SU1641418A1 - Контакт дл очистки воздуха от монооксида углерода и способ его получени - Google Patents
Контакт дл очистки воздуха от монооксида углерода и способ его получени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1641418A1 SU1641418A1 SU884616843A SU4616843A SU1641418A1 SU 1641418 A1 SU1641418 A1 SU 1641418A1 SU 884616843 A SU884616843 A SU 884616843A SU 4616843 A SU4616843 A SU 4616843A SU 1641418 A1 SU1641418 A1 SU 1641418A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- contact
- mordenite
- manganese
- carbon monoxide
- zeolite
- Prior art date
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title description 2
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004887 air purification Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 14
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 9
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 8
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 7
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical compound [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- LQIAZOCLNBBZQK-UHFFFAOYSA-N 1-(1,2-Diphosphanylethyl)pyrrolidin-2-one Chemical compound PCC(P)N1CCCC1=O LQIAZOCLNBBZQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 3-5 mm grained Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к каталитической химии, в частности к получению контакта дл очистки воздуха от монооксида углерода. С целью повышени активности контакта и уменьшени тепловыделени при очистке он содержит следующие компоненты в мас.%: диоксид марганца 14 - 18; деалюминированный на 25 - 27 мас.% мор- денит остальное. Получение контакта ведут путем нанесени диоксида марганца из водного раствора нитрата марганца, содержащего 0,59-0,89 г/мл Мп МОзЬ бНаО, на морденит. Нанесение ведут путем пропитки при соотношении твердой и жидкой фаз 10:3, обеспечивающем указанное массовое содержание компонентов в контакте. 2 с,п.ф-лы, 5 табл.
Description
Изобретение относитс к способу получени контактов, используемых дл очистки воздуха с помощью промышленных противогазов , в том числе в аварийных ситуаци х , а также дл очистки воздуха закрытых помещений от примесей токсичных веществ, в частности монооксида углерода.
Цель изобретени - повышение активности контакта и уменьшение тепловыделени при очистке за счет содержани в качестве цеолита деалюминированного до определенной степени морденита при определенном соотношении компонентов, а также за счет использовани при получении контакта водного раствора нитрата марганца определенной концентрации и нанесени диоксида марганца на деалюминированный морденит путем пропитки при определенных услови х .
П р и м е р 1. Дл получени активированного (частично деалюминированного) морденита к 100 к морденитовой породы зернением 3-5 мм, состава, мас.%: SIO2 64,56, ТЮа 0,23, 12,02, Рв20з 0,95. FeO 0,83, МпО 0,10, МдО 0,68, Са 3,58, №20 0,94, КаО 2,03, P20s 0,07, Н20 14,01, приливают 125мл 3 н. раствора HCI и выдерживают при 92 - 96°С и периодическом перемешивании в течение 2,3 и 4 ч. После этого гранулы отмывают от ионов СГ дистиллированной
о.
Ј 00
водой и сушат при 110°С в течение 2 - 4 ч при посто нной влажности. Полученные образцы активированного (частично деалюми- нированного) морденита имеют состав, приведенный в табл.1.
П р и м е р 2. Дл приготовлени контакта в 100 г деалюминированного морденита (приготовленного по примеру 1) приливают 30 мл водного раствора нитрата марганца различной концентрации, приготовленного из препарата марки ч.д.а., перемешивают, обеспечива равномерную пропитку, высушивают на воздухе в течение 12 ч при 25°С и прокаливают при 350°С в течение 6 ч дл разложени нитрата марганца с образованием МпОа. В зависимости от требуемого содержани диоксида марганца в контакте пропитку морденита осуществл ют в одну или несколько стадий (с последующей сушкой и прокалкой), использу пропиточные растворы разной концентрации.
Испытани активности контакта в процессе очистки воздуха от монооксида углерода провод т в реакторе проточного типа. Ниже приведены примеры испытаний. Пример испытаний 1. 6 г контакта, предварительно прокаленного в токе воздуха при 400°С в течение 4 ч и охлажденного в эксикаторе до комнатной температуры, помещают в реактор и со скоростью 100 мл/мин через реактор пропускают воздушную смесь, содержащую 0,6% СО. Адсорбционную емкость контакта (см /г) определ ют по количеству СО, поглощенного единицей массы катализатора до начала проскока монооксида углерода через слой (контроль хро- матографический).
Результаты испытаний приведены в табл.2.
Из приведенных данных видно, что наибольшую поглотительную способность по СО имеют контакты (образцы 4,5,6,10,12), содержащие в своем составе морденит, де- алюминированный на 25 - 27%, и диоксид марганца в количестве 14 - 18%, Увеличение степени деалюминировани морденита (до 27%) не приводит к увеличению поглотительной способности контактов, а повышение содержани Мп02(выше 18%) приводит даже к снижению величины сорбционной емкости по монооксиду углерода.
