SU1050749A1 - Method of flotation of clayey fluorite ores - Google Patents
Method of flotation of clayey fluorite ores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1050749A1 SU1050749A1 SU823486033A SU3486033A SU1050749A1 SU 1050749 A1 SU1050749 A1 SU 1050749A1 SU 823486033 A SU823486033 A SU 823486033A SU 3486033 A SU3486033 A SU 3486033A SU 1050749 A1 SU1050749 A1 SU 1050749A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fluorite
- flotation
- concentrate
- extraction
- clay
- Prior art date
Links
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 24
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 3
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- WAKTWVHWRCNIKU-UHFFFAOYSA-N S(=O)(=O)(O)O.[AlH3] Chemical compound S(=O)(=O)(O)O.[AlH3] WAKTWVHWRCNIKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 5
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000001935 peptisation Methods 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000007581 slurry coating method Methods 0.000 description 1
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ГЛИНИСТЫХ ФЛООРИТОВЬСС РУД, включак дий предварительное кондиционирование исходного сырь в щелочной среде с жидким стеклом, сернокисльш алюминием и жирнокислотным собирателем, о т л ич а ю щи и с тем, что, с целью повышени извлечени флюорита в концентрат , в кЪндицирнирование дополнительно ввод т кубовые остатки производства антиокислител ФЧ-16.THE FLOTATION METHOD OF CLAYFLOW FLOORITOVSSS ORE, including preconditioning of the raw material in an alkaline medium with liquid glass, sulfuric acid aluminum and fatty acid collector, so that it can be used in order to increase the extraction of fluorite in the concentrate, i'm ian, and I would be able to do so in order to increase the extraction of fluorite into the concentrate, i'm using water and so on. t VAT residue production of antioxidant FC-16.
Description
ОABOUT
чh
4 со4 with
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых, в частности к способам флотации флюоритовых РУД.The invention relates to the beneficiation of minerals, in particular, to methods for the flotation of fluorite ore.
Известен способ флотации глинисты флюоритовых руд, включающий обработку пульпы полиэтиленоксиалкилфенолом и собирателем, Полиэ.тиленоксиалкилфенол используют дл устранени вредного вли ни глинистых шламов на флотацию флюорита fj .A known method of flotation is clay fluorite ores, which involves the processing of pulp with polyethylene oxyalkylphenol and a collector. Poly ethylene oxyalkyl phenol is used to eliminate the harmful effect of clay sludge on fluorite fj flotation.
Недостатком способа вл етс низкое извлечение, полезного компонента в концентрат, вызванное малой селективностью используемого модификатора.The disadvantage of this method is the low extraction of the useful component in the concentrate, caused by the low selectivity of the modifier used.
Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ флотации глинистых флюоритовых руд, включающий предварительное кондиционирование исходного сырь в щелочной среде с жидким стеклом, сернокислым алюминием и жирнокислотным собирателем 2 ,The closest to the proposed technological essence and the achieved effect is the method of flotation of clay fluorite ores, including preconditioning of the raw material in an alkaline medium with liquid glass, aluminum sulphate and fatty acid collector 2,
Недостатком известного способа в1л етс низкое технологическое извлечение флюорита, обусловленное вредным вли нием шламов на флотацию, что св зано с несовершенным реагентным режимом, в частности малоселективным депрессором.A disadvantage of the known method is the low technological extraction of fluorite due to the harmful effect of the sludge on the flotation, which is associated with an imperfect reagent regime, in particular a low-selective depressant.
Цель изобретени - повышение извлечени флюорита в концентрат. The purpose of the invention is to increase the extraction of fluorite in the concentrate.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе флотации глинисты флюоритовых руд, включающем предварительное кондиционирование исходного сырь в щелочной среде с жидким стеклом, сернокислым алюминием и жирнокислотным собирателем, в конди ционирование дополнительно ввод т кубовые остатки производства антиокислител ФЧ-16.This goal is achieved by the fact that in the flotation method, fluorite ore clay, including preconditioning of the raw material in an alkaline medium with liquid glass, aluminum sulphate and fatty acid collector, additionally bottoms production of the antioxidant production of HP-16 is introduced into the air.
Кубовые остатки производства антиокислител ФЧ-16 содержат:Vat residues of the production of antioxidant FC-16 contain:
-одноатомные фенолы (в пересчете на безводную массу), % по массе не более 5%} - atomic phenols (in terms of anhydrous mass),% by weight not more than 5%}
-фракции фенолов до 280 С - не менее 52J-phenol fraction up to 280 С - no less than 52J
-воду, %, не менее 10.- water,%, not less than 10.
