусками. Подобным же образом по трубопроводам /2/ и /23 пар подаетс  в плиты, несомые наружными брусками /б и /7 стоек /5; парои ( провод /26 соединен с паропроводом /2Я расположенным под нижней рамой, и принимает участие в движении наружных брусков стоек. /5. Предмет патента. 1. Сушилка дл  листового материала, с использованием получающих относительное смещение нагреваемых паром пустотелых плит, между которыми провод тс  при помощи роликов высушиваемые листы, отличающа с  тем, что группы плит 20 в вертикальных р дах их св заны поочередно-то с рамой /О-/2, то с рамой //-/3, которым сообщаютс  поступательные перемещени  вверх и вниз в противоположных направлени х дл  сближени  плит одной группы то , с выше, то с ниже их лежащими плитами другой группы, в цел х попеременного зажима и освобождени  высушиваемых листов, ролики же 36, помещенные между вертикальными р дами плит, св заны с ними таким образом, что при сближении плит двух смежных горизонтальных р дов, отвечающие этим р дам ролики расход тс , а при раздвигании тех же плит указанные ролики сближаютс  дл  перемещени  освобожденных плитами листов, каковое перемещение во всех горизонтальных р дах производитс  посто нно в одном и том же направлении. 2. В сушилке по п. 1 - приспособление дл  соединени  плит с верхней и НИЖНЕЙ рамами, отличающеес  применением стоек /5 (фиг. 1) составленных кажда  из трех брусков /6, /7 и /8 (фиг. 2-5), из которых бруски /6 и 17 св заны с нижней рамой //- /3 и при помощи скрепл ющих частей 2/, 22 (фиг. 4) - с одной группой плит 20, а руски /8, помещенные между брускаи /6 и /7, соединены с верхней рамой /О-/2 и при посредстве скрепл ющих астей 2/, 25 (фиг. 5)-с другой группой лит. 3. В сушилке по п. 1 - приспособлеие дл  соединени  опор роликов 30 фиг. 1, 3, 18, 19), с плитами 20, отлиающеес  применением несущих укаанные опоры 35 поперечин 36, св заных поочередно с идущими вниз отростами 22 и 25 скрепл ющих частей 22 25 дл  каждых двух смежных плит 20 иг. 3). 4.В сушилке по п. 1-приспособление дл  сообщени  плитам 20 возвратных вверх и вниз перемещений, отличающеес  применением р да сто ков 48 и 48 (фиг. 1, 2, б, 7), опирающихс  соответственно с одной стороны на бруски 78 верхней рамы 10-12 и на балки 7/ нижней рамы 11- 13, другой - на хомуть эксцентриков 46 и 46, размещенных под углом в 180° друг к другу на валах 45, получающих вращение от двигател  52. 5.В сушилке по п. 1-приспособление дл  сообщени  вращени  роликам 30, отличающеес  применением бесконечных цепей 5 (фиг. 1, 3, 8), сцепл ющихс  той и другой из своих ветвей с зубчатками 37 (фиг. 18, 19) на ос х валиков 30 соответственно в двух смежных горизонтальных р дах последних и получающих возвратные качательные перемещени  при посредстве сцеплени  ведущих цепи зубчаток 62 с рейкой 61, котора  получает возвратные вверх и вниз движени  от кулака 55 на валу /5 (фиг. 13-17) через посредство сопр женных серьгами 82 рычагов 68 с переставной, помощью винта 7 и клина 79 (фиг. 8- 11), опорой 69, в цел х изменени  размаха качаний зубчаток 62 в соответствии с требуемой величиной перемещени  высушиваемых листов и согласовани  этого перемещени  с движением плит 20, в каковом устройстве ведущими роликами а, -&, с, d (фиг . 2а), будут ли работать совместно ролики а, и с, rf или Ь, с, высушиваемый материал всегда перемещаетс  в одном и том же направлении во всех горизонтальных р дах. 6. В сушилке по п. 1 применение дл  подачи в нее материала роликового много русного стола 91 (фиг. 1), роликам 93 которого сообщаетс  вращение от цепей 38. 1. В сушилке по п. 1 применение нат жного приспособлени  дл  цеЛей 38, состо щего из коробчатой части 96 (фиг. 21), несущей ось Р7 направл ющей дл  цепи звездочки 95, помещённую в прорезах 99 неподвижной стойки 90, и наход щейс  под действием, пружины 103 с регулирующим ее нат жение винтом 100. 8.В сушилке по п. 1 применение приспособлени  дл  воспроизведени  циркул ции пара в плитах 20, состо щего из двух серий паропроводов 120, /22, 725, 72, 725, 726, 727 и 727, 72, 725, 729 (фиг. 2, 2й), из которых перва  сери  предназначена дп  обслуживани : плит св занных с брусками 18 (фиг. 5) стоек 75 (фиг. 1, 3), а втора  -плит, скрепленных с брусками 16 и 77 (фиг. 4) тех же стоек 75. 9.В сушилке по п. 1 применение дл  точной установки основных элементов устройства клиньев , 106, 110 777 (фиг. 1, 8), перемещаемых винтами 109 по клиновым же площадкам 107.

,/&

фип 1

±J

30. f /515 foг v6

/.л;// % г. ,, , з iy

к v-PHibH-

64 ,cS

63 к патенту

фиг. 2 а

3-

зь

is 5 fe

фиг.2

ин-ной фирмы .,Меррит инжиниринг энд Сейльс Компани- ,№ 30186

патенту1ин-ной фирзш „Меррит инжиниринг энд Сейльс Компани № 80186фиг .О

фиг. 7

фиг .10

фиг Sфиг.Э

rVi

«

IO&

107