SU1754252A1 - Apparatus for cooling hot rolled moving strip - Google Patents
Apparatus for cooling hot rolled moving strip Download PDFInfo
- Publication number
- SU1754252A1 SU1754252A1 SU904793651A SU4793651A SU1754252A1 SU 1754252 A1 SU1754252 A1 SU 1754252A1 SU 904793651 A SU904793651 A SU 904793651A SU 4793651 A SU4793651 A SU 4793651A SU 1754252 A1 SU1754252 A1 SU 1754252A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- cooling
- hot rolled
- roller table
- rollers
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 238000013024 troubleshooting Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Использование изобретение относитс к метаплургии, преимущественно черных металлов, и может быть использовано на - листопрокатных станах Сущность изобретени устройство содержит систему сопел дл подачи охлаждающей жидкости под давлением , расположенных подлине и ширине зоны охлаждени полосы оно расположено ниже плоскости транспортировани полосы и ограничено сверху парэллельчой ей опорной поверхностью, в которой расположена упом нута система сопел 1 илThe invention relates to metaplurgia, mainly ferrous metals, and can be used on plate rolling mills. SUMMARY OF THE INVENTION the surface in which the nozzle system 1 is located
Description
Изобретение относитс к металлургии, преимущественно черных металлов, и может быть использовано на листопрокатных станах.The invention relates to metallurgy, mainly ferrous metals, and can be used on plate rolling mills.
Известен споиоб транспортировани гор чекатаной Уюлосы включающий продольное продвижение раската за счет клети листового стана и плоскости транспортировани и жидкостное охлаждение перемещаемого металла Плоскость транспортировани выполн етс в риде отвод щего рольганга Отвод щий рольганг непрерывного широкополосного стана содержит большое количество роликов с чугунной бочкой и с индивидуальным приводом, установленных посекционно. Выбор чугуна s качестве материала бочки роликоз св зан с повышенными требовани ми к качеству поверхнос/и транспортируемого металла дл исключени задиров и царапин.The hot rolled Uylosa transport method is known to involve the longitudinal advancement of the stock at the expense of the sheet mill stand and the transport plane and the liquid cooling of the metal being moved. The transport plane is performed in the outlet roller table. The outlet roller table of the continuous wideband mill contains a large number of rollers with a cast iron bar. set by section. The choice of cast iron s as a material for the roller-coil barrel is associated with increased demands on the quality of the surface / and the transported metal to eliminate scuffing and scratching.
Процесс транспортировани полосы осуществл етс следующим образом Раскат выходит из последней клети прокатного стана со скоростью пор дка 10 м/с и перемешаетс по отвод щему рольгангу к т нущим роликам моталок. После захвата полосы барабаном моталки скорость про катки увеличиваетс до 15-20 м/с и более При этом линейна скорость роликов рольганга превышает скорость перемещени полосы , задаваемой клетью стана, примерно на 10 % Это св зано с необходимостью исключени образовани петель и учета изменени диаметров роликов из-за их из носаThe process of transporting the strip is carried out as follows: The roll out of the last stand of the rolling mill at a speed of about 10 m / s and is mixed along the diverting roller table to the driving rollers of the winders. After the winder captures the strip, the speed of the rollers increases to 15-20 m / s or more. The linear speed of the roller of the roller table exceeds the speed of movement of the strip specified by the mill stand by about 10%. because of their nose
Основное назначение отвод щего рольганга заключаетс в охлаждении полосы на нем от 850-SOO°C на выходе из последней клети до температуры 500-700°С, обеспечивающей высокое качество металла после смотки в рулоны. Дополнительным условием вл етс максимальное завершение перлитного превращени в сталм при охлаждении на рольганге до их смотки Дл охлаждени полосы используют жидкостные системы выполнрнные в виде душиру- ющих устройств После захвата переднего конца полосы барабаном моталки полоса находитс под нат жением между клетью стана и моталкойThe main purpose of the outlet roller table is to cool the strip on it from 850 ° SOO ° C at the exit from the last stand to a temperature of 500-700 ° C, which ensures high quality of the metal after rolling into rolls. An additional condition is the maximum completion of the pearlite transformation in the steel during cooling on the roller table prior to its coiling. For cooling the strip, liquid systems are used made in the form of a shower.
Недостатками данного способа вл ютс низка надежность и высокие затраты на изготовление и эксплуатацию рольганга, св занные с незначительным сроком службы роликов. В течение года замен ют до 75% роликов. Из-за несоответстви линейных скоростей полосы и роликов рольганга ухудшаетс качество поверхности транспортируемого металлаThe disadvantages of this method are low reliability and high costs for the manufacture and operation of the roller table, associated with a short service life of the rollers. Up to 75% of the rollers are replaced during the year. Due to the inconsistency between the linear speeds of the strip and the rollers of the roller table, the surface quality of the transported metal deteriorates.
