SU1692863A1 - Волокнистый полуфабрикат - Google Patents
Волокнистый полуфабрикат Download PDFInfo
- Publication number
- SU1692863A1 SU1692863A1 SU884444941A SU4444941A SU1692863A1 SU 1692863 A1 SU1692863 A1 SU 1692863A1 SU 884444941 A SU884444941 A SU 884444941A SU 4444941 A SU4444941 A SU 4444941A SU 1692863 A1 SU1692863 A1 SU 1692863A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fiber
- hot
- mpa
- melting point
- heat
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000004974 Thermotropic liquid crystal Substances 0.000 claims description 5
- 239000012210 heat-resistant fiber Substances 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 claims 3
- 239000004977 Liquid-crystal polymers (LCPs) Substances 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 abstract description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KAUQJMHLAFIZDU-UHFFFAOYSA-N 6-Hydroxy-2-naphthoic acid Chemical compound C1=C(O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 KAUQJMHLAFIZDU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N Aspirin Chemical compound CC(=O)OC1=CC=CC=C1C(O)=O BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 229920006020 amorphous polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к полимерным композиционным материалам из армированных термопластов и может найти приме- нение в производстве волокнистых полуфабрикатов, в частности препрегов дл ткани и листовых пластиков. Изобретение позвол ет улучшить эксплуатационные свойства пластиков, например, увеличить прочность при межслоевом сдвиге до 25-45 МПа, прочность при трансверсальном раст жении до 45-65 МПа и уменьшить врем их изготовлени до 1,0-1,7 ч (на основе ленточных и тканых полуфабрикатов) и до 2,1- 2,8 ч (на основе нетканых полуфабрикатов) за счет того, что волокнистый полуфабрикат, состо щий из термоплавкого волокна (20- 58 мае. %) и термостойкого армирующего волокна (32-78 мас.%), термоплавкое волокно с температурой плавлени 488-563 К содержит термотропный жидкокристаллический (со) полиэфир с температурой плавлени на 12-81 К выше температуры плавлени термоплавкого волокна. 3 табл.
Description
Изобретение относитс к полимерным композиционным материалам из армированных термопластов и может найти применение в производстве волокнистых тканых, нетканых, ленточных полуфабрикатов, в частности препрегов дл ткани и листовых пластиков.
Цель изобретени - улучшение эксплуатационных свойств пластиков и снижение времени их изготовлени .
Примеры 1-4. Нетканый иглопробивной полуфабрикат из смеси штапельного термостойкого арамидного волокна терлон (ТУ № 6-06-31-531-86) длиной резки 65 мм
и термоплавкого полисульфонового волокна с температурой плавлени 563 К ПС-Н ТУ-6- 05-1969-84 длиной резки 45 мм, содержащего термотропный жидкокристаллический сополиэфир, полученный из полиэтиленте- рефталата и ацетоксибензойной кислоты с температурой плавлени 578 К, поверхностной плотностью 500 г/м2, воздухопроницаемостью 270 дм3/м2.
Листовой пластин готов т следующим образом .
Пакет заготовки состо щий из 5 слоев полуфабриката, выкладывают на металлической оснастке, покрытой разделительной
фторопластовой пленкой, закрываютсверху слоем разделительной перфорированной пленки, дренажным слоем стеклоткани Т- 10, металлической цулзгой и помещают в герметичный эластичный мешок из проре- зиненной ткани, снабженный штуцером. Сборку помещают в автоклав, штуцер подключают к вакуумному насосу, вакуумируют пакет до остаточного давлени 100 мм рт.ст., нагрева одновременно со скоро- стью 10 к/мин до 539 К и создава давление в автоклаве пор дка 1,5 МПа. По достижении заданной температуры осуществл ют выдержку в течение 10 мин/мм толщины издели и охлаждают под давлением до 353 К со скоростью 10 К/мин. Соотношени .ингредиентов полуфабриката и физико-механические свойства пластика на его основе приведены в табл.1.
