[go: up one dir, main page]

SU245814A1 - Iron-rich fluxed pellet - Google Patents

Iron-rich fluxed pellet

Info

Publication number
SU245814A1
SU245814A1 SU6601060537A SU1060537A SU245814A1 SU 245814 A1 SU245814 A1 SU 245814A1 SU 6601060537 A SU6601060537 A SU 6601060537A SU 1060537 A SU1060537 A SU 1060537A SU 245814 A1 SU245814 A1 SU 245814A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
pellet
sulfur
rich
rolled
Prior art date
Application number
SU6601060537A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Н. Похвиснев
А.А. Юсупходжаев
Ю.С. Юсфин
А.Н. Спектор
Е.Ф. Вегман
Original Assignee
А. Н. Похвиснев, А. А. Юсупходжаев, Ю. С. Юсфин, А. Н. Спектор , Е. Ф. Вегман
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. Н. Похвиснев, А. А. Юсупходжаев, Ю. С. Юсфин, А. Н. Спектор , Е. Ф. Вегман filed Critical А. Н. Похвиснев, А. А. Юсупходжаев, Ю. С. Юсфин, А. Н. Спектор , Е. Ф. Вегман
Priority to SU6601060537A priority Critical patent/SU245814A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU245814A1 publication Critical patent/SU245814A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Известны металлизованные офлюсованные окатыши, ОСНОВНЫ1МИ ингредиентами которых  вл ютс  кусковой флюс- дро, топливо и железорудный материал.Metallized fluxed pellets are known, the main ingredients of which are lump flux core, fuel and iron ore material.

Предлагаемый окатыш отличаетс  тем, что с целью повышени  качества продукта на флюс- дро фракции 5-15 мм последовательно накатаны слой измельченного твердого топлива и слой железорудного материала, состо щего из концентрата и катализатора.The pellet according to the invention is characterized in that, in order to improve the quality of the product, a layer of crushed solid fuel and a layer of iron ore material consisting of concentrate and catalyst are successively rolled on the flux of a fraction of 5-15 mm.

Дл  использовани  сернистого железорудного материала и предохранени  извести  дра от насыщени  серой твердое топливо накатано в количестве, обеспечивающем полное реагирование выдел ющейс  из  дра при обжиге окатыша двуокиси углерода с углеродом топлива.In order to use iron sulphide and to protect the core from saturation with sulfur, solid fuel is rolled in an amount that ensures the full reaction of carbon dioxide released from the core during firing of carbon dioxide with carbon.

В процессе обжига нри 1100-1400° С происходит полное разложение известн ка, регенераци  двуокиси углерода известн ка углеродом топлива с образованием окиси углерода , восстанавливающей окислы железа полностью или частично до металлического состо ни .In the firing process at 1100-1400 ° C, the limestone is completely decomposed, carbon dioxide is regenerated by limestone in the carbon of the fuel to form carbon monoxide, which reduces the iron oxides to fully or partially to the metallic state.

Дл  более быстрого протекани  процессов при получении окатышей можно использовать катализатор, например щелочи.A catalyst, such as alkali, can be used for faster processes in the production of pellets.

зависит от содержани  в пем железа. В случае применени  весьма богатых железом концентратов дл  получени  шлаков необходимой о€:нов«ости увеличивают количество накатываемого концентрата или соответственно уменьщают размер кусочков известн ка. При использовании бедных концентратов необходимо либо уменьшить количество закатываемого концентрата, либо увеличить размеры кусочков известн ка.depends on the content in the letters of iron. In the case of the use of highly iron-rich concentrates for the production of slags with the necessary capacity: the spines increase the amount of rolled concentrate or, accordingly, reduce the size of limestone pieces. When using poor concentrates, it is necessary either to reduce the amount of concentrate being rolled up or to increase the size of limestone pieces.

Офлю1сова.нный частично или полностью металлизован ый окатыш дает возможность использовать в качестве железорудной массы 15 сернистый материал.Oflusova.snn partially or fully metallized pellet makes it possible to use sulfurous material as iron ore mass 15.

