SU1683898A1 - Machine for working non-round surfaces - Google Patents
Machine for working non-round surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1683898A1 SU1683898A1 SU853895644A SU3895644A SU1683898A1 SU 1683898 A1 SU1683898 A1 SU 1683898A1 SU 853895644 A SU853895644 A SU 853895644A SU 3895644 A SU3895644 A SU 3895644A SU 1683898 A1 SU1683898 A1 SU 1683898A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- profile
- machine
- bracket
- circular
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и может найти применение при изготовлении деталей, ограниченных некруглыми поверхност ми. Цель изобретени - повышение точности обработки и расширение технологических возможностей за счет образовани некруглого профил пр молинейными отрезками, что позвол ет получить меньшую огранку профил . Фрезерна головка 6 установлена на кронштейне 7 с возможностью поворота вокруг оси 14, параллельной направлению перемещени поперечного суппорта 8. Инструментальный шпиндель 4 смонтирован в головке 6 так, что при любом ее положении относительно кронштейна, ось его вращени перпендикул рна оси 14 поворота головки При настройке станка фрезерна головка 6 поворачиваетс вокруг оси 14 и закрепл етс жестко на кронштейне 7 в положении, при котором некруглый профиль издели 2 образуетс пр мыми отрезками - образующими цилиндрической поверхности, касательными к этому профилю. Величина эксцентриситета инструмента 13 устанавливаетс в два раза меньше высоты выступов профил 1 ил, ЈThe invention relates to a machine tool industry and can be used in the manufacture of parts bounded by non-circular surfaces. The purpose of the invention is to improve the processing accuracy and expand the technological capabilities due to the formation of a non-circular profile in straight line segments, which makes it possible to obtain a smaller profile cut. The milling head 6 is mounted on the bracket 7 rotatably around an axis 14 parallel to the direction of movement of the transverse caliper 8. The tool spindle 4 is mounted in the head 6 so that at any position relative to the bracket, its axis of rotation perpendicular to the axis of rotation of the head 14 When setting the machine the milling head 6 rotates around the axis 14 and is fixed rigidly on the bracket 7 in a position in which the non-circular profile of the product 2 is formed by straight segments — forming a cylindrical surface tangents to this profile. The magnitude of the eccentricity of the tool 13 is set in half the height of the projections of the profile 1 silt, Ј
Description
Оч 00 00 00Och 00 00 00
оabout
0000
Изобретение относитс к станкостроению и може найти применение при изготовлении деталей, ограниченных некруглыми поверхност ми, например, валов бесшпоночных соединений дл передачи крут щего момента.The invention relates to a machine tool industry and can be used in the manufacture of parts bounded by non-circular surfaces, for example, shaftless keystrokes for torque transmission.
Цель изобретени - повышение точности обработки и расширени технологических возможностей,The purpose of the invention is to improve the accuracy of processing and expanding technological capabilities.
Цель достигаетс за счет возможности образовани некруглого профил пр мо и нейными отрезками, что позвол ет получить меньшую огранку профил . Обеспечиваетс также возможность обработки некруглых конических поверхностей и поверхностей с криволинейными продольными сечени ми.The goal is achieved due to the possibility of forming a non-circular profile in straight and linear segments, which makes it possible to obtain a smaller profile cut. The possibility of processing non-circular conical surfaces and surfaces with curvilinear longitudinal sections is also provided.
На чертеже представлена принципи альна схема станка.The drawing shows a schematic diagram of the machine.
