[go: up one dir, main page]

SU22852A1 - Способ и станок дл изготовлени шишек - Google Patents

Способ и станок дл изготовлени шишек

Info

Publication number
SU22852A1
SU22852A1 SU47094A SU47094A SU22852A1 SU 22852 A1 SU22852 A1 SU 22852A1 SU 47094 A SU47094 A SU 47094A SU 47094 A SU47094 A SU 47094A SU 22852 A1 SU22852 A1 SU 22852A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
cone
roller
rollers
skeleton
Prior art date
Application number
SU47094A
Other languages
English (en)
Inventor
К.К. Семенов
Original Assignee
К.К. Семенов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by К.К. Семенов filed Critical К.К. Семенов
Priority to SU47094A priority Critical patent/SU22852A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU22852A1 publication Critical patent/SU22852A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение касаетс  способов и станков дл  изготовлени  шишек путем вытачивани  их на станке. Предлагаемый способ имеет ту особенность, что нанесение глины на вращающийс  остов шишки осуществл етс  помощью вращающихс  гладких валиков, а дл  придани  шишке окончательной конфигурации служат фасонные валики - шаблоны. Дл  осуществлени  способа привод тс  две конструкции станков, отличающиес  тем, что вместо закреплени  гладкого валика и шаблона на одной оси, благодар  чему необходимо их смен ть в процессе работы, во второй конструкции гладкий- валик и шаблон расположены по разным сторонам от остова шишек.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает боковой вид станка дл  изготовлени  шишек; фиг. 2 - вид его спереди; фиг. 3-вид его сверху; фиг. 4 -вид сбоку видоизмененной конструкции станка дл  изготовлени  шишек; фиг. 5-вид станка сверху; фиг. 6 - вид его спереди.
Пустотелый валик 1 из котельного железа, диаметр и длина которого зависит от требуемых размеров шишки, вращаетс  шестерней 4 от механического двигател  в направлении часовой стрелки на двух подшипниках 2, закрепленнь1х
в пазах станка 3 (фиг. 1 и 3). Сменных валиков 5 должно быть два; один гладкий, второй же фасонный с соответствующими форме вытачиваемой шишки неровност ми. Валик 5 вращаетс  от шестерни 7 в двух подшипниках 6, которые могут продольно перемещатьс  по ласточкину хвосту в пазах станка 3 (фиг. 2 и 3). Передвижение подшипников 6 производитс  поворотом руко тки 8, насаженной на валик 9 с двум  шестерн ми 10 на концах, зубцы которых наход тс  в сцеплении с зубчатой рейкой подшипников 6, св занных между собой столом 11. Валик 5 со стороны рабочего прикрыт съемным кожухом 12. К столу 11 под валиком 5 прикреплено поднимающеес  и опускающеес  корыто 13 с водой (фиг. 1, 2 и 3).
В случае станка видоизмененной конструкции , остов шишки 1 из котельного железа, диаметр и длина которого зависит от требуемых размеров шишки, вращаетс  в требуемом направлении на двух подшипниках 2, закрепленных в пазах станка 3. На одной из крестовин 4 у шейки имеютс  зубцы, которые сцепл ютс  с зубцами муфты 5 при помощи руко тки 6 (фиг. 4 и 5). Фасонный валик 7 со стороны рабочего прикрыт кожухом 8 и вращаетс  на подшипниках стола 9, который , в свою очередь, передвигаетс  продольно в пазах станка 3 fto ласточкиному хвосту. Продольное передвигание стола 9 и с ним фасонного валика 7 производитс  поворотом маховичка 10, сид щего на шпинделе 11, на конце которого укреплена коническа  шестерн  12, наход ща с  в сцеплении с конической шестерней 13, сид щей на шпинделе 14, по концам которого насажены шестерни 15, сцепл ющиес , в свою очередь, с зубцами рейками 16, прикрепленными к пазам станка 3 (фиг. 6). К столу 9 под валиком 7 прикреплено корыто 17 с водой; на одной из стенок корыта прикреплена щетка дл  сн ти  излишней воды (фиг. 6). Гладкий валик 18 со стороны рабочего прикрыт кожухом 19; вращаетс  валик в подшипниках стола 20, последний также передвигаетс  продольно в пазах станка 3 по ласточкиному хвосту. Продольное передвигание стола 20 и с ним валика 18 производитс  так же, как и фасонного валика 7, поворотом маховичка 21.К столу 20 под валиком 18, по всей его длине, прикреплен угольник дл  очистки приставшей глины. Шестерн  22 получает движение от трансмиссии через черв чную передачу. Шестерни 23 и 24 служат дл  перемены вращени  остова шишки и сцепл ютс  с шестерней 30 через муфту 5 (фиг. 5). Зубчатые передачи 25 и 28, дающие вращение соответственно валику 7 и 18, передвигаютс  по шпонке на шпинделе 26 и вращаютс  в подшипниках 27 и 29, прикрепленных к  зычку стола 9 и 20.
Прием изготовлени  шишхи на станке видоизмененной конструкции нижеследующий . Между гладким валиком 18 и остовом шишки 1, вращающимис  в разные стороны, пропускают с катушки соломенный жгут, конец которого закрепл етс  на остове шишки. Соломенный жгут плотно навиваетс  на остов шишки, благодар  защемлению и меньшей окружной скорости гладкого валика 18. Намотанный на остов шишки 1 соломенный жгут необходимо промазать клейкой глиной дл  лучшего прилипани  следующей глин ной красной обмазки. Глина кладетс  между валиком 18, вращающимс  против часовой стрелки, и остовом шишки 1, вращающимс  по часовой стрелке, приГ . Р.
давливаетс  к соломе и обмазываетс  незначительным по толщине слоем. При необходимости нанесени  второго сло  . соломенных жгутов повтор ют первую и вторую операцию. Далее производ т переключение муфты, и между фасонным валиком 7, вращающимс  по часовой стрелке, и остовом шишки 1, вращающимс  уже против часовой стрелки, кладут красную обмазную глину. Рассто ние между центрами валика 7 и остова шишки 1 постепенно увеличивают поворотом маховичка 10, а посему остов шишки постепенно обмазываетс  слоем красной глины. Когда будет достигнут требуемый диаметр шишки, пружинна  защелка от стола 9 заскочит в отверстие паза станка 3, благодар  чему рассто ние между валиком 7 и шишкой 1 будет рставатьс  посто нным . После этого изАишне скопившуюс  глину между валиком 7 и остовом шишки 1 убирают и продолжают вращение в корыте 17 с водой до того момента, пока излишней глины между валиками скапливатьс  уже не будет.
Предмет изобретени .