В первый период обжига окатышей из сернистых материалов сера удал етс  из наружного сло  окатыща раньше, чем в нем образуетс  .металлическое железо. Вследствие отсутстви  контакта между сернистым материалом и окисью кальци , поглощение серы из железорудной массы не происходит или происходит незначительное ее поглощение.In the first firing period of pellets from sulfur materials, sulfur is removed from the outer layer of the pellet before metal iron is formed in it. Due to the absence of contact between the sulfurous material and calcium oxide, the absorption of sulfur from the iron ore mass does not occur or its insignificant absorption occurs.

Claims (3)

Формула изобретени  3 зорудный материал, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества продукта, на  дро Последовательно накатаны слой измельченного твердого топлива и слой железорудного материала.S Claim 3 of the zood material, characterized in that, in order to improve the quality of the product, on the core a layer of crushed solid fuel and a layer of iron ore material are consistently rolled. S 2. Окатыш по п. 1, отличающийс  тем, что железорудный материал состоит из концентрата и катализатора. 4 2. Pellet according to claim 1, characterized in that the iron ore material consists of a concentrate and a catalyst. four 3. Окатыш по пп. 1 и 2, о т ли ч а ющ и йс   тем, что, с целью использовани  сернистого железорудного материала и предохранени  извести  дра от насыщени  серой, тверДое топливо накатано в количестве, обеспечивающем полное реагирование выдел ющейс  из  дра при обжиге окатыша двуокоси углерода с углеродом топлива.3. Pellet on PP. 1 and 2, in which, in order to use iron sulfide material and to protect the lime from the sulfur from sulfur, the solid fuel is rolled in an amount that ensures the full response of carbon dioxide and carbon released from the core during calcination fuel.
SU6601060537A 1966-03-04 1966-03-04 Iron-rich fluxed pellet SU245814A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6601060537A SU245814A1 (en) 1966-03-04 1966-03-04 Iron-rich fluxed pellet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6601060537A SU245814A1 (en) 1966-03-04 1966-03-04 Iron-rich fluxed pellet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU245814A1 true SU245814A1 (en) 1978-02-15

Family

ID=20439126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU6601060537A SU245814A1 (en) 1966-03-04 1966-03-04 Iron-rich fluxed pellet

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU245814A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU245814A1 (en) Iron-rich fluxed pellet
CN113651295B (en) Method for preparing sulfuric acid by treating semi-dry desulfurization ash and high-sulfur iron material through sintering process
JPS5562129A (en) Removing method for sox in exhaust gas in reduced pellet manufacturing process
US3329515A (en) Process for the production of very strong briquettes
GB1252871A (en)
GB764537A (en) Improvements relating to the burning of materials containing sulphates
US2901321A (en) Two-step method of making calcium oxide from calcium sulfate
JPS5450414A (en) Hot iron desulfurizing agent and production thereof
JPS522807A (en) Process for treatment of blast furnace gas ashes
JPS5276214A (en) Production of slag making agent using basic steel making furnace slag
US1420202A (en) Manufacture of sulphuric acid
SU439518A1 (en) Method for the production of metallized product
GB1445696A (en) Process of making burnt refractory bricks
Taoka et al. Development of Hot Metal Desulfurization With Limestone Based Flux
JPS52143902A (en) Calcined pellet
SU468889A1 (en) The method of burning carbonate raw materials
DE1526127C3 (en) Process for the desulphurization of smoke and other exhaust gases
SU108842A1 (en) Method of removing mice from iron ores or their concentrates
JPS52111409A (en) Preparation of reduced iron made from dust in iron making as main raw material
SU540928A1 (en) The method of obtaining granules from copper-zinc charge of metallurgical production
SU255300A1 (en) Method of enrichment of iron-containing ores
JPS5514872A (en) Desulfurizing agent for molten iron
GB1025275A (en) Improvements relating to the utilization of flue dust
JPS5285011A (en) Utilization of manganese-contg. material
DE348004C (en) Process for sulphating roasting and dead roasting of gravel, blends, sulfur-containing ores and hut products of all kinds