Шпиндель 1, несущий обрабатываемое изделие 2, снабжен регулируемым приводом 3, а инструмеитчпьный шпиндель 4 - аналогичным приводом 5. Шпиндель А смонтирован во фрезерной головке б, котора установлена на кронштейне 7, жестко закрепленном на поперечном суппорте 8, имеющем возможность перемещени по направл ющим продольного суппорта 9 от привода 10 перпендикул рно шпинделю 1, Продольный суппорт оснащен приводом 11 и имеет возможность перемещени параллельно шпинделю 1. Приводы 3, 5, 10 и 11 соединены с системой 12 управлени , например , системой числового программного управлени .The spindle 1 carrying the workpiece 2 is equipped with an adjustable drive 3, and the tool spindle 4 is equipped with a similar drive 5. The spindle A is mounted in the milling head b, which is mounted on a bracket 7 fixed on the transverse caliper 8, which can be moved along the longitudinal guides the caliper 9 from the actuator 10 is perpendicular to the spindle 1, the longitudinal caliper is equipped with the actuator 11 and has the ability to move parallel to the spindle 1. The actuators 3, 5, 10 and 11 are connected to the control system 12, for example, the number system new software management.
На инструментальном шпинделе 4 с помощью специального устройства эксцентрично закреплен цилиндрический режущий инструмент 13, например фреза. На этом шпинделе установлено также балансировочное устройство, которое обеспечивает уравновешивание дебаланса, вызванного эксцентричной установкой инструмента 13.On the tool spindle 4 using a special device eccentrically mounted cylindrical cutting tool 13, for example a milling cutter. A balancing device is also installed on this spindle, which balances the unbalance caused by the eccentric installation of the tool 13.
Фрезерна голошса б установлена на кронштейне 7 с возможностью поворота вокруг оси 14, параллельной направлению перемещени поперечного суппорта 8. Инструментальный шпиндель 4 смонтирован в головке б так. что при пюбом ее положении относительно ксюншгейна, ось его вращени перпендикул рна оси 14 поворота головки .The milling head b is mounted on the bracket 7 and can be rotated around an axis 14 parallel to the direction of movement of the cross slide 8. The tool spindle 4 is mounted in the head b so. that if it is positioned relative to the xunehgain, its axis of rotation is perpendicular to the axis of rotation of the head 14.
Возможен также вариант конструкции станка, когда шпипдешч 1 и 4 соединены между собой кинс-м тимеской цепью, содержащей орган тгтро, ее передаточного отношени В эк м / уае шпиндели имеютA variant of the machine design is also possible, when shpipshesch 1 and 4 are interconnected by a cynes timing chain containing an organ, its gear ratio In ec m / w, spindles have
ОДИН ОбщИИ при i V.ONE GENERAL WITH i V.
При нестройке станка фрезерна головка 6 поворачиваетс вокруг оси 14 и закрепл етс жестко на кронштейне 7 в положении, при котором некруглый профиль издели 2 образуетс пр мыми отрезками - обрзующими цилиндрической поверхности, касательными к этому профилю , Величина эксцентриситета инструмента 13 устанавливаетс в два раза меньшеWhen the machine is not tuned, the milling head 6 rotates around the axis 14 and is fixed rigidly on the bracket 7 in a position in which the non-circular profile of the product 2 is formed by straight segments — cutting the cylindrical surface tangential to this profile. The eccentricity value of the tool 13 is set to half
высоты выступов профил .the height of the protrusions of the profile.
В процессе обработки шпиндели 1 и 4 от приводов 3 и 5 получают вращательные движени , согласованные между собой системой 12 управлени в соответствии с формой профил некруглой поверхности. Одновременно суппортам сообщаетс движение подачи. Если на станке обрабатываетс некруглэ цилиндрическа поверхность, то системой 12 управлени отношение частот инструмента 13 и издели 2 задаетс равным числу выступов у профил этой поверхности. Такое же отношение указанных частот настраиваетс и при обработке конических некруглых поверхностей.During processing, spindles 1 and 4 from drives 3 and 5 receive rotational movements, coordinated among themselves by control system 12 in accordance with the shape of the profile of a non-circular surface. At the same time, the feeds are reported to the calipers. If a non-circular cylindrical surface is machined on the machine, then by control system 12 the ratio of the frequencies of the tool 13 and the product 2 is set equal to the number of projections on the profile of this surface. The same ratio of these frequencies is adjusted when machining conical non-circular surfaces.
