[go: up one dir, main page]

SU1641898A1 - Method of producing crystals of tellurium oxide-halide compound - Google Patents

Method of producing crystals of tellurium oxide-halide compound Download PDF

Info

Publication number
SU1641898A1
SU1641898A1 SU894662737A SU4662737A SU1641898A1 SU 1641898 A1 SU1641898 A1 SU 1641898A1 SU 894662737 A SU894662737 A SU 894662737A SU 4662737 A SU4662737 A SU 4662737A SU 1641898 A1 SU1641898 A1 SU 1641898A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature difference
crystals
reactor
tellurium
producing crystals
Prior art date
Application number
SU894662737A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Иванович Пополитов
Риннат Чингизханович Бичурин
Ануарбек Аргинович Телегенов
Татьяна Михайловна Дыменко
Борис Семенович Черкасов
Original Assignee
Институт кристаллографии им.А.В.Шубникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт кристаллографии им.А.В.Шубникова filed Critical Институт кристаллографии им.А.В.Шубникова
Priority to SU894662737A priority Critical patent/SU1641898A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1641898A1 publication Critical patent/SU1641898A1/en

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии получени  кристаллического , который может быть использован в неорганической химии, акустооптике , пьезотехнике. Цель изобретени  - получение кристаллического (Вг. Процесс велут из водного раствора НВг, содержащего Те02, путем испарени  при 80-95°С и температурном перепаде по высоте реактора 5-10 С. Концентраци  НВг равна 35- 40 мас.%, объемное соотношение жидкой и твердой фаз (3,2-4,7):(1,0- 1,5). Выход кристаллов 98%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. iThe invention relates to the technology of obtaining crystalline, which can be used in inorganic chemistry, acousto-optics, piezotechnics. The purpose of the invention is to obtain crystalline (Br. Process velut from an aqueous solution of HBr containing TeO2 by evaporation at 80-95 ° C and a temperature difference in the height of the reactor of 5-10 ° C. The concentration of HBg is 35-40% by weight, the ratio of liquid and solid phases (3.2-4.7) :( 1.0-1.5). The yield of crystals is 98%. 1 Cp f-crystals, 1 table. i

Description

Изобретение относитс  к способу спонтанного получени  мелкокристаллической шихты оксибромида теллура и может быть использовано в различных област х неорганической химии, например, как исходное сырье дл  создани  композиционных материалов, в состав которых входил бы Тей04{Вгг, в акустооптике, пьезотехнике и лазерной технике.The invention relates to a method for the spontaneous preparation of a fine-crystalline mixture of tellurium oxybromide and can be used in various fields of inorganic chemistry, for example, as a raw material for the creation of composite materials that would include Tey04 {Brg, in acousto-optics, piezotechnology and laser technology.

Цель изобретени  - получение кристаллического TegOf Br2.The purpose of the invention is to obtain crystalline TegOf Br2.

Пример 1. В кварцевый реактор емкостью 1 л загружают 350 г TeO/j, -затем устанавливают перегородку с отверсти ми и заливают водный раствор НВг концентрацией 35 мас.%, при этом соотношение жидкой и твердои фаз составл ет 3,2:1,0. Реактор закрывают фторопластовым затвором, в который вставлен капилл р, соединенный с резиновой трубкой. В свою очередь, трубка отведена в кварцевую емкость с водой. Подготовленный реактор помещают в печь сопротивлени , где его нагревают до 80°С. Температурный перепад по высоте реактора поддерживают равным 5°С, врем  выдержки в стационарном режиме 5 сут. Исходна  шихта раствор етс  и конвекционным движением раствора, вызванным температурным перепадом, транспортируетс  в объем раствора. В результате реакции Те02 с водным раствором НВг и за счет суммарного действи  температурного перепадаExample 1. A quartz reactor with a capacity of 1 l is loaded with 350 g of TeO / j, then a partition with holes is installed and an aqueous solution of HBg is concentrated with a concentration of 35% by weight, the ratio of liquid and solid phases being 3.2: 1.0 . The reactor is closed with a fluoroplastic shutter, in which a capillary is inserted, connected to a rubber tube. In turn, the tube is diverted to a quartz container with water. The prepared reactor is placed in a resistance furnace, where it is heated to 80 ° C. The temperature difference in the height of the reactor is maintained at 5 ° C, the exposure time in stationary mode is 5 days. The initial charge is dissolved and the convection movement of the solution, caused by the temperature difference, is transported into the solution volume. As a result of the reaction of Te02 with an aqueous solution of HBr and due to the total effect of the temperature difference

