SU16395A1 - Пильный станок - Google Patents

Description

Предлагаемый станок предназначаетс  дл  поперечной распиловки бревен посредством обыкновенной пилы с возвратно поступательным движением и дл  продольной распиловки бревен на брусь  помощью системы таких же пил и снабжен устройствами дл  подачи бревен и дл  удалени  распиленного материала.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид станка дл  поперечной распиловки бревен; фиг. 2 - боковой вид его; фиг. 3-деталь рычага, передающего пиле возвратно поступательное движение; фиг. 4-деталь рабочего колеса, сообщающего движение пиле; фиг, 5- общий вид рабочего колеса.

На чертежах видоизменени  станка дл  целей продольной распиловки бревен фиг. 6 изображает общий вид станка дл  распиловки в горизонтальной плоскости; фиг. 7-деталь соединени  движущего рычага с подвижной рамой; фиг. 8-деталь устройства подвижной рамы; фиг. 9-вид сверху места закреплени  .пилы; фиг. 10-боковой вид его; фиг. 11-общий вид станка дл  распиловки в вертикальной плоскости; фиг. 12-вид сбоку устройства дл  подачи бревен; фиг. 13-поперечный разрез его; фиг. 14-деталь первого звена; фиг. 15-деталь промежуточного звена;

фиг. 16-деталь роликового устройства звена; фиг. 17-деталь подъемного винта; фиг. 18-общий вид системы подающих и принима ющих бревна тележек; фиг, 19-общий вид приемного устройства; фиг. 20-тоже, вид спереди.

Пильный станок (фиг. 1 и 2) состоит из неподвижной четырехугольной рамы Ci, Cwi, €-2, Скг, на горизонтальных част х которой укреплены ролики р, служащие дл  перемещени  по ним подвижной рамы Р, шарнирно ср диненной в своем верхнем брусе с коромыслом Пр, поворотно установленным на болту I в верщине треугольника, образованного двум  наклонными брусь ми, жестко св занными с верхней частью .неподвижной рамы; болт г может перемещатьс  по прорезу о рычага Пр под воздействием колебательных усилий, прилагаемых к верхнему концу рычагу Пр, тросами fix и So и передаваемь х. через нижний конец того же рычага на подвижную раму, получающую таким, образом возвратно поступательные движени . Трос BI, огибающий блоки Oj б,, соединен с концом рычага Пр2, получающего периодические качательные движени  вокруг оси е под воздействием р да кулаков л, насаженных -на рабочее колесо к, приводимое в движение вручную или каким-либо другим способом.

Трос BZ, проход щий через блок 62, соеин етс  с концом рычага Пр, помещенного также на оси е р дом с рычагом Пр2 и приводимого в движение другим р дом кулаков л, на рабочем колесе к. В прорезах о подвижной рамы Р перемещаютс  концы пилы 17, снабженные грузами Т, при чем вс  пила может быть поднимаема кверху трОсом БЗ, крепленным в середине пилы. Распиливаемое бревно бр зажимаетс  пружин щими сжийами Сж и перемещаетс  по роликам Нк, укрепленным в продольных брусь х Рл, опирающихс  на. подставки Яс.

Видоизмененное устройство (фиг. 6), предназначенное дл  продольной распиловки бревен на брусь , состоит из двух рам, из коих перва  по своему устройству подобна выщеописанной основной установке за исключением устройства двух горизонтально поставленных пил, имеющих возможность передвигатьс  своими концами в прорезах в подвижной рамы Р. Кроме того рабочее колесо воздействует на качающиес  рычати Пр-2 и nps не кулаками, а горизонтально насаженными на ободе колеса выступами ш. Втора  рама (фиг. 1) состоит из неподвижной рамы ai, чн, ск, cK-i, CKz, СК4, сквозь муфты м в горизонтальнйх брусь х которой проход т бру ски IJtUji Пги, соединенные с подвижной рамой б. В прорезах в подвижной рамы могут быть передвигаемы концы вертикально установленных пил //, получающих вместе с рамой 6 возвратно поступательные движени  Б вертикальном направлении под действием тросов Tpi и Тр2, перекинутых через блоки бл и бл2 и поочередно получающих нат жение под воздействием установки, состо щей из качающихс  рычагов fJpz и Д&з и рабочего колеса к, аналогична первой раме. У обоих станков, служащих дл  продольной распиловки, имеетс  устройство дл  подачи бревен и приема распиленного материала, состо щее из р да плЬтформ (фиг. 12), из коих перва  по нап1:)а§Ленйю,перемещени  подаваемого св зана жестко с Спорными рельсами и мржёт быть перемещаема в вертикальном направлений при помощи навинтованных стержней (фиг. 14 и It).. Последующие платформы имекэт