Известен способ транспортировани полосы отвод щим рольгангом листопрокатного стана, включающий продольное продвижение раската за счет клети стана над плоскостью перемещени в виде отвод щего рольганга и жидкостное охлаждение транспортируемого металла. Отрыв полосы от плоскости транспортировани осуществл етс с помощью подъемных роликов после захвата начала полосы барабаном мот лки. Перед выходом конца полосы из клети стана подъемные ролики возвращают в исходное положение (прототип )There is a known method of transporting a strip by a withdrawal roller table of a sheet rolling mill, including longitudinal advancement of a roll by the stand of the mill above the displacement plane in the form of a withdrawal roller table and liquid cooling of the transported metal. Separation of the strip from the transport plane is carried out with the help of lifting rollers after the moths are taking the beginning of the strip by the drum. Before leaving the end of the strip from the mill stand, the lifting rollers return to their original position (prototype)
Недостатком этого способа вл етс снижение надежности работы из-за слож- ности конструктивных решений Это приводит к повышению простоев стана, св занных с устранением неисправностей на отвод щем рольганге. Отсутствие привода подъемных роликов заранее предполага- ет разность скоростей полосы и роликов, что способствует ускоренному износу роликов и ухудшению качества поверхности транспортируемого металла.The disadvantage of this method is a decrease in the reliability of operation due to the complexity of the design solutions. This leads to an increase in the downtime of the mill, associated with troubleshooting on the lateral roller table. The absence of the drive of the lifting rollers presupposes a difference in the speeds of the strip and the rollers, which contributes to accelerated wear of the rollers and deterioration of the surface quality of the transported metal.
Целью изобретени вл етс упроще- ние устройства. При этом достигаетс повышение надежности работы, снижение эксплуатационных затрат и улучшение качества проката.The aim of the invention is to simplify the device. In this way, an increase in the reliability of operation, a reduction in operating costs and an improvement in the quality of rolled products is achieved.
Указанна цель достигаетс тем, что ус- тройство дл охлаждени движущейс гор чекатаной полосы в составе прокатного стана, содержащее систему сопел дл подачи охлаждающей жидкости под давлением, расположенных по длине и ширине зоны охлаждени полосы путем использовани дл опирэни полосы паровой подушки, расположено ниже плоскости транспортировани полосы и ограничено сверху параллельной ей опорной плоской поверхностью, в которой расположена упом нута система сопел.This goal is achieved by the fact that the device for cooling the moving hot rolled strip in the rolling mill, containing a system of nozzles for supplying coolant under pressure, located along the length and width of the cooling zone of the strip by using a steam cushion strip for the operation. the strip and is bounded on top of the supporting flat surface parallel to it, in which the nozzle system is located.
При подаче жидкостного охладител происходит одновременно охлаждение полосы и образование пара при кипении охладител . Избыточное давление образующегос пара и струи жидкостного охладител например воды, осуществл ет отрыв полосы от плоскости транспортировани , служащей в то же врем дл подачи охладител , Таким образом, обеспечиваетс транспортирование полосы без непосредственного контакта с плоскостью транспортировани When supplying a liquid cooler, the strip is simultaneously cooled and the formation of steam during boiling of the cooler. The overpressure of the formed steam and the jet of the liquid cooler, for example water, makes the strip detach from the transport plane, which serves at the same time to supply a cooler. Thus, the strip is transported without direct contact with the transport plane.
Использование предлагаемого устройства позвол ет существенно снизить эксплуатационные расходы, так как достигаетс значительное упрощение устройства - отпадает необходимость в использовании на участке охлаждени рольганга, вл ющегос сложным техническим устройством, требующим высокой степени автоматизации и квалифицированного обслуживани . Устранение непосредственного контакта транспортируемой полосы с плоскостью транспортировани позвол ет повысить надежность работы и улучшить качество проката.The use of the proposed device allows to significantly reduce operating costs, since a significant simplification of the device is achieved - there is no need to use on the cooling section of the roller table, which is a complex technical device that requires a high degree of automation and qualified service. The elimination of the direct contact of the conveyed strip with the plane of transportation allows to increase the reliability of work and to improve the quality of rolled products.
На чертеже показана схема устройства дл охлаждени движущейс гор чекатаной полосы в составе прокатного стана.The drawing shows a diagram of an apparatus for cooling a moving hot rolled strip within a rolling mill.
Устройство осуществимо при наличии клети прокатного стана 1 и совмещенной с плоскостью транспортировани жидкостной системы 2 охлаждени , транспортируемой полосы 3, т нущих роликов 4 и моталки 5.The device is feasible in the presence of the rolling mill stand 1 and the liquid cooling system 2 combined with the transport plane, the conveyed strip 3, tons of empty rollers 4 and the coiler 5.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Гор чекатана полоса 3 движетс за счет клети стана 1 и совмещенной с плоскостью транспортировани системы 2 охлаждени к т нущим роликам 4 и моталке 5.The hot rolled metal strip 3 is driven by the stand of the mill 1 and the cooling system 2 combined with the transport plane of the cooling 2 to the pulleys 4 and the coiler 5.
