[go: up one dir, main page]

SU1643093A1 - Method of flotation of fluorite ores - Google Patents

Method of flotation of fluorite ores Download PDF

Info

Publication number
SU1643093A1
SU1643093A1 SU884470407A SU4470407A SU1643093A1 SU 1643093 A1 SU1643093 A1 SU 1643093A1 SU 884470407 A SU884470407 A SU 884470407A SU 4470407 A SU4470407 A SU 4470407A SU 1643093 A1 SU1643093 A1 SU 1643093A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fluorite
flotation
concentrate
fatty acid
consumption
Prior art date
Application number
SU884470407A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Васильевна Танзыбаева
Николай Васильевич Жулин
Надежда Ивановна Пантюшева
Галина Владимировна Лесникова
Владимир Александрович Кудряшов
Виктор Александрович Климанов
Original Assignee
Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии filed Critical Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии
Priority to SU884470407A priority Critical patent/SU1643093A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1643093A1 publication Critical patent/SU1643093A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации флюоритсодер- жащих руд Цель изобретени  - повышени0 извлечени  флюорита в концентрат при од повременном снижении расхода пгт .его собирагв 1 а счет СИЛР i .  ф uu-- циочюй агтивчгс л и n iori -i с Пульпу кoндpl чoн лpvют вшею чой среде с чидким стеклом ввод т жирно кислотный собиратель и выдел ют флюори з пенний поодук 3 процесс зочопчигопс но ввод -1- отходы выа гначивали  Оензино «ore отгона шд егьчого оплива мае % г ,,ркбг-ачы 0 3-2 3 cfc-r-c 0010-001b сеободн-ie щэлочи 1-2 в T-w числе рзсгвоп/ ач р -мика (в оч Фзнол  Ъ нафтенатр) д зтопл ь да ог гшь-юе В ifc ир -счмгг ОТ его Си Ьиоатс с используют пехпИ эскис кислоты ч отэино -,ю кислоту Прел/1 эгае ыйрег ен чеоногоил «оо чневого цвета 9 5-11 хорошо растворим в воде и имеет незначительный запах .ризтогыива Ис пользование способа повышает извлеиение флюоритз в концентрат на 2,7-6,8% при улучшении его качества н  0% и сокраще нии расхода жирнокисло-irioto собкр ателг на 30-50% 1 з п ф ыThe invention relates to the enrichment of minerals and can be used in the flotation of fluorite-containing ores. The purpose of the invention is to increase the recovery of fluorite in the concentrate while simultaneously reducing the consumption of its minerals by collecting SILR i. f uu-- active anti-inflammatory and niori-i with pulp of the condlion of the mixture of the liquid with a liquid glass, a fatty acid collector is injected and the fluorine flux is released 3 of the zinc process but the input -1- waste is exhausted; Shp egypting May% g ,, rkbg-achy 0 3-2 3 cfc-rc 0010-001b seobodn-ie alkalochei 1-2 in Tw number rzsgvop / ach r -mika (in very Fznol b naphthenatr) for sale and oh chi-yue In ifc ir-schmgg FROM his Xi oyat s use pehpI sesis acid h oeino -, yu acid Prel / 1 aegaereg en cheonogoil "of good color 9 5-11 is well soluble in water and has insignificant odor. roztogiyiva. The use of the method increases the extraction of fluorites into concentrate by 2.7-6.8% while improving its quality by 0% and reducing the consumption of irioto-fatty acid by 30-50%.

Description

Изобретение касаетс  обогащени  полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках перерабатывающих флюоритсодержащие руды методом флотацииThe invention relates to the beneficiation of minerals and can be used at the beneficiation plants processing fluorite-containing ores by flotation

Целью изобретени   вл етс  повышение извлечени  флюорита в концентрат при одновременном снижении расхода жирнокислот- ного собирател  за счет усилени  флотоактивности и селективности его действи The aim of the invention is to increase the extraction of fluorite in the concentrate while reducing the consumption of fatty acid collector due to increased flotation activity and selectivity of its activity.

