SU1680440A1 - Литейна форма дл получени армированных отливок - Google Patents
Литейна форма дл получени армированных отливок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1680440A1 SU1680440A1 SU894686003A SU4686003A SU1680440A1 SU 1680440 A1 SU1680440 A1 SU 1680440A1 SU 894686003 A SU894686003 A SU 894686003A SU 4686003 A SU4686003 A SU 4686003A SU 1680440 A1 SU1680440 A1 SU 1680440A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holder
- plate
- castings
- working cavity
- rods
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- 208000015943 Coeliac disease Diseases 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к конструкци м литейных форм, и может быть использовано 8 7 3 дл получени армированных отливок. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и получение отливок без концевых отходов арматуры. Литейна форма содержит поддон-холодильник 1, боковые песчаные стержни 2 с уступами, формирующие рабочую полость 3 и литниковую систему 4 с русными питател ми 5, вертикальные армирующие вставки 7 в виде стержней и металлическую плиту-обойму 8 с отверсти ми 9 и грузозахватной скобой 10. Плита-обойма 8 установлена на уступах боковых стержней 2 в верхней части полости 3 с возможностью вертикального перемещени , армирующие вставки 7 нижними концами расположены на поддоне-холодильнике 1, а верхние их концы размещены с зазором в отверсти х 9 плиты-обоймы 8. 1 ил. (Л С
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к конструкци м литейных форм, и может быть использовано дл получени армированных отливок,
Цель изобретени - расширение технологических возможностей и получение отливок без концевых отходов арматуры,
На чертеже представлена схема литейной формы.
Литейна форма содержит поддон-холодильник 1, боковые песчаные стержни 2 с уступами, формирующие рабочую полость 3 и литниковую систему 4 с русными питател ми 5, литниковую воронку 6 дл заливки матричного жидкого металла, вертикальные армирующие вставки 7 в виде стержней и металлическую плиту-обойму 8 с отверсти ми 9 дл размещени верхних концов армирующих вставок и грузозахватной скобой 10,
Плита-обойма 8 установлена на уступах боковых стержней 2 в верхней части рабочей полости 3 с возможностью вертикального перемещени . Армирующие вставки 7 нижними концами расположены на поддоне-холодильнике 1, а верхние их концы размещены с зазором в отверсти х 9 плиты-обоймы 8.
Литейна форма работает следующим образом.
Литейную форму собирают из металлического поддона-холодильника 1 и боковых песчаных стержней 2 в виде вертикальной стопки, формирующих рабочую полость 3 и литниковую систему 4 с русными питател ми 5, Затем на уступы боковых стержней 2 в верхней части рабочей полости устанавливают плиту-обойму 8 с возможностью вертикального перемещени за грузовую скобу 10, Далее в каждое отверстие 9 плиты-обоймы ввод т сверху армирующие вставки 7 до упора в поддон-холодильник 1. После этого устанавливают литниковую воронку б и через нее заливают в форму жидкий матричный сплав. За счет русного расположени питателей 5 и охлаждающего действи поддона-холодильника 1 в процессе заливки происходит направленна снизу вверх кристаллизаци матричного сплава. В результате этого процесса через некоторое врем
нижние концы армирующих вставок 7 жестко фиксируютс в твердом матричном сплаве . В это врем , не прекраща заливки, плиту-обойму 8 вручную или с помощью грузоподъемного механизма (не показано) за грузозахватную скобу 10 постепенно перемещают вверх со скоростью, равной или несколько большей скорости подъема уровн жидкого металла в рабочей полости 3 формы , до момента полного заполнени рабочей полости жидким металлом вплоть до верхних концов армирующих вставок. При этом образующиес в процессе заливки газы свободно выход т из полости формы через зазоры между вставками 7 и стенками отверстий 9,
После полного затвердевани и охлаждени полученной армированной отливки последнюю извлекают из формы, отдел ют
литники и передают на механическую обработку .