Примеры 5-8. Тканый полуфабрикат полотн ного переплетени содержит в основе термоплавкую мононить полифени- ленсульфида с температурой плавлени 558 К, линейной плотностью 29,4 текс, содержащую термотропный жидкокристаллический полиэфир, полученный на основе бисфено- ла, оксибензойной и терефталевой кислоты с температурой плавлени 639 К,, и нить стекл нную ВМС 6-7, 2x2x1-80 (14,4 текс), чередующиес в соотношении 1-4 при плот- ности основы 750 нитей/дм,а в утке названную выше термоплавкую мононить с плотностью укладки 100 нитей/дм. Из полуфабриката собирают пакет заготовки со схемой армировани 1:0 и прессуют листо- вой пластик толщиной 2 мм при температуре 653 К, давлении 2,5 МПа, времени выдержки 12 мин/мм толщины с последующим охлаждением под давлением до 353 К. Соотношение ингредиентов гкани и физи-
ко-механические свойства пластика на ее основе приведены в табл.2.
П р и м е р ы 9-11, Полуфабрикат в виде ленты переплетением репс 2/2 содержит в основе термостойкую углеродную нить УКН С плотностью 500 нитей/дм (ТУ № 6-06- 106-83) в утке - термоплавкую мононить из аморфного полиамида - 6 (Тпл 488 К), ТУ № 6-06-484-80, содержащего жидкокристаллический термотропный полимер на основе 6-гидрокси-2-нафтойной кислоты и n-гидроксибензойной кислоты с температурой плавлени 546 К, с плотностью укладки 600 нитей/дм. Из ленты прессуют образцы пластика толщиной 1 мм при 533 К, давлении 2,0 МПа, времени выдержки 5 мин/мм толщины с последующим охлаждением под давлением до 333 К. Соотношение ингредиентов и физико-механические свойства пластика на его основе приведены в табл.3. Ф-о рмула изобретени Волокнистый полуфабрикат, выполненный из смеси термоплавких армирующих волокон и термостойких волокон, отличающийс тем, что, с целью улучшени эксплуатационных свойств пластиков и снижени времени их изготовлени , полуфабрикат содержит термоплавкое волокно с температурой плавлени 488-563 К, включающее термотропный жидкокристаллический (со)полиэфир с температурой плавлени на 12-81 К выше температуры плавлени термоплавкого волокна, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Указанное термоплавкое волокно20-58
Термотропный жидкокристаллический полиэфир2-10 Армирующее термостойкое волокно 32-78
Таблица 1
Продолжение табл 1
Таблица 2
Таблица 3
Claims (1)
- Фо рмула. изобретенияВолокнистый полуфабрикат, выполненный из смеси термоплавких армирующих волокон и термостойких волокон, о т л и ч а25 ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств пластиков и снижения времени их изготовления, полуфабрикат содержит термоплавкое волокно с температурой плавления 488-563 К, включа30 ющее термотропный жидкокристаллический (со)полиэфир с температурой плавления на. 12—81 К выше температуры плавления термоплавкого волокна, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
35 Указанное термоплавкое волокно 20-58 Термотропный жидкокри- сталлический полиэфир 2-10 Армирующее термостой- 40 кое волокно 32-78 Таблица 1Состав и показатели свойств Известный Примеры 1 ' 2 3 4 Содержание, мас.%: термоплавкое волокно 60 58 55 .50 58 жидкокристалический полимер 2 5 10' 10 термостойкое волокно 40 40 40 40 32 Массовая пористость, % 12 10 5 8 3 Продолжение табл. 1Состав и показатели свойств Известный Примеры 1 2 3 4 Прочность при межслоевом сдвиге, МПа 15 27 32 25 35 Время изготовления, ч 3,2 2,7 . 2,3 2.8 2.1 Таблица 2Состав и показатели свойств Известный Примеры 5 6 7 8 Содержание, мас.%: термоплавкое волокно 30 28 23 20 20 жидкокристалический полимер 2 7 ю 2 термостойкое волокно 70 70 70 70 - 78 Массовая пористость^/. 7 6 4 5 6 Прочность при меЖслоевом сдвиге,МПа 29 35 45 32 30 Прочность при трансверсальном растяжении, Мпа 35 • 50 63 45 .55 Время изготовления, ч 1,72 1.6 1,5 1,7 1,65 t Таблица 3 Состав и показатели свойств Известный Примеры 9 10 11 Содержание, мас.%: термоплавкое волокно 40 38 35 30 жидко- кристалический полимер - 2 5 10 армирую- щее волокно Массовая пори- 60 60. 60 60 стость,% Прочность при 7 4 2 . 6 межслоевом сдвиге,МПа Прочность при трансверсальном растяжении, 37,5 42 45 49 43 40 55 48 Время изготовле- нйя, ч 1,15 1,05 1,0 1.1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884444941A SU1692863A1 (ru) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | Волокнистый полуфабрикат |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884444941A SU1692863A1 (ru) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | Волокнистый полуфабрикат |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1692863A1 true SU1692863A1 (ru) | 1991-11-23 |
