SU27195A1

SU27195A1 - Chamber type furnace for zinc distillation

Info

Publication number: SU27195A1
Application number: SU77840A
Authority: SU
Inventors: С.Я. Головин
Original assignee: С.Я. Головин
Priority date: 1930-10-23
Filing date: 1930-10-23
Publication date: 1932-07-31

Description

До насто щего времени, как известно, цинк получаетс двум методами: дестилл цией и электролизом. Причем последний способ начинает по экономическим соображени м вытесн ть первый. Такое положение объ сн етс тем, что процесс дестилл ции ведетс в экономически мало - выгодных из - за быстрого износа реторт ретортных печах. Кроме того ретортные печи имеют целый р д недостатков , ведущих к увеличению себестоимости иинка и ухудшению услови работы при них.Up to now, as is known, zinc is obtained by two methods: distillation and electrolysis. Moreover, the latter method begins, for economic reasons, to crowd out the first. This situation is explained by the fact that the process of distillation is carried out in economically low-profitable retort furnaces due to rapid wear. In addition, retort furnaces have a number of disadvantages, leading to an increase in the cost of production and deterioration of the working conditions for them.

Предлагаемой конструкцией печи камерного типа дл дестилл ции цинка имеетс в виду дать лучщее экономически разрешение задачи.The proposed design of a chamber-type furnace for the distillation of zinc is intended to give a better economical solution to the problem.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез печи камерного типа дл дестилл ции цинка; фиг. 2- разрез по линии 1-1 на фиг. 1; фиг. 2--разрез по линии 2-2 на фиг. 2.In FIG. 1 shows a longitudinal section of a chamber-type furnace for distilling zinc; FIG. 2 shows a section along line 1-1 in FIG. one; FIG. 2 is a sectional view taken along line 2-2 in FIG. 2

Предлагаема печь представл ет собою печь камерного типа, аналогичную коксочальной печи, например, системы Копперса, но с видоизменением, свод щимс к устройству сборного канала К предназначенного дл конденсации паров восстановленного в камерах Г цинка и выполненного в виде трубы, расположенной вдоль оси батареи и имеющего небольшой уклон от середины батареи к концам ее. Сборный канал К имеетThe proposed furnace is a chamber-type furnace similar to a coking furnace, for example, the Coppers system, but with a modification that reduces to the arrangement of a collecting channel K intended for condensation of zinc recovered in the chambers of Г and made in the form of a pipe along the axis of the battery and having a slight bias from the middle of the battery to the ends of it. Collector channel K has

целью собрать, соответствующими каналами И, выход щие из каждой камеры пары возогнанного цинка и сконденсировать их в металлический цинк. Уклон дает возможность металлическому цинку стечь к концу канала А, где имеетс специальное разливочное устройство if. Несконденсировавшийс цинк поступает в круглый железный пылеуловитель Л, где и оседает в виде паров и пыли. Дл уменьшени длины пылеуловител Л он снабжен р дом перегородок, что дает более благопри тные услови дл окончательного улавливани цинка.the goal is to collect fused zinc vapors from each chamber with the corresponding channels I and condense them into metallic zinc. The slope allows zinc metal to flow to the end of channel A, where there is a special filling device if. Uncondensed zinc enters the round iron dust collector L, where it settles in the form of vapors and dust. To reduce the length of the dust collector L, it is provided with a series of partitions, which provides more favorable conditions for the final trapping of zinc.

Загрузка шихты осуществл етс с помощью вагонеток или, лучше, ленточным транспортером с автоматической разгрузкой сразу в два бункера загрузочных каналов Я камер. Таких транспортеров два, по одному с каждой стороны конденсатора . Загрузочные каналы Я камер герметически закрываютс .Charging is carried out using trolleys or, better, by a belt conveyor with automatic unloading into two bins of loading chambers and chambers. There are two such conveyors, one on each side of the capacitor. The loading channels of the I chambers are hermetically closed.

Выгрузка отработанной руды ocyj ществл етс выталкивающей машиной (аналогично примен емой в коксовальных печах), пр мо в вагон Я дл транспортировки на склад. Температурные услови и вообще весь металлургический процесс протекает аналогично процессу в ретортной дестилл ционной печи.The unloading of waste oce ocyj is carried out by an ejector machine (similar to that used in coke ovens), directly to the carriage I for transport to a warehouse. Temperature conditions and, in general, the entire metallurgical process proceeds similarly to the process in the retort distillation furnace.

Отопление печи производитс генераторным газом (возможно также при .менение пылевидного или жидкого топлива ). Топочный газ поступает через трубопровод Б к горелкам Р, где встречаетс с нагретым воздухом, поступающим через канал А и регенератор В, устроенный дл каждой камеры отдельно и по маленьким канальцам в вертикальные топочные каналы Ж. Из общего канала А воздух поступает к регенераторам по распределительным каналам Л. Количество воздуха может быть регулируемо шиберами Р. Центральной стенкой С приток воздуха и топочного газа делитс на две половины. Газ сгорает в одной половине, поднима сь, а затем спускаетс вниз во второй половине. На этой половине отход щие газы через небольшие отверсти вступают в регенератор 5, нагревают решетку и выход т в трубу или используютс дл какихлибо целей. Перемена направлени периодическа , помощью перекидного клапана .The heating of the furnace is produced by generator gas (it is also possible with the use of pulverized or liquid fuel). The flue gas flows through pipeline B to burners P, where it encounters heated air through channel A and regenerator B, arranged for each chamber separately and along small ducts into vertical furnace channels G. From the common channel A, air flows to the regenerators through distribution channels L. The amount of air can be regulated by the gates of P. The central wall of the air flow and the flue gas are divided into two halves. The gas burns in one half, rises, and then descends in the second half. In this half, the exhaust gases enter the regenerator 5 through small openings, heat the grid and exit into the pipe or are used for any purpose. The change of direction is periodic, using a reversing valve.

Материал дл постройки печи в част х соприкасающихс с топочными газами и шихтой, аналогичен обычно употребл емому в ретортных печах.The material for the construction of the furnace in parts in contact with flue gases and the mixture is similar to that commonly used in retort furnaces.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. Chamber type furnace for distilling zinc, characterized in that it is arranged according to the type of conventional coke ovens, for example, the Koppers system, and for collecting zinc vapor recovered in the T chambers, serves as a collection channel 1C located along the battery of chambers and having tilt to the casting device M.

2. The form of the furnace according to claim 1, characterized in that at the end of the channel J

A dust collector f / is installed behind the outlet for liquid zinc.

/ ii-i. G -jJ-- -.1 //

: 7P ± nd $ and Yygg; ar: n 1 Egsy1; g1y :; jitlBrsnia aTfilESSfe fejfe / -tjiEjJiaE :: siHVi; -.

.;,., - v, r "...., j ... .41