SU1653696A1 - Method for preparing curd whey concentrate - Google Patents
Method for preparing curd whey concentrate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1653696A1 SU1653696A1 SU884604639A SU4604639A SU1653696A1 SU 1653696 A1 SU1653696 A1 SU 1653696A1 SU 884604639 A SU884604639 A SU 884604639A SU 4604639 A SU4604639 A SU 4604639A SU 1653696 A1 SU1653696 A1 SU 1653696A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concentrate
- curd whey
- concentration
- serum
- minutes
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000005862 Whey Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 title claims abstract description 15
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 title claims abstract description 15
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 12
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 12
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 10
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 8
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 7
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract description 3
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 abstract description 2
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 5
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 5
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 5
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 5
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 5
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000416 hydrocolloid Substances 0.000 description 2
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 1
- -1 Carboxylmethyl Chemical group 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001687 destabilization Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 description 1
- 230000006920 protein precipitation Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к молочной промышленности , а именно к способу получег-- . ни концентрата творожной сыворотки. Целью изобретени вл етс улучшение ор- ганолептических, технологических свойств, и ускорение процесса. Дл получени концентрата творожной сыворотки сквашивание сыворотки осуществл ют закваской, содержащей Lactobacterlum acldophllum до рН 3,8-4,2 с одновременным гидролизом до степени конверсии лактозы 75-85% путем внесени ферментного препарата лактока- несцин Г20Х, с последующим сгущением до содержани сухих веществ 63-65%, выдержкой полученного концентрата при 75-85&deg;С в течение 15-20 мин.This invention relates to the dairy industry, and specifically to the method obtained. no curd whey concentrate. The aim of the invention is the improvement of the organoleptic, technological properties, and the acceleration of the process. To obtain a curd whey concentrate, the whey is fermented with a ferment containing Lactobacterlum acldophllum to pH 3.8-4.2 with simultaneous hydrolysis to a degree of lactose conversion of 75-85% by adding the enzyme preparation Lactocanescin G20X, followed by concentration to the dry matter 63-65%, holding the obtained concentrate at 75-85 ° C for 15-20 minutes.
Description
Изобретение относитс к молочной промышленности , а именно к способу получени концентрата творожной сыворотки.The invention relates to the dairy industry, namely to a method for producing a curd whey concentrate.
Целью изобретени вл етс улучшение органолептических. технологических свойств и ускорение процесса.The aim of the invention is to improve the organoleptic. technological properties and process acceleration.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
В свежую творожную сыворотку с активной кислотностью не ниже 4,5 при 10-30°С внос т стабилизатор в виде водного раство- ра гидроколлоида с концентрацией 0,2 мас.%. Доза стабилизатора составл ет 1-2 кг сухих веществ на 1т сыворотки.A stabilizer in the form of an aqueous solution of a hydrocolloid with a concentration of 0.2 wt.% Is introduced into fresh curd whey with an active acidity not lower than 4.5 at 10-30 ° C. The stabilizer dose is 1-2 kg of dry matter per 1 ton of serum.
При меньшей концентрации происходит выпадение белковых компонентов сыворотки в осадок. Более высока доза нецелесообразна, так как эффект достигнут.At a lower concentration, precipitation of protein components of serum occurs. A higher dose is impractical because the effect is achieved.
Дл равномерного распределени стабилизатора и достижени необходимого физико-химического равновеси системы полученную смесь перемешивают в течениеTo evenly distribute the stabilizer and achieve the required physicochemical equilibrium of the system, the resulting mixture is stirred for
25-35 мин, затем подвергают пастеризации при 82-88°С с выдержкой 15-20 с и охлаждению до 50°С.25-35 min, then pasteurized at 82-88 ° C with a holding time of 15-20 s and cooling to 50 ° C.
