[go: up one dir, main page]

SU1658976A1 - Способ получени майонеза - Google Patents

Способ получени майонеза Download PDF

Info

Publication number
SU1658976A1
SU1658976A1 SU864043895A SU4043895A SU1658976A1 SU 1658976 A1 SU1658976 A1 SU 1658976A1 SU 864043895 A SU864043895 A SU 864043895A SU 4043895 A SU4043895 A SU 4043895A SU 1658976 A1 SU1658976 A1 SU 1658976A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
protein
mayonnaise
emulsion
solution
water
Prior art date
Application number
SU864043895A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Иванович Козин
Валентина Васильевна Ребрина
Борис Харитонович Дарчиев
Юрий Дмитриевич Зверев
Original Assignee
Московский институт народного хозяйства им.Г.В.Плеханова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт народного хозяйства им.Г.В.Плеханова filed Critical Московский институт народного хозяйства им.Г.В.Плеханова
Priority to SU864043895A priority Critical patent/SU1658976A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1658976A1 publication Critical patent/SU1658976A1/ru

Links

Landscapes

  • Seasonings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к масложировой промышленности, а именно к получению майонеза. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества майонеза и повышение стабильности его при хранении. Горчичный порошок заваривают кип тком и добавл ют в него обработанный растворами бикарбоната натри  или динатри  фосфата белковый эмульгатор, сухое молоко и сахар, нагревают до 60-77°С, затем охлаждают до . В смесь ввод т водную эмульсию  ичного порошка в воде и в приготовленную таким образом пасту при перемешивании добавл ют растительное масло и вкусовые добавки с получением грубодис- персной эмульсии, которую затем гомогенизируют . При этом соотношение чисел РейнольДса двух процессов - приготовление раствора белкового эмульгатора при перемешивании и гомогенизации грубодис- персной эмульсии - составл ет от 1:1 до 1:3,5. 1 табл. Ё