Отсутствие контакта полосы с плоскостью транспортировани (совмещенной с системой охлаждени ) обеспечиваетс за счет давлени струи охладител и пара, образующегос при попадании охладител на полосу, имеющую температуру от 500 до 900 СС.The absence of contact between the strip and the transport plane (combined with the cooling system) is ensured by the pressure of the jet of the cooler and the steam produced when the coolant hits the strip having a temperature of from 500 to 900 CC.
Избыточное давление должно быть не менееExcess pressure must be at least
Р R
00
F F
или после преобразований Р h р д,or after transformations P h p d,
где Р - необходимое давление подпора, Па,where P is the required pressure backwater, Pa,
Q - вес полосы, Н;Q is the weight of the strip, N;
F - площадь проекций полосы на горизонтальную плоскость, м2;F is the area of the projections of the strip on the horizontal plane, m2;
h - толщина полосы, м;h is the strip thickness, m;
р - плотность транспортируемого металла , кг/м3,p is the density of the transported metal, kg / m3,
q - ускорение свободного падени , м/с .q - acceleration of free fall, m / s.
Например, дл транспортировани стальной полосы толщиной мм требуемое давление подпора должно быть Р 0,008 х 7850 х 9, Па.For example, to transport a steel strip with a thickness of mm, the required backpressure pressure must be P 0.008 x 7850 x 9, Pa.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904793651A SU1754252A1 (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Apparatus for cooling hot rolled moving strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904793651A SU1754252A1 (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Apparatus for cooling hot rolled moving strip |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1754252A1 true SU1754252A1 (en) | 1992-08-15 |
Family
ID=21497376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904793651A SU1754252A1 (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Apparatus for cooling hot rolled moving strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1754252A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2320436C1 (en) * | 2006-06-19 | 2008-03-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Cooling route for round hot rolled sections |
| RU2783652C1 (en) * | 2018-12-21 | 2022-11-15 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Method for cooling a flat rolled metal material in a rolling stand and rolling stand |
-
1990
- 1990-02-19 SU SU904793651A patent/SU1754252A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 865466,кл В 21 В 39/02,1987 Авторское свидетельство СССР М-1308415 кл В 21 В 39/02 1986 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2320436C1 (en) * | 2006-06-19 | 2008-03-27 | Открытое акционерное общество "Северсталь" | Cooling route for round hot rolled sections |
| RU2783652C1 (en) * | 2018-12-21 | 2022-11-15 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Method for cooling a flat rolled metal material in a rolling stand and rolling stand |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5542165A (en) | Line to produce strip and/or sheet | |
| US3803891A (en) | Method for rolling hot metal workpieces | |
| EP0795361B1 (en) | Method for the continuous rolling of plate and/or strip and the relative continuous rolling line | |
| US4998338A (en) | Method and arrangement for manufacturing hot-rolled steel strip | |
| US1977214A (en) | Method and apparatus for hot rolling strip metal | |
| US5956990A (en) | Apparatus and method for producing and handling superlarge coils of metal strip | |
| CN112792126A (en) | Hot rolling method of bearing steel with large compression ratio | |
| US3230752A (en) | Movement control of strip material | |
| SU1754252A1 (en) | Apparatus for cooling hot rolled moving strip | |
| GB2073637A (en) | Continuous cold rolling and annealing apparatus for steel strip | |
| US3452785A (en) | Apparatus for depositing and conveying rod rings in sequence with rod forming means | |
| CN100431725C (en) | Rolling equipment for rolling metal stock | |
| US3062470A (en) | Apparatus for coiling metal strip | |
| US2123291A (en) | Apparatus for rolling strip | |
| CN1454124A (en) | Casting equipment | |
| US4384468A (en) | Method and apparatus for coiling strip on a hot mill | |
| GB2057942A (en) | Semi-continuous hot rolling of metal strip and plates | |
| CN223113822U (en) | A turn over board doffer for hot rolling coiled sheet production line that excels in | |
| SU1748896A1 (en) | Sheet rolling mill delivery roller table | |
| US3618839A (en) | Continuous steel strip cold-rolling mill apparatus | |
| RU2183524C1 (en) | Uncoiler for shape bending aggregate | |
| CN114433639B (en) | Production method capable of reducing flying and warping of ultrathin strip steel on CSP production line | |
| EP0035077B1 (en) | Rolling method and apparatus | |
| CN112207130B (en) | Combined oil scraping device for high-speed production of rolling mill | |
| KR101051295B1 (en) | Hot Rolling Equipment |