При более высокой температуре развитие культуры ацидофильной молочнокислой палочки, используемой дл сквашивани сыворотки, резко замедл етс , а скорость ферментативного гидролиза лактозы снижаетс .At a higher temperature, the development of the culture of acidophilic lactic acid bacillus used for fermentation of whey slows down dramatically, and the rate of enzymatic hydrolysis of lactose decreases.
Понижение температуры сыворотки требует удлинени технологического цикла.Lowering the serum temperature requires an extended process cycle.
В стабилизированную гидроколлоидом пастеризованную сыворотку внос т культуру ацидофильной молочнокислой палочки с высокой энергией кислотообраэовани из расчете 2-5 мас.%. Уменьшение этой дозы приводит к удлинению и дестабилизации процесса. Более высокие дозы нецелесообразны из-за избыточности и удорожани .In a pasteurized serum stabilized with hydrocolloid, culture of acidophilic lactic acid bacterium with high acid formation energy is calculated at a rate of 2–5 wt.%. Reducing this dose leads to lengthening and destabilization of the process. Higher doses are not feasible due to redundancy and increased cost.
Одновременно внос т ферментный препарат пактоканесцин Г20Х (ft -галактозида- за) из расчета 1-2 кг на 1 т сыворотки. ПриAt the same time, the enzyme preparation pactocanescin G20X (ft -galactoside-za) is applied at the rate of 1-2 kg per 1 ton of serum. With
ЈJ
ОABOUT
елate
СА) ОSA) O
чэ аchae
меньшей концентрации за врем обработки не достигаетс необходима степень гидролиза лактозы (75-85%).a lower concentration during processing does not reach the required degree of hydrolysis of lactose (75-85%).
Повышение дозы приводит к излишнему удорожанию и вл етс избыточной.Increasing the dose leads to excessive cost and is excessive.
Полученную смесь выдерживают при 50°С до момента достижени активной кислотности 3,8-4,2 и степени гидролиза лактозы 75-85%, а далее подвергают сгущению из расчета общей продолжительности цикла 6-10 ч.The resulting mixture was kept at 50 ° C until an active acidity of 3.8–4.2 and a degree of hydrolysis of lactose of 75–85% was reached, and then subjected to concentration based on a total cycle time of 6–10 hours
Увеличение глубины сквашивани до рН менее 3,8 приводит к ухудшению органо- лептических качеств получаемого продукта.Increasing the fermentation depth to a pH of less than 3.8 leads to a deterioration in the organoleptic qualities of the product obtained.
Активна кислотность сыворотки при рН более 4,2 не обеспечивает микробиологической стабильности готового концентрата .Active whey acidity at a pH of more than 4.2 does not ensure the microbiological stability of the finished concentrate.
Степень гидролиза 75-85% соответствует оптимальному соотношению получаемых в результате гидролиза смеси Сахаров: лактозы, глюкозы и галактозы, в результате чего исключаетс кристаллизаци получаемого продукта.The degree of hydrolysis of 75-85% corresponds to the optimum ratio of the mixture of sugars: lactose, glucose and galactose obtained by hydrolysis, which results in the crystallization of the obtained product.
В случае сокращени продолжительно- Сти менее 6 ч не обеспечиваетс необходима степень гидролиза лактозы (75-85%).In the case of a reduction in the duration of less than 6 hours, the degree of hydrolysis of lactose (75-85%) is not provided.
Увеличение продолжительности процесса снижает эффект интенсивности процесса .Increasing the process duration reduces the effect of the intensity of the process.
Сгущение смеси производ т до 63- 65 мас.% сухих веществ. При более низкой концентрации снижаетс устойчивость продукта к плесневению. .Повышенна концен- траци сухих веществ приводит к излишнему загустеванию и соответствующим затруднени м при использовании концентратора дл приготовлени напитков.The mixture is concentrated to 63-65% by weight of dry matter. At lower concentrations, the mold resistance is reduced. . The increased concentration of solids causes excessive thickening and corresponding difficulties when using a concentrator for the preparation of beverages.
