SU23074A1 - Станок дл изгибани и закаливани рессорных листов - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  станков дл  изгибани  и закаливани  рессорных листков с распределительным механизмом, приводимым в действие при помощи эксцентрика, вращающегос  на приводном валу. В предлагаемом станке применена, снабженна  выступами, рамка, перемещаема  в горизонтальной плоскости в цел х подачи листа после его штамповки в зажимную часть рамы, имеющей вертикальные перемещени  и подающей при этом зажатый в ней рессорный лист в закалочную ванну.

На чертеже фиг. 1 изображает перспективный вид станка, частично в разрезе; фиг. 2 - вид его сбоку, частично в разрезе, с показанием схемы распределительного механизма; фиг. 3 -положение зажимной части рамы в момент выталкивани  закалеинго листа на платформу; фиг. 4 - то же, в момент подачи в зажимную часть рамы нового листа.

На станине А предлагаемого станка (фиг. 1 и 2) Укреплены валы 1, 2, 3, 4, 5, и 6, из которых вал 6 приводитс  в движение от передачи 21 и несет кулачковый зксцентрик ж. С валами /, 2, 3, 4, 5, соединены при помощи т г и рычагов отдельные механизмы станка, получающие необходимые перемещени  в последовательном пор дке и в определенное врёви от эксцентрика ж, с которым взаимодействуют ролики 14, 17 и 20а,-св занные соответственно с валами 3, 4, 5.

Станок состоит из следующих механизмов; 1) механизма дл  изгибани  рессорных листов, 2) механизма дл  зажима

листов и их закалки и 3) механизма дл  передачи изогнутых листов к механизму дл  зажима последних н их закалки.

Механизм дл  изгибани  листов (фиг. 1 и 2) состоит из укрепленной на станине станка наковальни BI и бойка 31, скрепленного по концам призмами 29, снабженными цапфами В и направ.1емыми .при их перемещени х по стержн м 30. Цапфы В бойка 31 соединены рычагами /5, 16, с валом 4, движением которого управл ет ролик 17, св занный с валом 4 посредством рычага 15а и взаимодействующий с эксцентриком ж.

Механизм дл  зажима листов и их закалки состоит из расположенной над закалочной ванной Е рамы 25, св занной в верхней части поперечиной 27, 28 и несущей в нижней части планки 23, снабженные впадинами 26. По бокам рамы 25 могут перемещатьс  коробки 24j несущие внизу пластины 22 и образующие вместе с последними зажим дл  подлежащего закалке листа. Рама 25 св зана рычагами 9, 10 и7 с валом / и коробками 24; коробки же 24 соединены рычагами 11с валом 2 и рычагами 12 - с валом 3, получающим движение от насаженного на рычаге 13 ролика 14, взаимодействующего с эксцентриком ж.

Mexaнизм дл  передачи изогнутых листов к зажимающему их механизму, рписанному выше состоит из рамки 35, расположенной в направл ющих 32 и снабженной толкачами 34 с выступами 35. Рамка 33 св зана рычагами 20 и 18

с валом снабженным рычагом 19, на конце которого помещен ролик 20а, взаимодействующий ,с экцентриком ж,

Рессорный лист, изогнутый на наковальне BI и поданный, как будет описано ниже, на планки 23, рамы 25, располагаетс  на последних, как показано на фиг.2, при чем в момент окончани  подачи ролик 14, св занный с валом 3 находитс  на краю снабженного двум  выступами кулачка 36 эксцентрика ж. При дальнейшем повороте эксцентрика ж ролик 14 соскакивает с кулачка 36 и при этом поворачиваетс  вал 3, а рычаги 9, 10, 7 к 12 опускаютс  в положение, изображенное на фиг. 2 пунктиром. Пластины 22, опускающиес  при этом вместе с коробками 24, зажимают рессорный лист между ними и планками 23, а вс  рама 23, 25 опускаетс  в закалочную ванну Е, где происходит закалка листа. Рама 23, 25 вместе с закаливаемым листом останетс  в опущенном положении до тех пор пока кулачок 36 эксцентрика ж не отведет ролик 14, вход щий вначале лишь на первьгй выступ кулачка 36. Рама 25 при этом подниметс  не вполне и займет положение, изображенное на фиг. 3. В момент подъема ролика 14 на кулачок 36, кулачок 37 эксцентрика ж воздействует на ролик 20а, с  занный с валом 5, вследствие чего последний повернетс  и св занна  с ним рычагами 18, 20 рамка 55 переместитс  в направл ющих 32 и столкнет лежащий на пластинах 23 лист под упорную планку 39 на качающуюс  платформу D, котора 

передает лист и приемник готовых йздб ЛИЙ. Рамка 55 одновременно с выталкиванием готового листа подает к раме 25 своим выступом 55 новый лист, который предварительно укладываетс  ка наковальню BI и на последней нагибаетс  бойком 31, действующим в момент нахождени  рамы 25 в закалочной ванне Е от вала 4, поворачиваемого в этот момент в виду взаимодействи  ролика 17 со впадиной 55 эксцентрика ж. В момент начала подачи нового листа ролик 14 входит на второй выступ кулачка 56, при чем рама 25 поднимаетс  и планки 28 поддерживают новый лист (фиг. 4). Обратный ход рамки 55 осуществл етс  при помощи пружины или противовеса. При укладке на наковальню В уже готовых лНстов и отсутствии необходимости их изгибани , боек 31 удерживаетс  все врем  в приподн том положении подставкой или каким-либо другим способом.

Предмет изобретени .

Станок дл  изгибани  и закаливани  рессорных листов с распределительным механизмом, привод щимс  в действие при помощи эксцентрика, вращающегос  на приводном валу, отличающийс  тем, что дл  передачи листа после штамповки в закалочную ванну Е применены получающа  движение в горизонтальной плоскости рамка 55, 34 с выступами 55 и имеюща  вертикальные перемещени  рама 23, 25 с зажимной дл  листа частью 22, 24. к авторскому свидетельству В. В. Уварова М 23074