Кубовые остатки используют до насто щего времени в качестве компонент органического св зующего, примен емого в процессе приготовлени формThe bottoms are used up to now as a component of the organic binder used in the preparation process.
и стержней в литейном производстве. I - Кубовые остатки - это в зка жидкость темно-коричневого цвета, хорошо растворима в щелочном растворе (1,0-2,0% соды),, удобна дл дозировани и, как показано ниже, добавка ее в кондиционирование пульпы перед флотацией повышает извлечение флюорита в концентрат по сравнению с флотацией без неё.and rods in the foundry. I — The bottoms are a dark brown viscous liquid, soluble in alkaline solution (1.0-2.0% soda), convenient for dosing and, as shown below, adding it to the pulp conditioning before flotation increases extraction fluorite concentrate as compared to flotation without it.
Наличие фракции фенолов в кубовых остатках объ сн ет их депрессирующее действие. Сорбци глинистыми минералами фенольных фракций, обладающих The presence of the phenol fraction in the bottoms explains their depressant action. Sorption of clay minerals of phenolic fractions possessing
сильногидрофилизирующими свойствами, приводит к пептизации глинистых шлаов и уменьшению шламовых покрытий, как на частицах полезного минерала, так и на пузырьках воздуха, т.е. кубовые остатки выступают в роли епрессора глинистых шламов. с другой стороны, сорбиру сь на глинистых инералах, реагент преп тствует сорбции собирател на них и, тем самым, повышает показатели флотации флюорита,strongly hydrophilicating properties, leads to peptization of clay slurries and reduction of slurry coatings both on the particles of the useful mineral and on air bubbles, i.e. distillation residues act as an eporessor of clay slimes. on the other hand, when sorbing on clay non-minerals, the reagent interferes with the sorption of the collector on them and, thereby, increases the flotation rate of fluorite,
Пенообразуюшие свойства фенольных фракций обеспечивают действие реагента , как регул тора пенообразовани ..The foaming properties of the phenolic fractions provide the action of the reagent, as a regulator of foaming ..
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Исходную руду измельчают и кондиционируют с кубовыми остатками производства антиокислител ФЧ-16 жидким стеклом, сернокислым алюминием , жйрмркислотным собирателем в щелочной среде, и флотируют флюорит.The original ore is crushed and conditioned with the bottoms of the production of the antioxidant FC-16 by liquid glass, aluminum sulphate, geller collector in an alkaline medium, and flotirate fluorite.
П р И м. е р. Положительное вли ние на технологию вводимых в кондиционирование кубовых остатков производства антиокислител ФЧ-16 показано на примере флотации флюоритовой руды. Содержащей, %:Сфлюорит 38/ кальцит 1/2 двуокись кремни 40,6 и глинистые 5.PR i m e r. The positive effect on the technology introduced into the conditioning of bottoms residues from the production of the antioxidant FC-16 is shown on the example of fluorite ore flotation. Containing,%: Sfluorite 38 / calcite 1/2 silica 40.6 and clay 5.
Параллельно, дл сравнени результатов флотации, проведены опыты по реагеитному режиму известного спо-. соба.In parallel, in order to compare the results of flotation, experiments were carried out on the reagent regime in a known manner. sob.
Опыты проводились по следующей схеме: измельчение до 70% класса минус 0,074 MMj осиовна флюоритова флотаци , контрольна флотаци с получением концентрата и отвальных хвостов 1 ; п ть перечисток концентрата основной флюритовой флотации/ флотаци сгущенных промпродуктов перечисток и концентрата контрольной флотации с получением концентрата и отвальных хвостов П J концентрат промпродуктовой флотации возвращалс в I перечистку.The experiments were carried out according to the following scheme: grinding up to 70% of the class minus 0.074 MMj axis of fluorite flotation, control flotation with obtaining concentrate and tailings 1; Five cleanings of the concentrate of the main fluorite flotation / flotation of the condensed intermediate products of the cleanup and concentrate of the control flotation to obtain a concentrate and tailings PJ concentrate of the industrial flotation returned to the first cleanup.
В качестве собирател использовали омыленные технические жирные кислоты (ТЖК)..Saponified technical fatty acids (TFA) were used as collectors ..
Пуста порода по режиму прототипа епрессировалась жидким : стеклом и сернокислым алюминием, по предлагаемому способу дополнительно к этим чепрессорам подают кубовые остатки производства антиокислител ФЧ-16 в виде 1%-ного раствора приготовленного в 1,0-2,0%-иом содовом растворе.According to the mode of the prototype, waste rock was depressed by liquid: glass and aluminum sulphate; according to the proposed method, additionally to these chappressors, bottoms production of the antioxidant HF-16 in the form of a 1% solution prepared in 1.0-2.0% soda solution is supplied.