%%

0000

с& ооc & oo

и испарени  растворител  через капилл р и резиновую трубку происходит быстрое перемешивание раствора растворенными формами оксибромида теллура ТебО(}ВгЈ с последующей его кристаллизацией . Выход кристаллического TegOjjBrj составл ет 95,8% от веса исходной загрузки. Спектральный анализ показывает, что сумма примесей в полученных кристаллах составл ет 10 -10 , что свидетельствует об их хорошей чистоте.and evaporation of the solvent through a capillary and a rubber tube, the solution is rapidly stirred by dissolved forms of TebO (} BrЈ oxybromide followed by crystallization. The yield of crystalline TegOjjBrj is 95.8% of the weight of the initial charge. Spectral analysis shows that the sum of impurities in the resulting crystals is 10 -10, which indicates their good purity.

Пример 2.В кварцевый реактор емкостью 1 л загружают 350 г ТеО, устанавливают кварцевую перегородку с отверсти ми и заливают водный раствор НВг концентрацией 40 мас.%. Соотношение жидкой и твердой фаз 4,6:1,5. Реактор герметизируют фторопластовым затвором с капи  п ром, соединенным с резиновой трубкой , котора  отведена в кварцевую емкость с водой. Подготовленный реактор помещают в печь сопротивлени , где его нагревают до 80°С с температурным перепадом . Врем  выдержки кварцевого реактора в стационарном режиме составл ет 5 сут. Исходна  шихта при указанных параметрах раствор етс  и конвекционным движением переноситс  в объем раствора, где за счет температурного перепада и испарени  растворител  происходит кристаллизаци  оксибромида теллура. Выход Teg04Brg составл ет 96,1% от веса исходной загрузки. Чистота кристаллов аналогична той, что в примере 1.Example 2. A quartz reactor with a capacity of 1 l is loaded with 350 g of TeO, a quartz partition with holes is installed, and an aqueous solution of HBg is applied at a concentration of 40% by weight. The ratio of liquid and solid phases is 4.6: 1.5. The reactor is sealed with a fluoroplastic shutter with a drip connected to a rubber tube, which is diverted into a quartz container with water. The prepared reactor is placed in a resistance furnace, where it is heated to 80 ° C with a temperature difference. The quartz reactor quiescent exposure time is 5 days. The initial charge at the indicated parameters is dissolved and is transferred by convection movement into the solution volume, where due to the temperature difference and evaporation of the solvent, tellurium oxybromide crystallizes. The yield of Teg04Brg is 96.1% of the weight of the initial charge. The purity of the crystals is similar to that in example 1.

Пример 3. Процесс получени  кристаллического оксибромида теллура осуществл ют аналогично примеру 1. Технологические параметры кристаллизации: температура 95°С, температурный перепад 10°С, концентраци  водноExample 3. The process for the preparation of crystalline tellurium oxybromide is carried out analogously to example 1. The technological parameters of crystallization: temperature 95 ° C, temperature difference 10 ° C, water concentration

00

Q Q

- 5 5 - 5 5

0 0

00

го раствора НВг 40 мас.%, соотношение жидкой и твердой фаз 3,2:1,0. Врем  выдержки в режиме 5 сут. В результате описанного технологического процесса происходит образование кристаллического оксибромида теллура, выход которого составл ет практически 98,3% от веса загрузки.th solution HBr 40 wt.%, the ratio of liquid and solid phases of 3.2: 1.0. Exposure time in the mode of 5 days. As a result of the described process, the formation of crystalline tellurium oxybromide occurs, the output of which is practically 98.3% of the weight of the charge.

В таблице приведены основные технологические параметры получени  кристаллического оксибромида теллураThe table shows the main technological parameters for the preparation of crystalline tellurium oxybromide

Использование предлагаемого способа получени  оксибромида теллура обеспечивает его выход практически до 100%, простоту и эффективность процесса за счет аппаратурного оформлени  .эксперимента (нет необходимости создани  дополнительных узлов, в частности герметичного затвора дл  реактора), низкие температуры и атмосферное давление, что важно дл  техники безопасности, высокую чистоту ведени  процесса получени  кристаллического оксибромида теллура. Способ разработан впервые (отечественна  промышленность не производит ТебО„Вг4).Using the proposed method for producing oxybromide tellurium provides its output almost up to 100%, simplicity and efficiency of the process due to instrumentation of the experiment (there is no need to create additional components, in particular a hermetic closure for the reactor), low temperatures and atmospheric pressure, which is important for safety , high purity of the process of obtaining crystalline tellurium oxybromide. The method was developed for the first time (the domestic industry does not produce TbO „Br4).

