SU1658976A1 - Способ получени майонеза - Google Patents
Способ получени майонеза Download PDFInfo
- Publication number
- SU1658976A1 SU1658976A1 SU864043895A SU4043895A SU1658976A1 SU 1658976 A1 SU1658976 A1 SU 1658976A1 SU 864043895 A SU864043895 A SU 864043895A SU 4043895 A SU4043895 A SU 4043895A SU 1658976 A1 SU1658976 A1 SU 1658976A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- protein
- mayonnaise
- emulsion
- solution
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Seasonings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к масложировой промышленности, а именно к получению майонеза. Целью изобретени вл етс улучшение качества майонеза и повышение стабильности его при хранении. Горчичный порошок заваривают кип тком и добавл ют в него обработанный растворами бикарбоната натри или динатри фосфата белковый эмульгатор, сухое молоко и сахар, нагревают до 60-77°С, затем охлаждают до . В смесь ввод т водную эмульсию ичного порошка в воде и в приготовленную таким образом пасту при перемешивании добавл ют растительное масло и вкусовые добавки с получением грубодис- персной эмульсии, которую затем гомогенизируют . При этом соотношение чисел РейнольДса двух процессов - приготовление раствора белкового эмульгатора при перемешивании и гомогенизации грубодис- персной эмульсии - составл ет от 1:1 до 1:3,5. 1 табл. Ё
Description
Изобретение относитс к масложировой промышленности, а именно к получению майонеза.
Целью изобретени вл етс улучшение качества целевого продукта и повышение ето стабильности.
Способ осуществл ют следующим образом .
В смеситель с мешалкой и рубашкой дл пара и воды подают горчичный порошок и воду при 80-100°С, после чего в заваренную горчицу ввод т предварительно обработанный растворами бикарбоната натри или динатри фосфата белковый эмульгатор, сухое молоко и сахар.
Дл приготовлени раствора белкового эмульгатора гидродинамическим путем расходуют на 1 ч. сухого молока 3 ч. воды с температурой от 30 до 40°С, в которой предварительно раствор ют соли, например бикарбонат натри или динатрий фосфат (на
1 г белка - 0,15 г соли), и ведут подогрев раствора до 60-77°С при непрерывном интенсивном перемешивании в течение 10 мин, обеспечива значени чисел Рейнольдса (Re) от 40000 до 60000.
В результате происходит полный переход белкового эмульгатора из гел в золь. Затем раствор белка охлаждают до 30-40°С и используют дл последующего приготовлени пасты. Дл приготовлени пасты в смесь обработанного горчичного порошка и растворенного белка добавл ют водную эмульсию ичного порошка в воде.
В приготовленную пасту при перемешивании ввод т растительное масло и в конце эмульгировани - уксус, раствор поваренной соли, получают грубодисперсную эмульсию. Последнюю направл ют в гомогенизатор , работающий обычно при давлении от 2 до 5,0 МПа, обеспечивающем получение целевого продукта - майонеза,
О
ел
00
ю 4 о
представл ющего собой тонкодисперсную эмульсию.
При получении тонкодисперсной эмульсии числа Рейнольдса составл ют от 60000 до 140000.
Оптимальное соотношение чисел Re этих двух процессов (приготовление раствора белкового эмульгатора гидродинамическим путем и тонкое диспергирование гру- бодисперсной эмульсии), таким образом,
6000040000, л
составл ет от т до ооо , или 1:11:3 ,5.
Соблюдение указанных значений чисел Re обеспечивает устойчивость полученной эмульсии майонеза и стабильную сохранность его микроструктуры при хранении длительное врем (до 7-8 мес.) при температуре от (+7) до (-5)°С.
Способ иллюстрируетс следующими примерами.