на одном конце ролики Д которыми опираютс  на каждую предыдущуюплатформу , а на другом-навинтованные Стержни с роликами р на нижних концах , опирающимис  на рельсы рл; таким образом, платформы могут быть перемещаемы как в горизонтальном так и в вертикальном направлени х дл  того, чтобы придавать оси распиливаемого бревна положение, параллельное плоскости движени  горизонтальных пил. Дл  приема распиленного материала предназначена установка (фиг. 18, 19, и 20), состо ща  из стола с рЬликами рл, по которым может перемещатьс  распиленный материал; впереди стола по направлению движени  материала помещаютс  нижна горизонтальные н .и боковые вертикальные ножи HI и «2, служащие дл  проникани  в соответствующие пропиль бревна с целью отделени  отпиленного бруса от остальной части бревна.

Под воздействием периодического нажати  выступающих частей рабочего колеса к, качающиес  рычаги Пр.,1 и сообщают нат жение попеременно то одному, то другому из -двух тросов, соединенных с подвижною рамою и, таким образом, передают возвратно поступательные движени  соединенным с подвижными рамами пилам, при чем, по мнению автора, предполагаетс , что при сборке полной установки примен ютс  все три типа станков, из коих первый делит подаваемые бревна на отрезки заданной длины, а два другие подвергают бревно паследовательному окантованию с четырех сторон.

П|редмет патента.

1. Пильный станок, характеризующийс  применением райы Р(фиг, 1 и 2), снабженной на стойках продольными кулисными прорезами О дл  перемещени  в них в цел х подаЧи пилы П, несущей на концах грузы Т дл  нажима при подаче и св занной с перекинутый через блок канатом В дл  подъема пилы в верхнее положение после воспроизведени  каждого пропила, какова  рама Р получает возвратньте пр молинейные перемещени  по направл ющим С«1 и Скз, при помощи св занных с нею вверху, огибающих соответственно

блоки 6i и бо канатов BI и В-, скрепленных соответственно с одной стороны с имеющим продольный прорез Oi коромыслом Пр (фиг. 1), св занным пропущенным свободно через прорез болтом 2 (фиг. 1 и 3) с част ми СК станины станка, а с другой-с концами двух имеющих общую ось е коромысел Пр-, Лрз, свободные концы которых наход тс  под воздействием кулаков Л и Л на маховике ЛГ (фиг. 1, 4 и 5), приводимом во вращение тем или иным путем дл  сообщени  возвратных рабочих перемещений пиле П дл  распиливани  бревна бр (фиг. 1 и 2), подаваемого между пружин щими сжимами еж по роликам Як, имеющим оси в переставных по стойкам Лс поперечинах Рл.

2. Видоизменение охарактеризованного в п. 1 станка дл  случа  продольной распиловки бревен на брусь , отличающеес  применением вместо одной пильной рамы-двух рам, в первой из коих (фиг. б) помещены две переставных ло высоте вдоль прорезов в (фиг. 6,9 и 10) горизонтальных пилы, а во второй, установленной позади первой (фиг. П),-две таких же вертикальных пилы, переставных в боковом направлении и помещенных . в раме б, направл емой брусками cKj, СК2 неподвижной раиы c«i, ск, скз, cKi, и перемещаемой вертикально при помощи брусков Jltui, fluiz, от механизма , аналогичного таковому же дл  первой рамы.

3.В охарактеризованном в п. 2 станке применение поддерживающего распиливаемое бревно устройства, состо щего (фиг. 12, 20) из р да платформ 1, 2, 3, из коих перва  св зана с опорными рельсами рл жестко и может только быть перемещаема вверх и вниз при помощи навинтованных стержней (фиг. 17), а втора  и кажда  из следующих ложитс  одним концом роликами (фиг. 18) на предыдущую, а на другом несет навинтованные стержни (фиг.. 16, 18) с роликами р на нижних концах, помещенными на рельсы Рл, в цел х возможности смещени  платформ друг относительно друга-как по длине, так и по высоте в соответствии с конфигурацией распиливаемого бревна.

4.При охарактеризованном в ,п. 2 станке применение приемного дл  готовых брусьев устройства (фиг. 19, 20, 18), состо щего из роликового стола рлс ножами н, HI и , ни конце, предназ (Наченнь ми дл  подхватывани  готового бруса внизу и с боков и его направлени .

ФМП

фиг )