Family
ID=21383149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884444941A SU1692863A1 (ru) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | Волокнистый полуфабрикат |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1692863A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4311592A1 (de) * | 1993-04-08 | 1994-10-13 | Roeder & Spengler Stanz | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff enthaltenden Teilen |
| RU2338019C2 (ru) * | 2003-04-25 | 2008-11-10 | Френцелит-Верке ГмбХ унд Ко. КГ | Нетканый мат, способ его изготовления и фиброкомпозит |
| RU2640553C2 (ru) * | 2016-04-26 | 2018-01-09 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Анизопринт" | Композитная армирующая нить, препрег, лента для 3D печати и установки для их изготовления |
-
1988
- 1988-05-13 SU SU884444941A patent/SU1692863A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE N° 3341292, кл. В 29 D 3/02, опублик. 03.01.85. За вка РСТ № 88/00605, кл С 08 L 67/02, опублик. 03.03.88. Григорьев и др. Особенности ориен- - тации мезогенных групп в полиэтиленгли- коль-300-терефталоил-ди-и- оксибензоата жидкокристаллических расплавов. - Высокомолекул рные соединени , А, 1989, т.31, № 2, с. 421. Цветков В.М. и др. Упругое деформирование полимерных жидких кристаллов в магнитных и электрических пол х,- Высокомолекул рные соединени . А, 1989, т. 31, № 4, с.70. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4311592A1 (de) * | 1993-04-08 | 1994-10-13 | Roeder & Spengler Stanz | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff enthaltenden Teilen |
| DE4311592C2 (de) * | 1993-04-08 | 2002-06-27 | R & S Technik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoff enthaltenden Teilen mit wenigstens einer Hohlkammer und entsprechend hergestelltes Teil |
| RU2338019C2 (ru) * | 2003-04-25 | 2008-11-10 | Френцелит-Верке ГмбХ унд Ко. КГ | Нетканый мат, способ его изготовления и фиброкомпозит |
| RU2640553C2 (ru) * | 2016-04-26 | 2018-01-09 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Анизопринт" | Композитная армирующая нить, препрег, лента для 3D печати и установки для их изготовления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4925729A (en) | Fiber reinforced thermoplastic articles and process for the preparation thereof | |
| Cabrera et al. | Processing of all-polypropylene composites for ultimate recyclability | |
| US4892774A (en) | Interleafed fiber-reinforced thermoplastic composite | |
| US4445951A (en) | Method of manufacturing composite materials | |
| KR100230025B1 (ko) | 섬유 강화 다공성 시이트 | |
| CA2282387C (en) | Improvements in or relating to moulding methods and moulded articles | |
| US5496602A (en) | Low resin content unidirectional fiber tape | |
| KR20170072088A (ko) | 열가소성 수지 복합재 및 이의 제조방법 | |
| US4255219A (en) | Process for making composite laminated polyamide sheet material | |
| JPH0130934B2 (ru) | ||
| SU1692863A1 (ru) | Волокнистый полуфабрикат | |
| US5219642A (en) | Fibre reinforced stuctural thermoplastic composite materials | |
| IE52329B1 (en) | A method for the production of woven laminates | |
| EP0401991A2 (en) | Fibre reinforced structural thermoplastic composite materials | |
| JPS6395915A (ja) | 複合体の製造方法 | |
| JPS6387228A (ja) | 複合体の製造方法 | |
| US5194106A (en) | Method of making fiber reinforced porous sheets | |
| RU2040403C1 (ru) | Многослойная панель | |
| US20220388273A1 (en) | Self-reinforced polymer structures | |
| KR100186813B1 (ko) | 고성능 아라미드 매트릭스 복합체 | |
| JPH04222865A (ja) | ガラス強化ポリ（アリーレンスルフィド）組成物 | |
| Moring et al. | Laminating compositions and uses | |
| JP2521992B2 (ja) | 強化熱可塑性樹脂シ―トおよびその製造法 | |
| JP2531326B2 (ja) | 繊維強化ポリアミド樹脂成形用シ―ト材料 | |
| JPH02173122A (ja) | 熱可塑性コンポジット用前駆体 |