П р и м е р 1. Дл приготовлени майонеза Провансаль расходуют 7 кг казеина, 50 кг ичного порошка, 19 кг сахара, 11 кг соли, 22 кг готовой горчицы (7,5 кг сухого горчичного порошка) 35 кг бикарбоната натри (1%-ный раствор), 66 кг 5%-ного раствора уксуса, 140 кг воды и 650 кг растительного масла. В начале процесса готов т раствор казеина. Дл этого в 80 кг воды с температурой 30°С внос т рецептурное количество бикарбоната натри и казеина. Гидродинамическим путем при нагреве до 60°С ведут растворение белка. Через 10 мин процесс заканчивают и раствор охлаждают до 30°С. Затем в раствор добавл ют приготовленный горчичный порошок, сахар, сухой ичный порошок и оставшуюс воду. Тщательно размешивают и получают пасту , в которую ввод т при непрерывном перемешивании растительное масло. В конце процесса получени грубодисперс- ной эмульсии ввод т уксус и приготовленный раствор поваренной соли. Дл обеспечени получени правильно приготовленной стойкой эмульсии в этом примере значение числа Re гидродинамического режима обработки белкового эмульгатора составл ет 40000. Это обеспечивает получение однородного коллоидного раствора эмульгатора с максимальной его дисперсностью и высокой эффективностью эмульгирующего действи .
Затем грубодисперсную эмульсию гомогенизируют при значени х чисел Re 140000 и получают готовый продукт в виде тонкой эмульсии.
Таким образом, соотношение чисел Re данного процесса составл ет 1:3,5.
П р и м е р 2 Дл приготовлени майонеза Провансаль расходуют сырье по рецептуре , указанной в примере 1, за исключеним эмульгатора. В данном случае
на 1 т майонеза расходуют 1,6 кг казеина При этом процесс ведут аналогично примеру 1, нагрева раствор белка при его приготовлении до 77°С и охлажда до 40°С При этом соотношение чисел Рейнольдса по
0 данному примеру составл ет, при режиме растворени белка 50000 и режиме гомогенизации грубодисперсной эмульсии 120000 (1:2,4). Эмульси майонеза обладает достаточной прочностью.
5П р и м е р 3. Дл приготовлени 1 т
майонеза Любительский расходуют 460 кг масла растительного, 160 кг сухого обезжиренного молока, 15 кг сахара-песка, 11 кг соли, 2,5 кг горчицы сухой, 65 кг 80%-ной
0 .уксусной кислоты, 0,5 кг соды пищевой, 50 кг ичного порошка и 438,5 кг воды
В качестве белкового эмульгатора используют сухое молоко
Дл приготовлени раствора белкового эмульгатора берут 48 кг воды (1 ч сухого молока, 3 ч. воды) с температурой 40°С и раствор ют в ней 2.4 кг динатрий фосфата. Процесс растворени ведут при интенсивном перемешивании в течение 10 мин.
0 обеспечива подогрев раствора до 65°С. Как только процесс приготовлени раствора заканчиваетс , его охлаждают до 35°С и используют дл последующего приготовлени пасты Процесс ведут по приме5 ру 1. При осуществлении способа значение чисел Re гидродинамического режима обработки белкового эмульгатора в этом случае составл ет 60000, причем значение числа Re при тонком диспергиро0 вании грубодисперсной эмульсии также составл ет 60000, а соотношение значений равно 1:1.
П р и м е р 4. Готов т майонез Провансаль , использу сырье по примеру 1. При
5 этом соотношение чисел Re (режима подготовки белкового эмульгатора гидродинамическим путем и режима тонкого диспергировани эмульсии) составл ет 1.5 (35000:50000), температура нагрева раство0 ра 55°С, а охлаждени 25°С. Полученна по этому примеру эмульси недостаточно стойка , при транспортировке и дальнейшем хранении имеет место неоднородность консистенции целевого продукта.
5 П р и м е р 5. Готов т майонез Любительский по рецептуре, указанной в примере 2. При этом соотношение чисел Re (режима подготовки белкового эмульгатора и режима тонкого диспергировани эмульсии) составл ет 65000-32000, или
2,1:1 соответственно, а температура нагрева белкового раствора и последующего охлаждени - 80 и 42°С соответственно.
В этом случае эмульси неустойчива, что сказываетс в дальнейшем на качестве продукции.
Показатели качества эмульсии (устойчивость - выделени свободного жира и органолептика - вкус), полученной по описанным выше примерам, приведены в таблице.