Description

Изобретение относитс  к масложировой промышленности, а именно к получению майонеза.
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества целевого продукта и повышение ето стабильности.
Способ осуществл ют следующим образом .
В смеситель с мешалкой и рубашкой дл  пара и воды подают горчичный порошок и воду при 80-100°С, после чего в заваренную горчицу ввод т предварительно обработанный растворами бикарбоната натри  или динатри  фосфата белковый эмульгатор, сухое молоко и сахар.
Дл  приготовлени  раствора белкового эмульгатора гидродинамическим путем расходуют на 1 ч. сухого молока 3 ч. воды с температурой от 30 до 40°С, в которой предварительно раствор ют соли, например бикарбонат натри  или динатрий фосфат (на
1 г белка - 0,15 г соли), и ведут подогрев раствора до 60-77°С при непрерывном интенсивном перемешивании в течение 10 мин, обеспечива  значени  чисел Рейнольдса (Re) от 40000 до 60000.
В результате происходит полный переход белкового эмульгатора из гел  в золь. Затем раствор белка охлаждают до 30-40°С и используют дл  последующего приготовлени  пасты. Дл  приготовлени  пасты в смесь обработанного горчичного порошка и растворенного белка добавл ют водную эмульсию  ичного порошка в воде.
В приготовленную пасту при перемешивании ввод т растительное масло и в конце эмульгировани  - уксус, раствор поваренной соли, получают грубодисперсную эмульсию. Последнюю направл ют в гомогенизатор , работающий обычно при давлении от 2 до 5,0 МПа, обеспечивающем получение целевого продукта - майонеза,
О
ел
00
ю 4 о
представл ющего собой тонкодисперсную эмульсию.
При получении тонкодисперсной эмульсии числа Рейнольдса составл ют от 60000 до 140000.
Оптимальное соотношение чисел Re этих двух процессов (приготовление раствора белкового эмульгатора гидродинамическим путем и тонкое диспергирование гру- бодисперсной эмульсии), таким образом,
6000040000, л
составл ет от т до ооо , или 1:11:3 ,5.
Соблюдение указанных значений чисел Re обеспечивает устойчивость полученной эмульсии майонеза и стабильную сохранность его микроструктуры при хранении длительное врем  (до 7-8 мес.) при температуре от (+7) до (-5)°С.
Способ иллюстрируетс  следующими примерами.
П р и м е р 1. Дл  приготовлени  майонеза Провансаль расходуют 7 кг казеина, 50 кг  ичного порошка, 19 кг сахара, 11 кг соли, 22 кг готовой горчицы (7,5 кг сухого горчичного порошка) 35 кг бикарбоната натри  (1%-ный раствор), 66 кг 5%-ного раствора уксуса, 140 кг воды и 650 кг растительного масла. В начале процесса готов т раствор казеина. Дл  этого в 80 кг воды с температурой 30°С внос т рецептурное количество бикарбоната натри  и казеина. Гидродинамическим путем при нагреве до 60°С ведут растворение белка. Через 10 мин процесс заканчивают и раствор охлаждают до 30°С. Затем в раствор добавл ют приготовленный горчичный порошок, сахар, сухой  ичный порошок и оставшуюс  воду. Тщательно размешивают и получают пасту , в которую ввод т при непрерывном перемешивании растительное масло. В конце процесса получени  грубодисперс- ной эмульсии ввод т уксус и приготовленный раствор поваренной соли. Дл  обеспечени  получени  правильно приготовленной стойкой эмульсии в этом примере значение числа Re гидродинамического режима обработки белкового эмульгатора составл ет 40000. Это обеспечивает получение однородного коллоидного раствора эмульгатора с максимальной его дисперсностью и высокой эффективностью эмульгирующего действи .
Затем грубодисперсную эмульсию гомогенизируют при значени х чисел Re 140000 и получают готовый продукт в виде тонкой эмульсии.
Таким образом, соотношение чисел Re данного процесса составл ет 1:3,5.
П р и м е р 2 Дл  приготовлени  майонеза Провансаль расходуют сырье по рецептуре , указанной в примере 1, за исключеним эмульгатора. В данном случае
на 1 т майонеза расходуют 1,6 кг казеина При этом процесс ведут аналогично примеру 1, нагрева  раствор белка при его приготовлении до 77°С и охлажда  до 40°С При этом соотношение чисел Рейнольдса по
0 данному примеру составл ет, при режиме растворени  белка 50000 и режиме гомогенизации грубодисперсной эмульсии 120000 (1:2,4). Эмульси  майонеза обладает достаточной прочностью.
5П р и м е р 3. Дл  приготовлени  1 т
майонеза Любительский расходуют 460 кг масла растительного, 160 кг сухого обезжиренного молока, 15 кг сахара-песка, 11 кг соли, 2,5 кг горчицы сухой, 65 кг 80%-ной
0 .уксусной кислоты, 0,5 кг соды пищевой, 50 кг  ичного порошка и 438,5 кг воды
В качестве белкового эмульгатора используют сухое молоко
Дл  приготовлени  раствора белкового эмульгатора берут 48 кг воды (1 ч сухого молока, 3 ч. воды) с температурой 40°С и раствор ют в ней 2.4 кг динатрий фосфата. Процесс растворени  ведут при интенсивном перемешивании в течение 10 мин.
0 обеспечива  подогрев раствора до 65°С. Как только процесс приготовлени  раствора заканчиваетс , его охлаждают до 35°С и используют дл  последующего приготовлени  пасты Процесс ведут по приме5 ру 1. При осуществлении способа значение чисел Re гидродинамического режима обработки белкового эмульгатора в этом случае составл ет 60000, причем значение числа Re при тонком диспергиро0 вании грубодисперсной эмульсии также составл ет 60000, а соотношение значений равно 1:1.
П р и м е р 4. Готов т майонез Провансаль , использу  сырье по примеру 1. При
5 этом соотношение чисел Re (режима подготовки белкового эмульгатора гидродинамическим путем и режима тонкого диспергировани  эмульсии) составл ет 1.5 (35000:50000), температура нагрева раство0 ра 55°С, а охлаждени  25°С. Полученна  по этому примеру эмульси  недостаточно стойка , при транспортировке и дальнейшем хранении имеет место неоднородность консистенции целевого продукта.
5 П р и м е р 5. Готов т майонез Любительский по рецептуре, указанной в примере 2. При этом соотношение чисел Re (режима подготовки белкового эмульгатора и режима тонкого диспергировани  эмульсии) составл ет 65000-32000, или
2,1:1 соответственно, а температура нагрева белкового раствора и последующего охлаждени  - 80 и 42°С соответственно.
В этом случае эмульси  неустойчива, что сказываетс  в дальнейшем на качестве продукции.
Показатели качества эмульсии (устойчивость - выделени  свободного жира и органолептика - вкус), полученной по описанным выше примерам, приведены в таблице.
На основании приведенных данных можно сделать вывод, что эмульсии майонеза , полученные по примерам 1-3 при оптимальных соотношени х чисел Re 1:1-1:3,5 и при температурных режимах нагрева раствора и его последующего охлаждени , составл ющих 60-77 и 30-40° соответственно, характеризуютс  высокой устойчивостью и хорошими органолептическими показател - ми.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ получени  майонеза, включающий обработку горчичного порошка, перемешивание белкового эмульгатора с водой при нагревании в присутствии бикарбоната натри  или динатри  фосфата, охлаждение полученной смеси, подготовку  ичного порошка , смешивание полученных компонентов с растительным маслом и пищевыми добавками с получением грубодисперсной эмульсии и гомогенизацию ее, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью улучшени  качества целевого продукта и повышени  стабильности его при хранении, нагревание белкового эмульгатора ведут до 60-77°С, а охлаждение смеси провод т до 30-40°С, причем перемешивание белкового эмульгатора с водой и гомогенизацию грубой эмульсии провод т при значении чисел Рейнольдса, соотношение которых составл ет 1:1 - 3,5.
SU864043895A 1986-03-26 1986-03-26 Способ получени майонеза SU1658976A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864043895A SU1658976A1 (ru) 1986-03-26 1986-03-26 Способ получени майонеза