Далее цикл повтор етс . Предлагаема конструкци позвол ет расширить ее технологические возможности и осуществить отливку армированных заготовок без концевых отходов арматуры.
Claims (1)
- Формула изобретени Литейна форма дл получени армированных отливок, содержаща поддон-холодильник , боковые песчаные стержни, формирующие рабочую полость и литниковую систему, вертикальные армирующие вставки в виде стержней и плиту-обойму сотверсти ми фиксировани армирующих вставок в рабочей полости, отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей и получени отливок без концевых отходов арматуры,плита-обойма снабжена грузоподъемной скобой, боковые стержни выполнены с усту- п ом, при этом плита-обойма установлена на уступах боковых стержней в верхней части рабочей полости с возможностью вертикального перемещени , армирующие вставки нижними концами расположены на поддоне-холодильнике, а верхние их концы размещены с зазором в отверсти х плиты- обоймы.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894686003A SU1680440A1 (ru) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Литейна форма дл получени армированных отливок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894686003A SU1680440A1 (ru) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Литейна форма дл получени армированных отливок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1680440A1 true SU1680440A1 (ru) | 1991-09-30 |
Family
ID=21445090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894686003A SU1680440A1 (ru) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Литейна форма дл получени армированных отливок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1680440A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112548077A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-26 | 南京理工大学 | 一种铝合金-陶瓷复合结构整体液态成型方法 |
-
1989
- 1989-04-27 SU SU894686003A patent/SU1680440A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 985661,кл. F27B 1/20, 1982. Авторское свидетельство СССР №908511, кл. В 22 D 19/02, 1982. Авторское свидетельство СССР № 910347, кл. В 22 D 19/02, 1982. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112548077A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-26 | 南京理工大学 | 一种铝合金-陶瓷复合结构整体液态成型方法 |
| CN112548077B (zh) * | 2020-11-03 | 2022-08-12 | 南京理工大学 | 一种铝合金-陶瓷复合结构整体液态成型方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4928746A (en) | Moulds for metal casting and sleeves containing filters for use therein | |
| US3628598A (en) | Casting molds | |
| CA2095081A1 (en) | Mold for Producing Thin Wall Castings by Gravity Pouring | |
| ES445401A1 (es) | Procedimiento y molde para el moldeo de metal fundido. | |
| SU1680440A1 (ru) | Литейна форма дл получени армированных отливок | |
| CS264106B2 (en) | The method of casting mould production | |
| SU988443A1 (ru) | Стопочна форма | |
| RU2075363C1 (ru) | Литейная форма преимущественно для изготовления отливок арматуры | |
| JPS5626657A (en) | Casting method | |
| JPH02175065A (ja) | 砂型を用いた可傾鋳造法 | |
| SU1507520A1 (ru) | Способ изготовлени сталеразливочных изложниц | |
| SU1734940A1 (ru) | Устройство дл получени отливок выжиманием с кристаллизацией под давлением | |
| JPS57195567A (en) | Continuous casting method for steel | |
| CN217798845U (zh) | 一种大型铸件造型用砂箱 | |
| SU996089A1 (ru) | Способ лить вакуумным всасыванием в керамическую газопроницаемую форму и устройство дл его осуществлени | |
| GB2163374A (en) | Machine for casting pistons | |
| SU1041200A1 (ru) | Литейна форма | |
| RU1787652C (ru) | Литейна керамическа форма дл лить по выплавл емым модел м | |
| JPS5844899Y2 (ja) | 竪型無枠式鋳型造型機 | |
| SU1447566A1 (ru) | Автоматическа формовочна лини | |
| SU1694313A1 (ru) | Устройство дл изготовлени рифленых вальцев | |
| SU1419791A1 (ru) | Устройство дл лить в песчаные формы | |
| SU1496918A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллической заготовки | |
| SU1197767A1 (ru) | Способ получени отливок в оболочковой форме и литейна форма дл его осуществлени | |
| SU1168329A1 (ru) | Устройство дл получени отливок магнитов |