SU167844A1 - Способ получени глицерина и гликолей - Google Patents
Способ получени глицерина и гликолейInfo
- Publication number
- SU167844A1 SU167844A1 SU837473A SU837473A SU167844A1 SU 167844 A1 SU167844 A1 SU 167844A1 SU 837473 A SU837473 A SU 837473A SU 837473 A SU837473 A SU 837473A SU 167844 A1 SU167844 A1 SU 167844A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- glycols
- hydrogenation
- solution
- carbohydrates
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 15
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 5
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 title description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 14
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 9
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 9
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007327 hydrogenolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004386 Erythritol Substances 0.000 description 1
- UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N Erythritol Natural products OCC(O)C(O)CO UNXHWFMMPAWVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000020897 Formins Human genes 0.000 description 1
- 108091022623 Formins Proteins 0.000 description 1
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N erythritol Chemical compound OC[C@H](O)[C@H](O)CO UNXHWFMMPAWVPI-ZXZARUISSA-N 0.000 description 1
- 235000019414 erythritol Nutrition 0.000 description 1
- 229940009714 erythritol Drugs 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
Description
Известны способы получеин глицернна и гликолей предварительной очисткой, каталитическим- гидрированием и гидрогенолизом углеводов.
С целью упрощени процесса предложено глицерин и гликоли получать из отходов пищевой промышленности и сельскохоз йственных производств.
Сущность способа заключаетс в том, что растворимые углеводы (монозы, дисахариды и олигосахариды) превращают в низшие полиолы одностадийно, совмеща процесс гидрировани углеводов и гидрогеиолиз образующихс высщих полиолов. При этом дл гидрировани и гидрогенолиза можно иримен ть растворы углеводов, не очищенные предварительно ионооб.меиными смолами. Дл упрощенного проведени процесса получени низших полиолов должны соблюдатьс следующие услови .Гидрирование и гидрогенолиз должны проходить в присутствии одиого и того же подвижного гидрирующего катализатора, nanpiiмер никел на кизельгуре, и небольшого количества активного угл - коллактивита. Дл устранени диффузионных торможений раствор моноз в смеси с суспендированным катализатором и коллактивитом нагревают в течение нескольких минут при интенсивном перемещивании водородом иод избыточным
давлением до те.мпературы реакщщ, которую сохраи ют иа прот жешш всего процесса превращени углеводов. Необходимо также обрабатывать исходные растворы, например, гор чие гидролизаты (иептрализаты), перед их гидрированиеА; отработан 1ым катализатором Б смеси с коллактивитом. Такнм образом 1 изшие ПОЛИ0.1Ы получают но следуюнде: принципиальной с.хеме: обрабатывают гор чи11 гидролизат. смешивают раство 1 углеводои с оборотиым катализатором с частичной добавкой свежего катализатора и коллактивита, подают смесь в подогреватель - реактор типа «труба в трубе, куда одновре.менно направл ют и нагреты водород, провод т гидрироваиие и г 1дрогенолиз в период iiarpcBa i суспензии и ее прохождени через реактор, отдел ют водород, выдел ют катализатор 1 коллактивит, упаривают г ирогенол зат и пыДеЛЯЮТ ТОВарНЫ и ЗВеСТиьп и приемам.
Выделеннь катал 1затор спользуют дл г 1др 1розан и гидрогенолиза. При установившегос режиме можно вывод ть i;, aкcнм м 2о% от общего сол 1чества, наход щегос в процессе, добавл экв 1вале тное кол чество свежего катализатора. Выводимые из цикла отработанные катализатор и коллакт шит обладают адсорб и1онно11
r-iiii. .u;h подготовки исходных .материа.юи, в частпосты гидролизатов, что способствует их lipuMenejiiiio дл гидрировани без предзаригельио попсобмепиой очистки.
Обрабатывать растворы углеводов отработа И1Ыми катализатором и коллактивитом луч11;е iipii температурах 80-100С при пере :ещ-и:;а1;И11 в течение 30--45 мин.
Прод аритсльиое облагораживание раетвороз (Пдро-лизатов) и указа;1 ые гп р1 рова;;и и гидрогелолиза избежать обычно при.меи е ШХ ;;.л ()ч;:стк11 чцрируемых растворов дорог1;. ;ioiioo6-.;eiii bix смол, что 3 несколько раз спи/icaeT себестоимость исход ого сырь --сахара .
11ол,готг1вли1 а()т )аствор к и1дрирова1 И1о ч ;1,1р()гсполизу с учетом характера гидрир мых pacTiiopoj и нрисутствуюших в них сахароп , их колцеитрации и т. д. В частиости, ири диеахаридов и.И олигосахаридон их инверси происходить при обработке катализаторов в известных аппаратах, обеспеч1изаюЕцих избыточиос давлеипс и соотвстет11ую1Н1ую повьииеииую телшературу (свыHie ), или в процесее их упаривани . Дл совмещенного процесса гидрировани и гндрогеиолиза срела должна быть щелоч ю (лучп1е всего дл этого добавл ть окись ка.тьди ), тогда емесь хорошо перемешиваетс .