Существенное вли ние на величину сорбционной емкости контактов по СО оказывает концентраци Mn02i а следовательно концентраци пропиточного раствора, количество пропиток. Естественно, что с целью упрощени технологии получени контакта процесс пропитки рационально вести в одну стадию. Однако это требует применени высококонцентрированных
растворов нитрата марганца и отрицательно сказываетс на сорбционных характеристиках контакта (образец 11). По-видимому, это св зано с тем, что при высоких концентраци х нитрата марганца в пропиточном растворе имеет место неравномерное осаждение Мп(МОз)2 на поверхности модифицированного цеолита, что влечет за собой агломерацию МпОа на стадии прокалки об0 разцов. Поэтому при пропитке цеолита наиболее целесообразно использование раствора, содержащего не более 0,89 г Мп(МОз)а в 1 мл раствора (образец 5) и применение двухкратной пропитки. Уменьше5 ние концентрации нитрата марганца (менее 0,59 r/мг) нецелесообразно, приводит к усложнению технологии (3 пропитки), неоказы- ва положительного вли ни насорбционные свойства контакта.
0 Пример испытаний 2. Очистку ведут по способу, описанному в примере испытаний 1, на Образце контакта 5 (табл. 2), но при многократном повторении процесса адсорбци - десорбци . По истечении времени защитно5 го действи сло контакт подвергают регенерации путем его прогрева в токе воздуха при 450°С в течение 4 ч. После этого контакт охлаждают до 25°С и провод т процесс адсорбции СО.
0 Результаты приведены в табл.3.
Из данных табл.3 видно, что величина адсорбционной емкости контакта и врем защитного действи сло практически не измен ютс после 9 циклов регенерации. Та5 ким образом, предлагаемый контакт может быть использован в процессе очистки воздуха от СО с последующей регенерацией, в процессе которой контакт восстанавливает поглотительные свойства не менее 9 раз.
0 Пример испытаний 3. Процесс очистки ведут по способу, описанному в примере испытаний 1, на образце контакта 5, использованном в примере испытаний 2, но при различной концентрации монооксида угле5 рода в очищаемом воздухе. При этом определ ют степень очистки воздуха от СО (в %) в течение 30 мин, а также фиксируют температуру газа после прохождени через слой контакта. Дл сравнени процесс ведут в
0 тех же услови х на известном контакте, состо щем из окиси цинка (67 мас.%) и пер- манганата серебра (33 мас.%). Данные приведены в табл.4. Из приведенных в табл.4 данных видно,
5 что использование дл очистки воздуха от СО контакта по изобретению позвол ет в 4 - 6 раз уменьшить степень каталитического окислени и снизить температуру очищаемого воздуха при сохранении высокой степени очистки.
В табл.5 приведены результаты опытов по очистке воздуха от монооксида углерода при использовании: известного поглотител СО (опыт 1), оптимального контакта по предлагаемому методу (опыт 2), деалюмини- рованного морденита (опыт 3), контакта на основе синтетического цеолита 13Х (NaX, производства ГОЗ ВНИИ НП)(опыт 4), контакта на основе деалюминированного морденита , полученного методом ионного обмена (опыт 5).
Из данных табл.5 видно, что наиболее эффективным в процессе очистки воздуха от монооксида углерода вл етс контакт, содержащий 16% МпОа. приготовленный на основе деалюминированного морденита. Только на этом контакте удаетс полностью очистить воздух от монооксида углерода в основном за счет хемосорбционного св зы- вани при минимальном повышении температуры газа в процессе очистки.