Сущность предлагаемого способа флотации флюоритсодержащих руд, включающего кондиционирование пульпы зThe essence of the proposed method of flotation of fluorite-containing ores, including pulp conditioning

щелочной среде с жидким стеклом, ЕВО с ние жирнокислстного собиратеп  и выделение флюорита в пенный продук, заключаетс  в том, что дополнительно вво д т отходы выщелачивани  бензиг-сього отгона дизельного топлива состава ас %an alkaline liquid glass environment, EBO with a fatty acid collection and fluorite release into a foam product, consists in addition of waste leaching of benzine distillate of diesel fuel of composition%

Меркаптаны ФенолыMercaptans Phenols

Свободные щелочи в том числе NaOH растворима  органика (фенол ты, нафтенаты), дизтопливо, водаFree alkalis, including NaOH, soluble organic matter (phenols, naphthenates), diesel fuel, water

08-2,8 0010-0.01508-2.8 0010-0.015

-Ј -,--Ј -,

СОWITH

сwith

00

саsa

ОстальноеRest

В качестве жирных кислот используют технические жирные кислоты (ТЖК) или олеиновую кислоту,As fatty acids, technical fatty acids (TFA) or oleic acid are used.

Отходы имеют черный или коричневый цвет, рН 9,5-11, хорошо растворимы в воде и имеют незначительный запах дизтоплива. Они хорошо текучи и складируютс  на предпри ти х в баках емкостью до 10 м3 на улице . Флотирующие свойства отходам придают нафтеновые мыла, которые при рН 9,5-11 наход тс  в ионизированном состо нии , при котором наблюдаетс  повышение извлечени  Cafz.Waste is black or brown in color, pH 9.5-11, well soluble in water and have a slight smell of diesel fuel. They flow well and are stored at facilities in tanks with a capacity of up to 10 m3 outside. The floating properties of the waste are attributed to naphthenic soaps, which, at pH 9.5-11, are in an ionized state, in which an increase in Cafz recovery is observed.

При совместном присутствии жирных кислот и отходов выщелачивани  бензинового отгона дизельного топлива происход т следующие изменени :With the joint presence of fatty acids and leaching of gasoline distillate diesel fuel, the following changes occur:

улучшаетс  кинетика флотационного процесса, степень минерализации пены;the kinetics of the flotation process, the degree of mineralization of the foam are improved;

нафтенаты, спмртоиерастворимые углеводороды дизельного топлива, фенольные соединени  обладают собирательной ак- тквностью по отношению к несульфидным минералам;naphthenates, spheerate and soluble hydrocarbons of diesel fuel, phenolic compounds have a collective relevance to non-sulfide minerals;

свободные щелочи, улучша  степень диспергации собирательной смеси, повышают ее растворимость, способствуют также депрессии окисленных железосодержащих минералов, присутствующих в руде и загр зн ющих концентрат,free alkalis, improving the degree of dispersion of the collecting mixture, increase its solubility, also contribute to the depression of oxidized iron-containing minerals present in the ore and contaminating the concentrate,

апол рные вещества, фенольные, нафтеновые углеводороды эффективны в качестве дополнительных гидрофобизаторов дл  повышени  крупности флотируемых зерен;apolar substances, phenolic, naphthenic hydrocarbons are effective as additional water repellents to increase the size of floated grains;

применение сочетаний составл ющих отходов выщелачивани  бензинового отгона дизельного топлива и жирных кислот способствует повышению показателей флотации , при этом достигаетс  не только суммирующий , но и синергетический эффект.The use of combinations of the constituent waste leaching of gasoline distillation of diesel fuel and fatty acids promotes an increase in flotation rates, while achieving not only a summing, but also a synergistic effect.