Claims (3)

1.Способ изготовлени  шишек на станках , отличающийс  тем, что нанесение глины на вращающийс  остов и придание шишке окончательной конфигурации осуществл ют помощью вращающихс  гладких и фасонных валиков - шаблонов.
2.Станок дл  осуществлени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что сменные валики 5 (фиг. 1, 2, 3) вращаютс  в направлении , обратном направлению вращени , остова шишки, в подшипниках 6, св занных ме гду собой столом 11 и передвижных в продольном направлении в пазах станка 3.
3.Видоизменение станка по п. 1, отличающеес  тем. что дл  возможности одновременного применени  гладкого 18 и фасонного 7 валиков (фиг. 4, 5 и 6) получающий вращение от трансмиссии через зубчатые передачи 25 и 28 остов шишки имеет переменное направление вра1Цени  посредством конических шестерен 23 и 24, дл  сцеплени  каковых шестерен с шестерней 30, сид щей на одной оси с остовом шишки, служит муфта 5 с руко ткой б.
is
:
g 7
13
JE
IK:
:j фиг. -fS 9 t4 J2
SU47094A 1929-05-14 1929-05-14 Способ и станок дл изготовлени шишек SU22852A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU47094A SU22852A1 (ru) 1929-05-14 1929-05-14 Способ и станок дл изготовлени шишек

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU47094A SU22852A1 (ru) 1929-05-14 1929-05-14 Способ и станок дл изготовлени шишек

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU22852A1 true SU22852A1 (ru) 1931-09-30

Family

ID=51059693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU47094A SU22852A1 (ru) 1929-05-14 1929-05-14 Способ и станок дл изготовлени шишек

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU22852A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU22852A1 (ru) Способ и станок дл изготовлени шишек
CN113182977A (zh) 一种背光模组生产智能加工机及加工方法
CN208575647U (zh) 一种应用于换热器管头的打磨装置
CN112247791A (zh) 一种用于金属管道焊接作业前的预处理装置
US2013899A (en) Broaching apparatus
US1274522A (en) Machine for stripping the waste yarn left on condenser-bobbins.
US2086492A (en) Machine for working on curved shafts or the like
US1394716A (en) Machine for spirally threading or grooving wire
US1788196A (en) Warp-sizing machine
US490628A (en) Universal tube-rolling mill
SU23194A1 (ru) Приспособление дл окраски и шпаклевки цилиндрических предметов
SU21418A1 (ru) Шлифовальный станок дл фанеры и дерев нных плит
SU20206A1 (ru) Станок дл одновременной намотки нескольких катушек проволоки с помощью шпинделей
CN223447615U (zh) 一种用于高速并轴机的润滑装置
DE359403C (de) Fliegender Support
SU452394A1 (ru) Гибочный механизм к станку дл гибки плоских спиралей
DE394798C (de) Maschine zum Reinigen von Rohren
DE380090C (de) Rohrabschneidemaschine mit Messerscheibe
SU26304A1 (ru) Приспособление дл очистки от накипи кип тильных труб водотрубных паровых котлов
SU32292A1 (ru) Устройство дл изготовлени труб
SU55305A1 (ru) Станок дл намотки проволочных спиралей на трубу
DE359696C (de) Maschine zur Herstellung von Papierroehren
DE621373C (de) Maschine zum Schleifen von Holzdrehteilen
DE376904C (de) Verfahren zur Herstellung unrunder Koerper mit kreisfoermigem Profil von sich staendig aenderndem Halbmesser
DE329099C (de) Rohrbiegemaschine