Если же на станке обрабатываетс некругла поверхность с винтовыми выступами, то отношение частот инстурмента и издели задаетс меньше или больше числа выступов в зависимости от того, ограничены ониIf, on a machine, a non-circular surface with screw protrusions is machined, the ratio of the frequencies of the tool and the product is set to less or more projections depending on whether they are limited
левыми или правыми винтовыми поверхност ми .left or right screw surfaces.
При обработке некруглых цилиндрических поверхностей движение подачи сообщаетс только продольному суппорту 9When machining non-circular cylindrical surfaces, the feed movement is reported only to the longitudinal slide 9.
посредством привода 11. При обработке конических поверхностей с криволинейными продольными сечени ми, подачи сообщаютс одновременно поперечному 8 и продольному суппортам соответственноby means of the drive 11. When processing conical surfaces with curvilinear longitudinal sections, the feeds are communicated simultaneously to the cross 8 and longitudinal supports
приводами 10 и 11. Отношение продольной и поперечной подач задаетс в этих случа х системой 12 управлени в зависимости от формы продольного сечени обработанной поверхности.drives 10 and 11. The ratio of the longitudinal and transverse feeds is set in these cases by the control system 12, depending on the shape of the longitudinal section of the treated surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853895644A SU1683898A1 (en) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | Machine for working non-round surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853895644A SU1683898A1 (en) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | Machine for working non-round surfaces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1683898A1 true SU1683898A1 (en) | 1991-10-15 |
Family
ID=21177323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853895644A SU1683898A1 (en) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | Machine for working non-round surfaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1683898A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2211118C1 (en) * | 2001-12-06 | 2003-08-27 | Орловский государственный технический университет | Method for working bodies of revolution with non-round cross section |
-
1985
- 1985-05-17 SU SU853895644A patent/SU1683898A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент GB № 2129355, кл. В 23 В 5/44, 1984. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2211118C1 (en) * | 2001-12-06 | 2003-08-27 | Орловский государственный технический университет | Method for working bodies of revolution with non-round cross section |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3209652A (en) | Thread whirling method | |
| US4768904A (en) | Apparatus for broaching cylindrical surfaces of a workpiece, in particular of a crankshaft | |
| SU1683898A1 (en) | Machine for working non-round surfaces | |
| SU1715520A1 (en) | Numerically controlled universal gear manufacturing machine | |
| SU1181778A1 (en) | Machine for working non-circular surfaces | |
| RU2034682C1 (en) | Milling spindle extension | |
| RU20873U1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURE OF ROUND-SECTION PRODUCTS WITH COMPLEX SHAPED SURFACE | |
| SU1196145A1 (en) | Lathe for multitool working | |
| SU1581488A1 (en) | Gear-grinding machine | |
| RU227726U1 (en) | Lathe support | |
| RU2001745C1 (en) | Woodworking machine | |
| SU1328091A1 (en) | Machine for cutting spur gears | |
| SU1085676A1 (en) | Lathe | |
| SU1764827A1 (en) | Multiblade rotary machining and machine tool thereof | |
| SU1445874A2 (en) | Method of machining threaded parts with thrust shoulders or thrust end faces | |
| RU1814969C (en) | Method and machine for multicutter turning | |
| SU1364416A1 (en) | Method of internal grinding | |
| SU1278132A1 (en) | Apparatus for working variable-pitch helical surfaces | |
| SU1038089A1 (en) | Method of positioning boring head carriage | |
| SU1717287A1 (en) | Device for machining inner profiled surfaces by automatic loom | |
| SU1337206A1 (en) | Milling machine for working internal surfaces in holes of base members | |
| SU1155363A1 (en) | Multispindle lathe | |
| SU1047606A1 (en) | Cutting tool head | |
| SU1004078A1 (en) | Apparatus for working variable cross section grooves on cylindrical part surfaces | |
| SU1152732A1 (en) | Method of cutting thread in several passes |