Пример 1 Экспериментальную проверку предлагаемого способа провод т на пробе флюоритовой руды, содержащей: CaFa 42,7, SiOa 40,85. Измельчение составл ет 70% класса - 74 мкм.Example 1 An experimental test of the proposed method was carried out on a sample of fluorite ore containing: CaFa 42.7, SiOa 40.85. Grinding is 70% of the class - 74 microns.

Схема флотационного обогащени  флюорита вк лючает следующие операции:The fluorite flotation concentration scheme includes the following operations:

основна  и контрольна  флюоритова  флотаци ;basic and control fluorite flotation;

четыре перечистные операции с объединением промпродуктов и концентрата контрольной флотации в суммарный пром- продукт,four roughing operations with the integration of products and concentrate control flotation in the total industrial product,

Реагентный режим:Reagent Mode:

измельчение: сода 1000 г/тgrinding: soda 1000 g / t

Основна  флюоритова  флотаци ;Main fluorite flotation;

жидкое стекло200 г/тliquid glass200 g / t

собиратель200 г/тcollector200 g / t

Контрольна  флотаци : ТЖК 80 г/тControl flotation: TFA 80 g / t

I. Перечистна  операци  флотации: жидкое стекло 80 г/тI. Precision flotation operation: liquid glass 80 g / t

II. Перечистна  операци  флотации: жидкое стекло 60 г/т.Ii. Flotation cleanup: liquid glass 60 g / t.

Наиболее высокие показатели флотационного обогащени  получены при исполь- зовании в качестве собирател  ТЖК вThe highest rates of flotation enrichment are obtained when using as a collector of TFA in

отходы выщелачивани  бензинового отгона дизельного топлива в соотношении 2:1 (содержание флюорита в концентрате составл ет 97,27%, извлечение флюорита в концентрат 88,6%). При соотношении 0,4:1leaching waste of gasoline diesel distillate in a 2: 1 ratio (fluorite content in concentrate is 97.27%, extraction of fluorite into concentrate 88.6%). With a ratio of 0.4: 1

и 3:1 наблюдаетс  некоторое снижение технологических показателей обогащени .and 3: 1, there is a slight decrease in the technological indicators of enrichment.

В результате флотации флюорита по предлагаемому способу по сравнению с известной технологией извлечение флюоритаAs a result of flotation of fluorite by the proposed method in comparison with the known technology of fluorite extraction

в концентрат повышаетс  на 6,8% при высоком количестве концентрата.concentrate increased by 6.8% with a high amount of concentrate.

П р и м е р 2. Исходную пробу руды, содержащую, %: CaFa 46,5, СаСОз 2,73,ЗЮ2 36,3 после измельчени  до тонины помолаPRI mme R 2. The initial sample of ore containing,%: CaFa 46.5, CaCOz 2.73, SJ2 36.3 after grinding to the grinding fineness

68% класса - 74 мкм подвергают флотационному обогащению, оно включает: операции основной и контрольной флотации с получением отвального продукта-хвосты 1; п ть перечисток концентрата; объединение68% of the class - 74 μm is subjected to flotation enrichment, it includes: operations of the main and control flotation with obtaining waste dump-tails 1; five perechistk concentrate; Union

промпродуктов перечистных операций с концентратом контрольной флотации в суммарный промпродукт; сгущение суммарного промпродукта; операции основной и контрольной промпродуктовой флотацииmiddlings of roughing operations with concentrate control flotation in total middling; thickening of the total middling; operations of the main and control industrial flotation

суммарного промпродукта с получением отвальных хвостов - И. Концентрат основной промпродуктовой флотации подают в голову основной флотации флюорита. Концентрат контрольной промпродуктовойtotal middlings with the final tailings - I. Concentrate main industrial products flotation served in the head of the main flotation of fluorite. Concentrate control preproduktovogo

флотации подают в основную промпродук- товую флотацию.flotation is fed to the main industrial flotation.