В конце процесса сгущени температуру смеси поднимают до 75-85°С и выдерживают в течение 15-20 мин с тем, чтобы обеспечить инактивацию ферментов и достичь тем самым улучшенную хранимость продукта.At the end of the thickening process, the temperature of the mixture is raised to 75-85 ° C and maintained for 15-20 minutes in order to ensure the inactivation of the enzymes and thereby achieve an improved storage of the product.
Полученный концентрат охлаждают до 10°С, расфасовывают в тару и хран т до употреблени .The resulting concentrate is cooled to 10 ° C, packaged in containers and stored until use.
Пример 1. В творожную сыворотку с активной кислотностью 4,5 внос т карбок- силметилкрахмал из расчета 1 кг на 1 т сыворотки . Предварительно стабилизатор смешивают с сахарозой в соотношении 1:1 (по объему) и развод т пастеризованной водой до концентрации 20 мас.%.Example 1. Carboxylmethyl starch at the rate of 1 kg per 1 ton of serum is introduced into curd serum with an active acidity of 4.5. Pre-stabilizer is mixed with sucrose in a 1: 1 ratio (by volume) and diluted with pasteurized water to a concentration of 20% by weight.
Полученную смесь перемешивают в течение 30 мин при 30°С.The resulting mixture is stirred for 30 minutes at 30 ° C.
Затем сыворотку подвергают пастеризации при 85°С с выдержкой 15 с и охлаждают до 50°С. Внос т закваску из расчета 2Then the serum is subjected to pasteurization at 85 ° C with a holding time of 15 s and cooled to 50 ° C. Introduce sourdough at the rate of 2
мас.%, приготовленную заквашиванием штаммом ЕАЗ Lactobacterlum acidophilum стерилизованного обезжиренного молока при 37°С в течение 6 ч. В это же врем вwt.%, prepared by leavening the EAZ Lactobacterlum acidophilum strain of sterilized skimmed milk at 37 ° C for 6 hours. At the same time,
сыворотку ввод т 1,5 кг ферментного препарата лактоканесцин Г20Х, предварительно растворенного в дистиллированной воде с концентрацией 30 мас.%.The serum was injected with 1.5 kg of the enzyme preparation lactocanescin G20X, previously dissolved in distilled water with a concentration of 30% by weight.
Полученную смесь выдерживают приThe resulting mixture is kept at
0 50°С в течение 6 ч с периодическим перемешиванием . Затем провод т концентрирование в вакуум-аппарате до содержани сухих веществ 63 мас,%.0 to 50 ° C for 6 h with occasional stirring. Then, the concentration is carried out in a vacuum apparatus to a solids content of 63% by weight.
В конце процесса сгущени температу5 ру поднимают до 75°С до инактивации ферментов и выдерживают 15 мин.At the end of the thickening process, the temperature is raised to 75 ° C until the enzymes are inactivated and incubated for 15 minutes.
Концентрат охлаждают до 10°С, замер ют уровень активной кислотности и в случае необходимости довод т его значение до 4,2The concentrate is cooled to 10 ° C, the level of active acidity is measured and, if necessary, its value is adjusted to 4.2
0 добавлением лимонной кислоты. Готовый продукт в количестве 100 кг расфасовывают в тару и передают на хранение при 10°С (до 3 мес.).0 by adding citric acid. The finished product in the amount of 100 kg is packaged in a container and transferred to storage at 10 ° C (up to 3 months).
Пример 2. В творожную сыворотку сExample 2. In the curd serum with
5 активной кислотностью 4,55 внос т карбок- симетилцеллюлозу из расчета 1,5 кг на 1 т сыворотки. Предварительно стабилизатор смешивают с сахарозой в соотношении 1:1 (по объему) и развод т пастеризованной во0 дои до концентрации 20 мас.%.5, with an active acidity of 4.55, carboxymethylcellulose is added at the rate of 1.5 kg per ton of serum. The stabilizer is pre-mixed with sucrose in a 1: 1 ratio (by volume) and diluted with pasteurized water to a concentration of 20% by weight.