Claims (2)

1.Способ получени  кристаллов оксидно-галогенного соединени  теллура из водного раствора кислоты, содержащей Те02, при повышенной температуре и наличии температурного перепада , отличающийс  тем, что, с целью получени  кристаллического Те 041Вга, процесс ведут путем испарени  водного раствора НВг концентрацией 35-40 мас,% при 80-95°С1. A method of producing crystals of an oxide-halogen compound of tellurium from an aqueous solution of an acid containing Te02, at elevated temperature and having a temperature difference, characterized in that, in order to obtain crystalline Te 041Bga, the process is carried out by evaporating an aqueous solution of HBg with a concentration of 35-40 wt. % at 80-95 ° С и температурном перепаде 5-10°С.and temperature difference of 5-10 ° C. 2.Способ поп.1, отличающийс  тем, что процесс ведут при соотношении жидкой и твердой фаз (3,2-4,7):(1,0-1,5).2. Method of method 1, characterized in that the process is carried out at a ratio of liquid and solid phases (3.2-4.7): (1.0-1.5).
SU894662737A 1989-03-15 1989-03-15 Method of producing crystals of tellurium oxide-halide compound SU1641898A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894662737A SU1641898A1 (en) 1989-03-15 1989-03-15 Method of producing crystals of tellurium oxide-halide compound

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894662737A SU1641898A1 (en) 1989-03-15 1989-03-15 Method of producing crystals of tellurium oxide-halide compound

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1641898A1 true SU1641898A1 (en) 1991-04-15

Family

ID=21434292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894662737A SU1641898A1 (en) 1989-03-15 1989-03-15 Method of producing crystals of tellurium oxide-halide compound

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1641898A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2160795C1 (en) * 1999-07-07 2000-12-20 Уральский государственный технический университет Method of production of high-purity substances

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Пополитов В.И., Шапиро А.Я. Особенности гидротермального роста монокристаллов ТеОг и в системе Те02-НС1-Н20. - Кристаллот графин, 1983, т. 28, вып. 2, е. 377-382. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2160795C1 (en) * 1999-07-07 2000-12-20 Уральский государственный технический университет Method of production of high-purity substances

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Paul et al. Reactions of Organic Crystals with Gases: Gas-solid reactions offer unique possibilities in organic chemistry.
Gillespie et al. Polyatomic cations of sulfur. I. Preparation and properties of S162+, S82+, and S42+
McNeice et al. Low molecular weight gelators (LMWGs) for ionic liquids: the role of hydrogen bonding and sterics in the formation of stable low molecular weight ionic liquid gels
SU952100A3 (en) Process for producing calcium sulfoanhydrite
SU1641898A1 (en) Method of producing crystals of tellurium oxide-halide compound
US4752413A (en) 2-(alkyloxycarbonyloxyphenyl)-5-alkylpyridine and composition containing same
SU1656013A1 (en) Method of producing crystalline copper monoiodide
Torgesen et al. Growth of oxalic acid single crystals from solution: solvent effects on crystal habit
DE102021121665B3 (en) Process for the production of sodium diacetate, sodium acetate and/or sodium acetate trihydrate
US4335091A (en) Process for the manufacture of hydroxylammonium perchlorate
RU2091512C1 (en) Hydrothermal method of producing the solid solution monocrystals
Bettinetti et al. Thermal analysis of binary systems of the pharmaceuticals trimethoprim and benzoic acid
SU1491809A1 (en) Method of recrystallizing tellurium dioxide
SU1692942A1 (en) Method for hydrothermal recrystalization of gallium orthophosphate
SU1656014A1 (en) Method of growing monocrystals lbo (oh)
RU2093616C1 (en) Method for production of single crystals of potassium and niobium silicate
RU2113556C1 (en) Method of preparing monocrystals of antimony orthoniobate-based solid solutions
Illuminati A Reinvestigation of the Role of Phenylsulfamic Acid in the Formation of Aminobenzenesulfonic Acids
SU1668496A1 (en) Method for obtaining monocrystals of @@@ where x=0
RU2774163C1 (en) Waste recovery method for cadmium tungstate production
RU2078029C1 (en) Method of selenium producing
RU2091513C1 (en) Hydrothermal method for preparing monocrystals of antimony ortho- niobate
SU1643457A1 (en) Method of producing tellurium oxychloride
US4329474A (en) Selective solvent extraction of symmetrical tetrachloropyridine
RU2109856C1 (en) Method for production of single crystals of solid solutions of antimony orthotantalate