SU1754252A1 - Устройство дл охлаждени движущейс гор чекатаной полосы - Google Patents
Устройство дл охлаждени движущейс гор чекатаной полосы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1754252A1 SU1754252A1 SU904793651A SU4793651A SU1754252A1 SU 1754252 A1 SU1754252 A1 SU 1754252A1 SU 904793651 A SU904793651 A SU 904793651A SU 4793651 A SU4793651 A SU 4793651A SU 1754252 A1 SU1754252 A1 SU 1754252A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- cooling
- hot rolled
- roller table
- rollers
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 238000013024 troubleshooting Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
Использование изобретение относитс к метаплургии, преимущественно черных металлов, и может быть использовано на - листопрокатных станах Сущность изобретени устройство содержит систему сопел дл подачи охлаждающей жидкости под давлением , расположенных подлине и ширине зоны охлаждени полосы оно расположено ниже плоскости транспортировани полосы и ограничено сверху парэллельчой ей опорной поверхностью, в которой расположена упом нута система сопел 1 ил
Description
Изобретение относитс к металлургии, преимущественно черных металлов, и может быть использовано на листопрокатных станах.
Известен споиоб транспортировани гор чекатаной Уюлосы включающий продольное продвижение раската за счет клети листового стана и плоскости транспортировани и жидкостное охлаждение перемещаемого металла Плоскость транспортировани выполн етс в риде отвод щего рольганга Отвод щий рольганг непрерывного широкополосного стана содержит большое количество роликов с чугунной бочкой и с индивидуальным приводом, установленных посекционно. Выбор чугуна s качестве материала бочки роликоз св зан с повышенными требовани ми к качеству поверхнос/и транспортируемого металла дл исключени задиров и царапин.
Процесс транспортировани полосы осуществл етс следующим образом Раскат выходит из последней клети прокатного стана со скоростью пор дка 10 м/с и перемешаетс по отвод щему рольгангу к т нущим роликам моталок. После захвата полосы барабаном моталки скорость про катки увеличиваетс до 15-20 м/с и более При этом линейна скорость роликов рольганга превышает скорость перемещени полосы , задаваемой клетью стана, примерно на 10 % Это св зано с необходимостью исключени образовани петель и учета изменени диаметров роликов из-за их из носа
Основное назначение отвод щего рольганга заключаетс в охлаждении полосы на нем от 850-SOO°C на выходе из последней клети до температуры 500-700°С, обеспечивающей высокое качество металла после смотки в рулоны. Дополнительным условием вл етс максимальное завершение перлитного превращени в сталм при охлаждении на рольганге до их смотки Дл охлаждени полосы используют жидкостные системы выполнрнные в виде душиру- ющих устройств После захвата переднего конца полосы барабаном моталки полоса находитс под нат жением между клетью стана и моталкой
Недостатками данного способа вл ютс низка надежность и высокие затраты на изготовление и эксплуатацию рольганга, св занные с незначительным сроком службы роликов. В течение года замен ют до 75% роликов. Из-за несоответстви линейных скоростей полосы и роликов рольганга ухудшаетс качество поверхности транспортируемого металла
Известен способ транспортировани полосы отвод щим рольгангом листопрокатного стана, включающий продольное продвижение раската за счет клети стана над плоскостью перемещени в виде отвод щего рольганга и жидкостное охлаждение транспортируемого металла. Отрыв полосы от плоскости транспортировани осуществл етс с помощью подъемных роликов после захвата начала полосы барабаном мот лки. Перед выходом конца полосы из клети стана подъемные ролики возвращают в исходное положение (прототип )
Недостатком этого способа вл етс снижение надежности работы из-за слож- ности конструктивных решений Это приводит к повышению простоев стана, св занных с устранением неисправностей на отвод щем рольганге. Отсутствие привода подъемных роликов заранее предполага- ет разность скоростей полосы и роликов, что способствует ускоренному износу роликов и ухудшению качества поверхности транспортируемого металла.
Целью изобретени вл етс упроще- ние устройства. При этом достигаетс повышение надежности работы, снижение эксплуатационных затрат и улучшение качества проката.
Указанна цель достигаетс тем, что ус- тройство дл охлаждени движущейс гор чекатаной полосы в составе прокатного стана, содержащее систему сопел дл подачи охлаждающей жидкости под давлением, расположенных по длине и ширине зоны охлаждени полосы путем использовани дл опирэни полосы паровой подушки, расположено ниже плоскости транспортировани полосы и ограничено сверху параллельной ей опорной плоской поверхностью, в которой расположена упом нута система сопел.
При подаче жидкостного охладител происходит одновременно охлаждение полосы и образование пара при кипении охладител . Избыточное давление образующегос пара и струи жидкостного охладител например воды, осуществл ет отрыв полосы от плоскости транспортировани , служащей в то же врем дл подачи охладител , Таким образом, обеспечиваетс транспортирование полосы без непосредственного контакта с плоскостью транспортировани
Использование предлагаемого устройства позвол ет существенно снизить эксплуатационные расходы, так как достигаетс значительное упрощение устройства - отпадает необходимость в использовании на участке охлаждени рольганга, вл ющегос сложным техническим устройством, требующим высокой степени автоматизации и квалифицированного обслуживани . Устранение непосредственного контакта транспортируемой полосы с плоскостью транспортировани позвол ет повысить надежность работы и улучшить качество проката.