Реагентный режим флотационного обогащени : Измельчение: сода 1000 г/тReagent mode of flotation concentration: Grinding: soda 1000 g / t

Основна  флюоритова  флотаци : жидкое стекло 150 г/т; сернокислый алюминий 150 г/т; собиратель: олеинова  кислота 240 г/т и отходы выщелачивани  бензиново- го отгона дизельного топлива 120 г/т.Main fluorite flotation: liquid glass 150 g / t; aluminum sulphate 150 g / t; collector: oleic acid 240 g / t and leaching waste from gasoline diesel distillate 120 g / t.

Контрольна  флотаци : олеинова  кислота 100 г/тControl flotation: oleic acid 100 g / t

I перечистка: жидкое стекло 100 г/т, И перечистка: жидкое стекло 50 г/т, сернокислый алюминий 50 г/т.I re-cleaning: liquid glass 100 g / t, And re-cleaning: liquid glass 50 g / t, aluminum sulphate 50 g / t.

ill перечистка: жидкое стекло50 г/т, сернокислый алюминий 50 г/т.ill cleaning: liquid glass 50 g / t, aluminum sulphate 50 g / t.

Основна  промпродуктова  флотаци : жидкое стекло 100 г/т, сернокислый алюминий 100 г/т, олеинова  кислота 100 г/т.The main industrial products flotation: liquid glass 100 g / t, aluminum sulphate 100 g / t, oleic acid 100 g / t.

Контрольна  промпродуктова  флотаци : олеинова  кислота 50 г/т.Control middling flotation: oleic acid 50 g / t.

В результате флотационного обогащени  по предлагаемому способу извлечение флюорита в концентрат повышаетс  на 0,7% при улучшении качественных показателей по вредным примес м.As a result of the flotation enrichment of the proposed method, the extraction of fluorite in the concentrate increases by 0.7% while improving the quality indicators of harmful impurities.

Использование предлагаемого способа позвол ет увеличить технологические показатели флотации по сравнению с базовым объектом (содержание флюорита в концентрате на 0,97%, извлечение флюорита в концентрат на 2,7%).The use of the proposed method allows to increase the technological parameters of flotation as compared with the base object (fluorite content in concentrate by 0.97%, extraction of fluorite into concentrate by 2.7%).

Предлагаемый способ может быть реализован на любой обогатительной фабрике, перерабатывающей флюоритовые руды и наиболее эффективно его использование на фабриках,перерабатывающих кварц- флюоритовые руды.The proposed method can be implemented at any processing plant that processes fluorite ores and is most efficiently used in factories that process quartz-fluorite ores.

Использование предлагаемого способа флотации флюорита обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:Using the proposed method of fluorite flotation provides in comparison with existing methods the following advantages:

повышает извлечение флюорита в концентрат на 2,7-6,8% при улучшении его ка- чества на 1,0%;increases the extraction of fluorite in the concentrate by 2.7-6.8% with the improvement of its quality by 1.0%;

Claims (2)

1.Способ флотации флюоритсодержа- щих руд, включающий кондиционирование пульпы в щелочной среде с жидким стеклом, введение жирнокислотного собирател  и выделение флюорита в ленный продукт, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  извлечени  флюорита в концентрат при одновременном снижении расхода жирнокислотного собирател , в процесс дополнительно ввод т отходы выщелачивани  бензинового отгона дизельного топлива, мае. %:1. A method for flotation of fluorite-containing ores, which includes conditioning the pulp in an alkaline medium with liquid glass, introducing a fatty acid collector and isolating fluorite into a lethal product, which is so that, in order to increase the extraction of fluorite into the concentrate while reducing the consumption of fatty acid collector In addition, leaching waste from gasoline distillate of diesel fuel is added to the process, May. %: Меркаптаны0,8-2,8Mercaptans 0.8-2.8 Фенолы0,010-0.015Phenols0,010-0.015 Свободные щелочи1-2Free alkali1-2 в том числе NaOH0,5-2including NaOH0,5-2 Растворима  органика (фенол ты, нафтенаты), диэтопливо, вода -ОстальноеSoluble organic matter (phenol, naphthenate), dielectric fuel, water - the Rest 2.Способ по п. I, отличающийс  тем, что в качестве жирнокислотного собирател  используют технические жирные кислоты, олеиновую кислоту.2. A method according to claim I, characterized in that technical fatty acids, oleic acid, are used as a fatty acid collector.
SU884470407A 1988-08-01 1988-08-01 Method of flotation of fluorite ores SU1643093A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884470407A SU1643093A1 (en) 1988-08-01 1988-08-01 Method of flotation of fluorite ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884470407A SU1643093A1 (en) 1988-08-01 1988-08-01 Method of flotation of fluorite ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1643093A1 true SU1643093A1 (en) 1991-04-23