Реагеитиый ре шм приведен в таблице.Reagent solution is given in the table.
Из экспериментальных данных видно, то добавка кубовых остатков в конентрирование пульпы позвол ет повы-. ить извлечение флюорита в концентат , как в открытом цикле, так и в амкнутом.From the experimental data it can be seen that the addition of bottoms to the pulp concentration allows for an increase. To extract fluorite in concentrate, both in the open cycle and in the open cycle.
Так, в замкнутом цикле по предлагаемому способу получен флюоритс вый концентрат с содержанием флюорита 94,14%, при иЗЬлечении флюорита в концентрат 90,4%.Thus, in a closed cycle, according to the proposed method, a fluorite concentrate with a fluorite content of 94.14% was obtained, and during the recovery of fluorite into a concentrate, 90.4%.
По прототипу в замкнутрм цикле получен флюоритовый концентрат с . содержанием флюорита 94,0% приAccording to the prototype, fluorite concentrate was obtained in a closed cycle. fluorite content of 94.0% at
извлечении 87,8%, т.е. при равном качестве концентратов по предлагаемому способу извлечение в концентрат повышаетс на 2,6%.extracting 87.8%, i.e. with equal quality of the concentrates according to the proposed method, extraction to the concentrate increases by 2.6%.
Таким образом,использование предлагаемого способа позвол ет повысить извлечение флюорита в концентрат на 2,6%.Thus, the use of the proposed method allows to increase the extraction of fluorite in the concentrate by 2.6%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823486033A SU1050749A1 (en) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | Method of flotation of clayey fluorite ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823486033A SU1050749A1 (en) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | Method of flotation of clayey fluorite ores |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1050749A1 true SU1050749A1 (en) | 1983-10-30 |
Family
ID=21027431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823486033A SU1050749A1 (en) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | Method of flotation of clayey fluorite ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1050749A1 (en) |
-
1982
- 1982-08-24 SU SU823486033A patent/SU1050749A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР 464090,кл.В 03 D 1/02, 1970, 2. Справочник по обоггШенйю руд М., Недра, 1974, т. 2 ч.1, с. 425-426 (прототип). * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101269352B (en) | Beneficiation method for black and white tungsten fine deposit | |
| US5227047A (en) | Wet process for fly ash beneficiation | |
| KR101468731B1 (en) | Beneficiation method of low grade scheelite ore | |
| CN111302377A (en) | Method for removing impurities and whitening ardealite | |
| US5047145A (en) | Wet process for fly ash beneficiation | |
| CN100562369C (en) | High iron pelitization wulfenite floatation method | |
| KR101024540B1 (en) | Coal Ash Purification and Product Recovery Method | |
| CN103249490A (en) | Method of beneficiation of phosphate | |
| CN109865599A (en) | A kind of resource utilization method of chemical industry carnallite | |
| US2914173A (en) | Method of processing phosphate ore to recover metallic minerals | |
| CN101298066A (en) | Floatation process for removing quartz from giobertite | |
| CN112742604B (en) | Spodumene ore flotation method | |
| CN110918247A (en) | Sorting method of low-grade tungsten black and white fine mud | |
| CN116727110B (en) | Preparation method and application of a collector for simultaneous removal of fluorine and sulfur from magnetite concentrate | |
| CN111468302B (en) | Beneficiation inhibitor and purification method of molybdenum rough concentrate | |
| CN114226413A (en) | Comprehensive treatment process of lithium slag | |
| SU1050749A1 (en) | Method of flotation of clayey fluorite ores | |
| US4276155A (en) | Method for recycling the water used in a process for recovering glass from municipal waste | |
| CN115780096B (en) | A collector for collecting carbon and silicon by reverse flotation, and its preparation method and use | |
| CN115430524B (en) | A method for separating tungsten, tin, bismuth and sulfur mixed concentrate | |
| US3207304A (en) | Method of concentrating fluorspar ores | |
| CN208526959U (en) | A kind of Zinc Ore with High Copper Content separation system of high-sulfur containing zinc oxide | |
| CN111515026A (en) | Method for recovering micro-fine particle pyrite from sulfur-containing slime tailings | |
| CN119327601A (en) | A method for utilizing the return water from the refloatation and combined beneficiation of collophanite | |
| RU2189867C2 (en) | Method of final concentration of magnetite concentrates |