Полученную смесь перемешивают в течение 30 мин при 30°С,The resulting mixture is stirred for 30 minutes at 30 ° C.
Затем сыворотку подвергают пастеризации при 85°С с выдержкой 15 с и охлаж5 дают до 50°С.Then the serum is subjected to pasteurization at 85 ° C with a holding time of 15 s and cooled to give up to 50 ° C.
Внос т закваску из расчета 4 мас.%, приготовленную заквашиванием штаммом ЕАЗ Lbm.acidophilum стерилизованного обезжиренного молока при 37°С в течениеFerment is applied at the rate of 4 wt.%, Prepared by fermentation of sterilized skimmed milk with an EAZ Lbm.acidophilum strain at 37 ° С for
0 5 ч. В это же врем в сыворотку ввод т 1,7 кг ферментного препарата лактоканесцин Г20Х, предварительно растворенного в дистиллированной воде с концентрацией 30 мас.%.0 5 hours. At the same time, 1.7 kg of the enzyme preparation lactocanescin G20X, previously dissolved in distilled water with a concentration of 30% by weight, were introduced into the serum.
5 Полученную смесь посто нно перемешивают и выдерживают при 50°С в течение 5ч.5 The resulting mixture was constantly stirred and kept at 50 ° C for 5 hours.
Затем провод т концентрирование в вакуум-аппарате до содержани сухих ве0 ществ 65 мае. %. В конце процесса сгущени температуру поднимают до 80°С дл инактивации ферментов и выдерживают 20 мин. Получают желтоватого цвета текучий концентрат с активной кислотностью 3,8.Concentration is then carried out in a vacuum apparatus to a dry matter content of 65 May. % At the end of the thickening process, the temperature is raised to 80 ° C to inactivate the enzymes and incubated for 20 minutes. A yellowish flowing concentrate with an active acidity of 3.8 is obtained.
5 Пример 3. В творожную сыворотку с активной кислотностью 4,4 внос т стабилизатор - карбоксиметилцеллюлозу из расчета 2 кг на 1 т творожной сыворотки. Предварительно стабилизатор размешивают с сахарозой в соотношении 1:1 (по обьему ) и развод т пастеризованной водой до концентрации 20 мас.%.5 Example 3. A stabilizer - carboxymethylcellulose at the rate of 2 kg per 1 ton of curd whey is added to curd whey with active acidity 4.4. The stabilizer is pre-mixed with sucrose in a ratio of 1: 1 (by volume) and diluted with pasteurized water to a concentration of 20% by weight.
Полученную смесь перемешивают в течение 30 мин при 30°С.The resulting mixture is stirred for 30 minutes at 30 ° C.
Затем сыворотку подвергают пастеризации при 85°С с выдержкой 15 с и охлаждают до 50°С.Then the serum is subjected to pasteurization at 85 ° C with a holding time of 15 s and cooled to 50 ° C.
Внос т закваску из расчета 2 мас.%, приготовленную заквашиванием штамма 5е Lbm. acldophilum в соответствии с техническими услови ми ОСТ 49 113-77. Одновременно с закваской внос т 21 кг ферментного препарата лактоканесцин Г20Х, предварительно растворенного в дистиллированной воде с концентрацией 30 мас.%.Introduce leaven at the rate of 2 wt.%, Prepared by fermentation of strain 5e Lbm. acldophilum in accordance with the technical conditions OST 49 113-77. Simultaneously with the starter, 21 kg of the enzyme preparation lactocanescin G20X, previously dissolved in distilled water with a concentration of 30% by weight, are introduced.
Полученную смесь посто нно перемешивают и выдерживают при 50°С в течение 6 ч. Затем провод т концентрирование в вакуум-аппарате до содержани сухих веществ 65 мас.%.The resulting mixture is constantly stirred and maintained at 50 ° C for 6 hours. Then, the concentration is carried out in a vacuum apparatus to a solids content of 65% by weight.