П р и м е р. Нейтрализованный гидролнзат (рН 6-6,5) обрабатывают при 80°С в течение -о .(;/-/ при перемешивании смесью выво;1Ил1ых li: цикла отработаппых катализатора I коллактивита ( от общего колнчества каталнзатора к песу моноз, участвовавиюго в ироцессс 1Ч1Д.ри)0 5аии ) и затем (|)ильтруют. 1 1)()(()ил1.трованиь1| | раствор имеет мсмилцхчо и.в(-тп| сть н бо.чее низкое содержание несахаpiicTbix зешеств. чел Hcxo.iHBie полупродукты (гидролизат, не11трализат). Отгндрирован1 ый раствор имеет те же показатели и выходы, что и раствор моюз.
К раствору перед его гидрировапием добавЛ51ют к весу 1% СаО, коллактинита и 15;о катализатора - никел на ки .ель;уре в том числе одна п та количества е ;ежего li остал ;иое -- повторно возвращаеMOi-oi , Смесь нагревают в ирнсутствии водорода при давле М;и 180-220 атм, как можно GiJCTpoc до темгературы 220--225- С. Прн работе ;а ирсточлон стгновке высокого давленк с:;есь Hai-peiia;oT в течение 2-3 мип, прн |ровелс/нни HpciHTca в автоклаве периодического leiiCTnifs: - за 2л---30 мин; при 220- из протекает за мин иреврап1,еиием моноз. После шзатора фильтрован ;ем катализат унарива.от. Выход нроду1 тов реакдии к ирев)анин1иых люноз слсдуюигин: 1 тидср1 на 40-45ii;;i, этилеигликол 20--25%,
,2-иропн.теигл;л ол 1520% н эритрита до
,.
Ире д м е т и 3 о б р е т е н li
Способ получени мицерииа и гликолей из раетворилПзнм углеводов с нримеиеинем грсдварител1Ы о;1 очистки, каталитического гидрировани и гидрогенолнза, отличающийс тем. что, с ue.:ibio упрощени ироцесса, в качестве исходного сырь 1 спольз чот отходы нинлевои нро ыинленностн и се;1ьскохоз ;1етвенных иро;;;м о;: ,ств, содержащие 1)аств() углеводы, а качест; с кагализатора-никель на иосите .ле, HaiijiHiviep на кизел1 гуре, с последующим ирнменеиием отработанного катализатора и vMecii с )Ь ;; а;;н:):л1 л лe ---коллактнвит ,1М л:1Я нредпн,1нтслнн(д; очистки сьпть .
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU167844A1 true SU167844A1 (ru) | 1965-02-05 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4201596A (en) | Continuous process for cellulose saccharification | |
| US3580930A (en) | Process for producing gamma-butyrolactone | |
| SU167844A1 (ru) | Способ получени глицерина и гликолей | |
| CN102417445B (zh) | 一种由马来酸合成丁二酸的方法 | |
| GB822834A (en) | A method of processing waste of polyethylene terephthalate by hydrolysis | |
| RU2691407C2 (ru) | Усовершенствованный способ изготовления биопроизводного пропиленгликоля | |
| CN102994655A (zh) | 一种玉米芯水解得到木糖水解液的方法 | |
| CN1120831C (zh) | 用碱性阴离子交换树脂催化合成丁酮醇的工艺方法 | |
| US2351302A (en) | Production of methyl glycerol | |
| Freudenberg | Hydrolysis and optical rotation of cellulose, starch, and cycloglucans | |
| JPH0617327B2 (ja) | キシリト−ルの製造法 | |
| JPWO2002083701A1 (ja) | 糖液の脱塩方法及び陰イオン交換体 | |
| US1235426A (en) | Production of formic acid. | |
| US2673880A (en) | Production of amino hydroxy compounds | |
| CN102875362A (zh) | 一种l-苏糖酸或其盐的制备方法 | |
| SU417150A1 (ru) | ||
| Hoey et al. | sym-Tetraphenylacetone. III. The Preparation of 2, 2, 4, 4-Tetraphenyloxetanone | |
| JP2000236900A (ja) | キシリトールの製造方法 | |
| SU374271A1 (ru) | ,ЬАМ. Кл. С 07с 31/20С 07с 31/22УДК 547.426.107: :547,422.1.07 (088.8) | |
| SU1268561A1 (ru) | Способ получени водных растворов полиолов | |
| US3481938A (en) | Process for the preparation of piperidine | |
| DE634588C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyalkoholen aus Kohlenhydraten | |
| GB1048193A (en) | Process for refining raw lactam | |
| RU429708C (ru) | Способ получени рыхлой полиамидной массы | |
| US3437656A (en) | Process for the preparation of alpha-amino-omega-lactams |