Claims (2)
- Формула изобретени1, Контакт дл очистки воздуха от монооксида углерода, содержащий диоксид марганца на цеолите, отличающийс тем, что, с цепью повышени активности контак5 1015 050та и уменьшени тепловыделени при очистке , в качестве цеолита контакт содержит деалюминированный на 25 - 27 мас.% мор- денит при следующем содержании компонентов , мас,%:Диоксид марганца14-18Деалюминированныйна 25-27 мас.%морденитОстальное
- 2. Способ получени контакта дл очистки воздуха от монооксида углерода путем нанесени диоксида марганца из марганец- сод ержащего раствора на цеолит с последующей термообработкой, отличающийс тем, что, с целью получени контакта с повышенной активностью, в качестве марганец- содержащего раствора используют водный раствор нитрата марганца, содержащий 0,59 - 0,89 г/мл Мп(МОз)а , в качестве цеолита используют морденит, деалюминированный на 25 - 27 мас.%, и нанесение ведут путем пропитки при соотношении твердой и жидкой фаз, равном 10:3, обеспечивающем следующее содержание компонентов в контакте, мас.%:Диоксид марганца14-18Деалюминировзнныйна 25-27 мас.%морденитОстальноеТаблица 1Зависимость состава морденита от длительности деалюминированиСтепень деалюминировани образцаЗависимость содержани МпОа в контакте от условий его получени и сор- бционна емкость контакта по СОПиролюзитВли ние регенерации контакта на величину его адсорбционной емкости по СО и врем защитного действи слоТаблица 2Таблица 3Вли ние концентрации СО в очищаемом газе на степень очистки и изменение температуры газаЗависимость степени очистки и изменени температуры газа от концентрации СО в очищенном газе дл различных контактовТаблица 4Таблица 5Услови испытаний аналогичны примеру испытаний 3, табл.4, за исключением длительности проведени испытаний, котора увеличена от 30 до 60 мин.Продолжение таблицы 5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884616843A SU1641418A1 (ru) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | Контакт дл очистки воздуха от монооксида углерода и способ его получени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884616843A SU1641418A1 (ru) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | Контакт дл очистки воздуха от монооксида углерода и способ его получени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1641418A1 true SU1641418A1 (ru) | 1991-04-15 |
Family
ID=21413653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884616843A SU1641418A1 (ru) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | Контакт дл очистки воздуха от монооксида углерода и способ его получени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1641418A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2336945C1 (ru) * | 2007-03-06 | 2008-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный университет" (АстГУ) | Сорбент с-кп для очистки атмосферного воздуха |
-
1988
- 1988-12-08 SU SU884616843A patent/SU1641418A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Кац М. Гетерогенное окисление окиси углерода. Катализ, катализаторы органических реакций. М.: Иностранна литература, 1955, с. 241 -247. Пигузова Л,И. Высококремнеземные цеолиты и их применение в нефтепереработке и нефтехимии. М.: Хими , 1974, с. 163. Патент СССР Ns 652868, кл. В 01J 29/16, 1973. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2336945C1 (ru) * | 2007-03-06 | 2008-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный университет" (АстГУ) | Сорбент с-кп для очистки атмосферного воздуха |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4855276A (en) | Solid filtration medium incorporating alumina and carbon | |
| US4210628A (en) | Removal of nitrogen oxides | |
| US4019879A (en) | Selective adsorption of carbon monoxide from gas streams | |
| EP0448562B1 (en) | Removal of mercury from fluids by contact with activated zeolite a | |
| JP3078850B2 (ja) | ゼオライト含有吸着組成物およびこの吸着組成物を含む吸着分解組成物 | |
| JP4927331B2 (ja) | 物質流から一酸化炭素を除去する吸着組成物、及びその除去方法 | |
| US2083894A (en) | Process for the treatment of sulphur compounds | |
| HK12290A (en) | Method for removal of poisonous gases | |
| US5462693A (en) | Air purifying agent and a process for producing same | |
| RU2023503C1 (ru) | Способ получения хемосорбента | |
| KR870000267B1 (ko) | 펠릿형 제올라이트 흡착제에 대한 기체 분리 카이네틱스를 향상시키는 방법 | |
| CN115845797A (zh) | 一种气体吸附剂及其制备方法和应用 | |
| JPH04219308A (ja) | 脱硝性能の高い脱硫脱硝用成形活性コークスの製造方法 | |
| SU1641418A1 (ru) | Контакт дл очистки воздуха от монооксида углерода и способ его получени | |
| JPH08257105A (ja) | 疎水性脱臭材およびその再生方法 | |
| RU2035975C1 (ru) | Способ очистки кислородсодержащих газов от примеси йода и сорбент для его осуществления | |
| RU2138441C1 (ru) | Способ получения поглотителя кислых газов | |
| JPH0739752A (ja) | 二酸化炭素の吸着剤およびその製造方法 | |
| JP2007512119A (ja) | 空気から酸素を選択的に吸着するための分子ふるい吸着剤の製造方法 | |
| JPH08243383A (ja) | 疎水性脱臭材およびその再生方法 | |
| JP3269306B2 (ja) | 硫黄化合物吸着剤 | |
| JP3576189B2 (ja) | 悪臭の除去方法と悪臭成分吸着剤 | |
| JP2000218164A (ja) | 活性炭触媒およびこれを用いたガス処理法 | |
| JPH119673A (ja) | 硫黄化合物吸着体および硫黄化合物除去方法 | |
| JP4454054B2 (ja) | 硫黄化合物吸着体および硫黄化合物除去方法 |