На основании приведенных данных можно сделать вывод, что эмульсии майонеза , полученные по примерам 1-3 при оптимальных соотношени х чисел Re 1:1-1:3,5 и при температурных режимах нагрева раствора и его последующего охлаждени , составл ющих 60-77 и 30-40° соответственно, характеризуютс высокой устойчивостью и хорошими органолептическими показател - ми.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени майонеза, включающий обработку горчичного порошка, перемешивание белкового эмульгатора с водой при нагревании в присутствии бикарбоната натри или динатри фосфата, охлаждение полученной смеси, подготовку ичного порошка , смешивание полученных компонентов с растительным маслом и пищевыми добавками с получением грубодисперсной эмульсии и гомогенизацию ее, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что, с целью улучшени качества целевого продукта и повышени стабильности его при хранении, нагревание белкового эмульгатора ведут до 60-77°С, а охлаждение смеси провод т до 30-40°С, причем перемешивание белкового эмульгатора с водой и гомогенизацию грубой эмульсии провод т при значении чисел Рейнольдса, соотношение которых составл ет 1:1 - 3,5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864043895A SU1658976A1 (ru) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Способ получени майонеза |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864043895A SU1658976A1 (ru) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Способ получени майонеза |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1658976A1 true SU1658976A1 (ru) | 1991-06-30 |
Family
ID=21228954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864043895A SU1658976A1 (ru) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Способ получени майонеза |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1658976A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2398420C1 (ru) * | 2009-06-10 | 2010-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Пищевая эмульсия |
| RU2398421C1 (ru) * | 2009-06-10 | 2010-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Пищевая эмульсия |
| RU2398422C1 (ru) * | 2009-06-10 | 2010-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Пищевая эмульсия |
| FR3147955A1 (fr) * | 2023-04-21 | 2024-10-25 | Ixchel Technologies | Procédé de préparation d’une émulsion stable |
-
1986
- 1986-03-26 SU SU864043895A patent/SU1658976A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Шмидт А.А. и др. Производство майонеза. М., 1976, с.44-61. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2398420C1 (ru) * | 2009-06-10 | 2010-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Пищевая эмульсия |
| RU2398421C1 (ru) * | 2009-06-10 | 2010-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Пищевая эмульсия |
| RU2398422C1 (ru) * | 2009-06-10 | 2010-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Пищевая эмульсия |
| FR3147955A1 (fr) * | 2023-04-21 | 2024-10-25 | Ixchel Technologies | Procédé de préparation d’une émulsion stable |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0949295B1 (en) | Gelatin replacement by wheat fiber gel and starch | |
| SU1658976A1 (ru) | Способ получени майонеза | |
| JPH0624473B2 (ja) | 繊維状組織を有するゼリーの製造法 | |
| CN101401661A (zh) | 一种火锅用骨白汤基料的制备方法 | |
| US3911143A (en) | Substitute product for nonfat dry milk and method for forming | |
| SU1084006A1 (ru) | Способ приготовлени пищевой эмульсии | |
| US4446055A (en) | Modifier for effecting physical properties of food and food grade compositions | |
| JPH05103589A (ja) | 極めて低い脂肪含量のマーガリンの製法 | |
| RU2064768C1 (ru) | Майонез и способ его получения | |
| JPS58111663A (ja) | 鶏卵含有食品原料の製造法 | |
| SU1279579A1 (ru) | Способ производства майонеза | |
| SU1357006A1 (ru) | Способ производства майонеза | |
| US3681086A (en) | Process for making jams and jellies | |
| RU2163770C1 (ru) | Способ получения пищевой эмульсии | |
| RU1797467C (ru) | Способ получени сухого молочного продукта | |
| SU1708254A1 (ru) | Майонез и способ его получени | |
| SU1287833A1 (ru) | Диетический майонез и способ его получени | |
| JPS6135813B2 (ru) | ||
| SU1660672A1 (ru) | Способ производства майонеза | |
| JP3489418B2 (ja) | 水中油型乳化油脂組成物 | |
| SU1544345A1 (ru) | Способ производства майонеза | |
| SU1648322A1 (ru) | Майонез и способ его получени | |
| SU1784170A1 (ru) | Cпocoб пpoизboдctba жeлeйhыx kohдиtepckиx издeлий | |
| SU1465009A1 (ru) | Способ производства майонеза | |
| SU682216A1 (ru) | Способ приготовлени жировых эмульсий |