На чертеже показана схема устройства дл охлаждени движущейс гор чекатаной полосы в составе прокатного стана.
Устройство осуществимо при наличии клети прокатного стана 1 и совмещенной с плоскостью транспортировани жидкостной системы 2 охлаждени , транспортируемой полосы 3, т нущих роликов 4 и моталки 5.
Устройство работает следующим образом .
Гор чекатана полоса 3 движетс за счет клети стана 1 и совмещенной с плоскостью транспортировани системы 2 охлаждени к т нущим роликам 4 и моталке 5.
Отсутствие контакта полосы с плоскостью транспортировани (совмещенной с системой охлаждени ) обеспечиваетс за счет давлени струи охладител и пара, образующегос при попадании охладител на полосу, имеющую температуру от 500 до 900 СС.
Избыточное давление должно быть не менее
Р
0
F
или после преобразований Р h р д,
где Р - необходимое давление подпора, Па,
Q - вес полосы, Н;
F - площадь проекций полосы на горизонтальную плоскость, м2;
h - толщина полосы, м;
р - плотность транспортируемого металла , кг/м3,
q - ускорение свободного падени , м/с .
Например, дл транспортировани стальной полосы толщиной мм требуемое давление подпора должно быть Р 0,008 х 7850 х 9, Па.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл охлаждение движущейс гор чекатаной полосы, в составе прокатного стана, содержащее систему сопел дл0подачи охлаждающей жидкости под давлением , расположенных по длине и ширине зоны охлаждени полосы, отличающее- с тем, ч го, с целью упрощени устройств за счет исключени транспортирующего рольганга на участке охлаждени путем использовани дл опирани полосы паровой подушки, оно расположено ниже плоскости транспортировани полосы и ограничено сверху параллельной ей опорной плоской поверхностью, в которой расположена упом нута система сопел. |h -f-l-MltZUH-J
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904793651A SU1754252A1 (ru) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Устройство дл охлаждени движущейс гор чекатаной полосы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904793651A SU1754252A1 (ru) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Устройство дл охлаждени движущейс гор чекатаной полосы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1754252A1 true SU1754252A1 (ru) | 1992-08-15 |
Family
ID=21497376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904793651A SU1754252A1 (ru) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Устройство дл охлаждени движущейс гор чекатаной полосы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1754252A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2320436C1 (ru) * | 2006-06-19 | 2008-03-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Охлаждающая трасса круглых горячекатаных профилей |
| RU2783652C1 (ru) * | 2018-12-21 | 2022-11-15 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Способ охлаждения плоского прокатываемого материала из металла в прокатной клети и прокатная клеть |
-
1990
- 1990-02-19 SU SU904793651A patent/SU1754252A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 865466,кл В 21 В 39/02,1987 Авторское свидетельство СССР М-1308415 кл В 21 В 39/02 1986 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2320436C1 (ru) * | 2006-06-19 | 2008-03-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Охлаждающая трасса круглых горячекатаных профилей |
| RU2783652C1 (ru) * | 2018-12-21 | 2022-11-15 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Способ охлаждения плоского прокатываемого материала из металла в прокатной клети и прокатная клеть |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5542165A (en) | Line to produce strip and/or sheet | |
| US3803891A (en) | Method for rolling hot metal workpieces | |
| EP0795361B1 (en) | Method for the continuous rolling of plate and/or strip and the relative continuous rolling line | |
| US4998338A (en) | Method and arrangement for manufacturing hot-rolled steel strip | |
| US1977214A (en) | Method and apparatus for hot rolling strip metal | |
| US5956990A (en) | Apparatus and method for producing and handling superlarge coils of metal strip | |
| CN112792126A (zh) | 一种大压缩比轴承钢的热轧方法 | |
| US3230752A (en) | Movement control of strip material | |
| SU1754252A1 (ru) | Устройство дл охлаждени движущейс гор чекатаной полосы | |
| GB2073637A (en) | Continuous cold rolling and annealing apparatus for steel strip | |
| US3452785A (en) | Apparatus for depositing and conveying rod rings in sequence with rod forming means | |
| CN100431725C (zh) | 用于轧制金属物料的轧制设备 | |
| US3062470A (en) | Apparatus for coiling metal strip | |
| US2123291A (en) | Apparatus for rolling strip | |
| CN1454124A (zh) | 铸轧设备 | |
| US4384468A (en) | Method and apparatus for coiling strip on a hot mill | |
| GB2057942A (en) | Semi-continuous hot rolling of metal strip and plates | |
| CN223113822U (zh) | 一种用于热轧高强卷板生产线的翻板落料装置 | |
| SU1748896A1 (ru) | Отвод щий рольганг листопрокатного стана | |
| US3618839A (en) | Continuous steel strip cold-rolling mill apparatus | |
| RU2183524C1 (ru) | Разматыватель профилегибочного агрегата | |
| CN114433639B (zh) | 一种在csp产线能减少极薄带钢飞翘的生产方法 | |
| EP0035077B1 (en) | Rolling method and apparatus | |
| CN112207130B (zh) | 用于轧机高速生产的组合刮油装置 | |
| KR101051295B1 (ko) | 열간압연설비 |