Family

ID=21393977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884470407A SU1643093A1 (en) 1988-08-01 1988-08-01 Method of flotation of fluorite ores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1643093A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2855987A1 (en) * 2003-06-16 2004-12-17 Atofina Composition containing mercaptans and aromatic or aliphatic hydrocarbons for use in an ore flotation process to give improved ore yields
FR2857278A1 (en) * 2003-06-16 2005-01-14 Atofina Composition containing mercaptans and aromatic or aliphatic hydrocarbons for use in an ore flotation process to give improved ore yields

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Автсрслое свиде1ельгтво СССн fNt 13031ЭЬ, кл В 13 D 1/02, 1987 Оправйчнн. по обогащение руг т 2 Основные и .вспомогательные процесс - М Недра, 1974, с ш *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2855987A1 (en) * 2003-06-16 2004-12-17 Atofina Composition containing mercaptans and aromatic or aliphatic hydrocarbons for use in an ore flotation process to give improved ore yields
FR2857278A1 (en) * 2003-06-16 2005-01-14 Atofina Composition containing mercaptans and aromatic or aliphatic hydrocarbons for use in an ore flotation process to give improved ore yields
EP1504820A1 (en) * 2003-06-16 2005-02-09 Arkema In an ore flotation process usable composition of mercaptans.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110076005B (en) Titanium-containing mineral flotation silicate gangue mineral inhibitor and application thereof
RU2494818C1 (en) Method of flotation of hematite-bearing iron ores and products
US2312466A (en) Oxygen-bearing ore flotation
US4309282A (en) Process of phosphate ore beneficiation in the presence of residual organic polymeric flocculants
CN112337656A (en) Method for improving molybdenum-bismuth-sulfur beneficiation index and wastewater recycling
US4775627A (en) Coal desulfurization using bacteria adaptation and bacterial modification of pyrite surfaces
SU1643093A1 (en) Method of flotation of fluorite ores
US6197200B1 (en) Method of purifying flue gas waste slurries for use in gypsum production
CN106565046B (en) Method for treating waste cutting fluid
CN1149510A (en) Feldspar iron-removing ore-dressing process
Şahbaz et al. Separation of unburned carbonaceous matter in bottom ash using Jameson cell
CN112604817A (en) Recycling and ore dressing process for tailings containing high-silicon gangue and high-calcium associated fluorite
CN117019381A (en) Pyrite inhibitor and preparation method and application thereof
Eldib Foam fractionation for removal of soluble organics from wastewater
CN120286191A (en) An emulsion collector prepared based on an oil-water two-phase emulsifier phase composition transformation method and its preparation method and application
US4297108A (en) Desulfurization of coal
US2780585A (en) Separation of contact solids according to degree of contamination
CN118950263A (en) A copper-molybdenum ore flotation collector and its preparation method and use
US2168762A (en) cacos
CN109201341B (en) Low-rank coal slime flotation collecting agent compounded with acid aldehyde ether and preparation method and application thereof
GB518852A (en) Improvements in or relating to the separation of minerals from ores
US2769540A (en) Method of beneficiating sand
SU1050749A1 (en) Method of flotation of clayey fluorite ores
SU1050751A1 (en) Frothing agent for non-ferrous metal ore flotation
EP0603736A1 (en) Process for treating wash and cleaning water especially from carwash plants and filling stations