SU1168329A1 - Устройство дл получени отливок магнитов - Google Patents
Устройство дл получени отливок магнитов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1168329A1 SU1168329A1 SU833638313A SU3638313A SU1168329A1 SU 1168329 A1 SU1168329 A1 SU 1168329A1 SU 833638313 A SU833638313 A SU 833638313A SU 3638313 A SU3638313 A SU 3638313A SU 1168329 A1 SU1168329 A1 SU 1168329A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cavity
- castings
- casting
- cavities
- perforated plate
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК МАГНИТОВ, содержащее торцовые холодильники, сопр женные с огнеупорной формой, включающей заливоч ный сто к, прибьтьную полость, полости отливок и перфорированную пластину, расположенную между прибыльной полостью и полост ми отливок, отличающеес тем, что, с целью экономии материалов и повышени производительности труда, полости отливок, перфорированные пластины и торцовые холодильники расположены симметрично относительно горизонтальной полости прибыпи. Ю /L cs 00 САЭ to CD
Description
Изобретение относитс к области лить деталей, в частности к получению отливок посто нных магнитов.
Цепь изобретени - экономи материалов и иовьппение производительности труда.
На чертеже схематически изображено предложенное устройство в вертикальном сечении.
Устройство содержит огнеупорную форму, котора может быть вьшолнена комбинированной. Внутренн часть 1 может быть изготовлена, например, керамической по выплавл емым модел м и наружна часть 2 - из огнеупокого наполнител .
Внутренн часть 1 формы содержит боковой заливочный сто к 3, сообщающийс с горизонтальной прибьш ной полостью 4, относительно которо симметрично расположены перфорированна пластина 5, полости отливок 6, перфорированна пластина 7, полости отливок 8 и холодильники 9 и 10 нижнего и верхнего слоев.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно нагрета до 1300+5°С литейна форма устанавливаетс на холодильник 9, затем на . нее устанавливаетс второй холодильник 10. Расплав заливают в форму 1 через боковой сто к 3, из которого он попадает в прибыпьную полость 4. Задержива сь на доли секунды перфорированной пластиной 5, поток стабилизируетс и тонкими струйками попадает в нижние полости отливок, постепенно заполн их. После заполнени полостей 6 начинает заполн тьс прибьшьна полость 4. После ее заполнени начинают через перфорированную пластину 7 заполн тьс верхние полости.
Были проведены эксперименты по проверке работоспособности устройства при следующих услови х: магнитотвердый материал ЮН15ДК25БА,ЮНДК35Т5БА размер полости отливки 135 х 24 х X 28 мм, направление кристаллической текстуры по размеру 28 мм, температура предварительного подогреба формы 1300+5°С, температура заливаемого расплава 1720+5 0, толщина дна полости отливки 1-1,3 мм, толщина остальных стенок формы 5 мм, количество полостей отливок в форме 12 шт., общий объем полостей отливок 1089 см, объем прибьтьной полости измен етс в пределах (0,75 - 1,65) от объема полостей отливок.
Результаты испытаний приведены в табл. 1.
Из таблицы видно, что дл сплава ЮН15ДК25БА дл гарантированного пророста кристаллов по всей высоте отливки объем расплава в прибыльной полости должен быть не меньше, чем суммарный объем отливок в форме. Дл сплава ЮНДК35Т5БА это соотношение должно быть не менее 1,5.
За базовый объект вз то устройство дл получени магнитов ВЕЛ.610.10 Магнит имеет размеры 135 х 24 х 28мм направление кристаллической текстуры по размеру 28. Литейна форма выполнена по выплавл емым модел м. Отливки изготовливались из сплава ЮН15ДК25БА. В общей сложности было проведено одиннадцать плавок. Основные технологические режимы и параметры приведены в табл. 2.
Производительность труда при использовании предлагаемого устройства увеличиваетс в два раза, а коэффициент использовани материала до 0,5, что позвол ет экономить 2,5 2,5 кг сплава на одну плавку и снизить себестоимость магнита с данной геометрией на 2,2 руб.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК МАГНИТОВ, содержащее торцовые холодильники, сопряженные с огнеупорной формой, включающей заливочный стояк, прибыльную полость, полости отливок и перфорированную пластину, расположенную между прибыльной полостью и полостями отливок, отличающееся тем, что, с целью экономии материалов и повышения производительности труда, полости отливок, перфорированные пластины и торцовые холодильники расположены симметрично относительно горизонтальной полости прибыли.SU ,..,1168329
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833638313A SU1168329A1 (ru) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | Устройство дл получени отливок магнитов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833638313A SU1168329A1 (ru) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | Устройство дл получени отливок магнитов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1168329A1 true SU1168329A1 (ru) | 1985-07-23 |
Family
ID=21080331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833638313A SU1168329A1 (ru) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | Устройство дл получени отливок магнитов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1168329A1 (ru) |
-
1983
- 1983-08-26 SU SU833638313A patent/SU1168329A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент PL № 66940, кл. В 22 D 7/10,опублик. 1970. Авторское свидетельство СССР № 904874, кл. В 22 С 9/08, 1980. S 8 У ку к . ц rw ц у , от;ж уУх Д- 52ргуу х д i i j...r.. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101954476A (zh) | 铝合金缸盖的金属型模重力倾转铸造工艺 | |
| CN108941513A (zh) | 金属液压力输送壳型铸造方法 | |
| CN101301681A (zh) | 一种板状球铁件的浇注方法及其浇注系统 | |
| CN201217069Y (zh) | 板状球铁件的浇注系统 | |
| CN102773469A (zh) | 浇口杯及浇口杯制作工艺 | |
| SU1168329A1 (ru) | Устройство дл получени отливок магнитов | |
| US4188010A (en) | Casting risers | |
| CN209110156U (zh) | 真空与压力结合的壳型铸造装置 | |
| US3599708A (en) | Bottom pouring apparatus for steel ingots | |
| JPS5533879A (en) | Precision casting method utilizing vibration | |
| RU2142352C1 (ru) | Способ изготовления отливки по выплавляемым моделям | |
| CN108160936A (zh) | 一种小型涡壳铸造模具及铸造方法 | |
| CN211438051U (zh) | 铝合金异形结构件卧式造型立式差压浇注装置 | |
| US1679582A (en) | Method of and apparatus for casting metal | |
| RU2075363C1 (ru) | Литейная форма преимущественно для изготовления отливок арматуры | |
| RU2025193C1 (ru) | Модельный комплект для изготовления керамических форм по разовым моделям | |
| SU1664456A1 (ru) | Устройство дл получени горизонтального слитка | |
| SU1680440A1 (ru) | Литейна форма дл получени армированных отливок | |
| JPS6434571A (en) | Full mold casting method | |
| JPH02175065A (ja) | 砂型を用いた可傾鋳造法 | |
| SU1041200A1 (ru) | Литейна форма | |
| JP2012240052A (ja) | 柱状インゴットの鋳造装置 | |
| SU921666A1 (ru) | Опока дл изготовлени литейных форм | |
| SU876263A1 (ru) | Литейна форма | |
| CN209491922U (zh) | 一种锆刚玉电熔砖生产用浇铸设备 |