В конце сгущени температуру поднимают до 80°С дл инактивации фермента и выдерживают 20 мин.At the end of the thickening, the temperature is raised to 80 ° C to inactivate the enzyme and incubated for 20 minutes.
Пример 4. В творожную сыворотку с активной кислотностью 4,6 внос т стабилизатор - карбоксиметилкрахмал из расчета 1,5 кг на 1 т творожной сыворотки Предварительно стабилизатор смешивают с сахарозой в соотношении 1:1 (по объему) и развод т пастеризованной водой до концентрации 20 мас.%.Example 4. A stabilizer, carboxymethyl starch at the rate of 1.5 kg per 1 ton of curd whey, is added to curd serum with an active acidity of 4.6. Pre-stabilizer is mixed with sucrose in a ratio of 1: 1 (by volume) and diluted with pasteurized water to a concentration of 20 wt.%
Полученную смесь пастеризуют при 85°С с выдержкой 15 с и охлаждают до 37°С. Внос т закваску из расчета 3 мас.%, приготовленную заквашиванием штамма 5е Lbm. acldophilum в соответствии с техническими услови ми ОСТ 49 113-77.The resulting mixture is pasteurized at 85 ° C with a holding time of 15 s and cooled to 37 ° C. Introduce leaven at the rate of 3 wt.%, Prepared by fermentation of strain 5e Lbm. acldophilum in accordance with the technical conditions OST 49 113-77.
Одновременно с закваской внос т 2 кг ферментного препарата лактоканесцин Г20Х, предварительно растворенного в дистиллированной воде с концентрацией 30 мас.%.Simultaneously with the starter, 2 kg of the enzyme preparation lactocanescin G20X, previously dissolved in distilled water with a concentration of 30 wt.%, Are introduced.
Полученную смесь посто нно перемешивают и выдерживают при 50°С в течение 8 ч. Затем провод т концентрирование в вакуум-аппарате до содержани сухих веществ 64 мас.%.The resulting mixture is constantly stirred and maintained at 50 ° C for 8 hours. Then, the concentration is carried out in a vacuum apparatus to a solids content of 64% by weight.
В конце сгущени температуру поднимают до 80°С дл инактивации фермента и выдерживают 20 мин.At the end of the thickening, the temperature is raised to 80 ° C to inactivate the enzyme and incubated for 20 minutes.
Применение концентрата дл приготовлени напитков сокращает расход сахарозы на 20%. Также сокращаетс или исключаетс расход лимонной кислоты, обычно используемой дл получени рН 3,8-4,2. В предлагаемом способе дл этого используетс молочна кислота, продуцируема молочнокислыми бактери ми вводимой закваски. Обогащение получаемого концентрата метаболически активной молочной кислотой также улучшает органолептические свойства продукта. Концентрат с гид- ролизованной лактозой могут потребл ть люди, не перенос щие лактозу. Согласно предлагаемому способу ни одна из составных частей сыворотки не сливаетс в сточные воды, все это свидетельствует об улучшении органолептических и технологических свойств концентрата творожной сыворотки. Ускорение процесса осуществл етс за счет совмещени процессов сквашивани и гидролиза, подбора режимов процесса и соответстви продуцента /1-га- лактозидазы и культуры закваски Lbm. acidophllum.The use of a concentrate for the preparation of beverages reduces the consumption of sucrose by 20%. The consumption of citric acid, commonly used to obtain a pH of 3.8-4.2, is also reduced or eliminated. In the proposed method, lactic acid produced by the lactic acid bacteria of the starter is used for this purpose. Enrichment of the resulting concentrate with metabolically active lactic acid also improves the organoleptic properties of the product. Concentrate with hydrolyzed lactose can be consumed by people who do not tolerate lactose. According to the proposed method, none of the components of the whey is drained into the wastewater, all of which indicates an improvement in the organoleptic and technological properties of the curd whey concentrate. The acceleration of the process is carried out by combining the processes of souring and hydrolysis, the selection of the process modes and the correspondence of the producer of / 1-galactosidase and the culture of the Lbm ferment. acidophllum.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884604639A SU1653696A1 (en) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Method for preparing curd whey concentrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884604639A SU1653696A1 (en) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Method for preparing curd whey concentrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1653696A1 true SU1653696A1 (en) | 1991-06-07 |