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864043895A SU1658976A1 (ru) 1986-03-26 1986-03-26 Способ получени майонеза

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1658976A1 true SU1658976A1 (ru) 1991-06-30

Family

ID=21228954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864043895A SU1658976A1 (ru) 1986-03-26 1986-03-26 Способ получени майонеза

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1658976A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2398420C1 (ru) * 2009-06-10 2010-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") Пищевая эмульсия
RU2398421C1 (ru) * 2009-06-10 2010-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") Пищевая эмульсия
RU2398422C1 (ru) * 2009-06-10 2010-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") Пищевая эмульсия
FR3147955A1 (fr) * 2023-04-21 2024-10-25 Ixchel Technologies Procédé de préparation d’une émulsion stable

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шмидт А.А. и др. Производство майонеза. М., 1976, с.44-61. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2398420C1 (ru) * 2009-06-10 2010-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") Пищевая эмульсия
RU2398421C1 (ru) * 2009-06-10 2010-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") Пищевая эмульсия
RU2398422C1 (ru) * 2009-06-10 2010-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") Пищевая эмульсия
FR3147955A1 (fr) * 2023-04-21 2024-10-25 Ixchel Technologies Procédé de préparation d’une émulsion stable

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0949295B1 (en) Gelatin replacement by wheat fiber gel and starch
SU1658976A1 (ru) Способ получени майонеза
JPH0624473B2 (ja) 繊維状組織を有するゼリーの製造法
CN101401661A (zh) 一种火锅用骨白汤基料的制备方法
US3911143A (en) Substitute product for nonfat dry milk and method for forming
SU1084006A1 (ru) Способ приготовлени пищевой эмульсии
US4446055A (en) Modifier for effecting physical properties of food and food grade compositions
JPH05103589A (ja) 極めて低い脂肪含量のマーガリンの製法
RU2064768C1 (ru) Майонез и способ его получения
JPS58111663A (ja) 鶏卵含有食品原料の製造法
SU1279579A1 (ru) Способ производства майонеза
SU1357006A1 (ru) Способ производства майонеза
US3681086A (en) Process for making jams and jellies
RU2163770C1 (ru) Способ получения пищевой эмульсии
RU1797467C (ru) Способ получени сухого молочного продукта
SU1708254A1 (ru) Майонез и способ его получени
SU1287833A1 (ru) Диетический майонез и способ его получени
JPS6135813B2 (ru)
SU1660672A1 (ru) Способ производства майонеза
JP3489418B2 (ja) 水中油型乳化油脂組成物
SU1544345A1 (ru) Способ производства майонеза
SU1648322A1 (ru) Майонез и способ его получени
SU1784170A1 (ru) Cпocoб пpoизboдctba жeлeйhыx kohдиtepckиx издeлий
SU1465009A1 (ru) Способ производства майонеза
SU682216A1 (ru) Способ приготовлени жировых эмульсий