Family
ID=21409036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884604639A SU1653696A1 (en) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Method for preparing curd whey concentrate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1653696A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992009207A1 (en) * | 1990-11-23 | 1992-06-11 | Vladimir Alexandrovich Asafov | Method of obtaining dry product from whey or permeate |
| RU2245665C1 (en) * | 2003-08-06 | 2005-02-10 | Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия | Alcohol-free beverage "stevilact" based on curd whey |
| RU2306710C1 (en) * | 2005-12-20 | 2007-09-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт маслоделия и сыроделия | Method for producing of whey concentrate |
| RU2367160C2 (en) * | 2003-06-18 | 2009-09-20 | Силда Ликвидс Б.В. | Liquid food concentrate of milk substitute, method of its obtaining and product thereof |
-
1988
- 1988-11-11 SU SU884604639A patent/SU1653696A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство НРБ № 27830. кл. А 23 С 21/00, 1978. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992009207A1 (en) * | 1990-11-23 | 1992-06-11 | Vladimir Alexandrovich Asafov | Method of obtaining dry product from whey or permeate |
| RU2367160C2 (en) * | 2003-06-18 | 2009-09-20 | Силда Ликвидс Б.В. | Liquid food concentrate of milk substitute, method of its obtaining and product thereof |
| RU2245665C1 (en) * | 2003-08-06 | 2005-02-10 | Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия | Alcohol-free beverage "stevilact" based on curd whey |
| RU2306710C1 (en) * | 2005-12-20 | 2007-09-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт маслоделия и сыроделия | Method for producing of whey concentrate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2681858A (en) | Conversion of lactose to glucose and galactose | |
| JP5257067B2 (en) | Method for producing stirred fermented milk with enhanced whey protein | |
| US4425366A (en) | Production of yogurt | |
| US4053642A (en) | Starter culture production | |
| US4938973A (en) | Process for producing fermented milk products | |
| US4725540A (en) | Process for the preparation of amine-oxidase containing material, so produced amine-oxidase containing material | |
| EP0074237B1 (en) | Stabilised lactase solutions and processes for stabilisation | |
| US5409718A (en) | Method for the preparation of a fermented milk product | |
| AU2003284520A1 (en) | Process for producing fermented milk and fermented milk | |
| SU1653696A1 (en) | Method for preparing curd whey concentrate | |
| CN106615111A (en) | Baked yoghourt | |
| JPH03172154A (en) | Yogurt flavor | |
| US2668765A (en) | Frozen concentrated milk products | |
| US6210719B1 (en) | Yogurt flavor composition | |
| RU2011352C1 (en) | Method of preparing kefir | |
| Sabioni et al. | Control of lactose crystallization in “dulce de leche” by beta-D-galactosidase activity from permeabilized Kluyveromyces lactis cells | |
| US5236833A (en) | Diacetyl production | |
| JP3337098B2 (en) | Fermented acidic whey product and method for producing the same | |
| SU1622086A1 (en) | Method of producing kefir ferment | |
| RU2108724C1 (en) | Composition of cultured milk product for children alimentation and method for it production | |
| CN111134185A (en) | Normal-temperature stirring type yoghourt and preparation method thereof | |
| RU2183929C2 (en) | Method of producing kumiss with increased storage life | |
| JPS61135540A (en) | Production of fruit kefir | |
| KR900004275A (en) | Method for preparing active lactic acid bacteria beverage using ginseng | |
| SU1082371A1 (en) | Method of preparing bacterial concentrate for sour-milk products |