SU1366038A3 - Способ увеличения объема размельченных жилок табачных листьев - Google Patents
Способ увеличения объема размельченных жилок табачных листьев Download PDFInfo
- Publication number
- SU1366038A3 SU1366038A3 SU813343692A SU3343692A SU1366038A3 SU 1366038 A3 SU1366038 A3 SU 1366038A3 SU 813343692 A SU813343692 A SU 813343692A SU 3343692 A SU3343692 A SU 3343692A SU 1366038 A3 SU1366038 A3 SU 1366038A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tobacco
- veins
- heating
- temperature
- humidity
- Prior art date
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims description 60
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims description 44
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 6
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000006163 transport media Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 13
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 238000010367 cloning Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B5/00—Stripping tobacco; Treatment of stems or ribs
- A24B5/16—Other treatment of stems or ribs, e.g. bending, chopping, incising
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
- A24B3/182—Puffing
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Description
Изобретение относится к способу увеличения объема размельченных
жилок табачных листьев.Целью изобретения является повышение качества табачных жилок.Размельченные жилки табачных листьев пропитывают веществом, содержащим 45-60 мае Л влаги, затем жилки нагревают и сушат в течение 10-20 с в потоке газообразной среды, имеющей температуру 150180 С и влажность 50£, до содержания влаги в жилках 12,5-14 мае Л.
В процессе нагрева и сушки направление жилок и их относительную скорость многократно изменяют посредством отклоняющих приспособлений.На стадии сушки скорость и температуру газообразной среды снижают до 110-150°С. 4 ил., 5 табл.
§
(СО
05
05
О
оо
00
см
1
1366038
2
Изобретение относится к способу увеличения объема размельченных жилок табачных листьев,при котором разрезанные жилки пропитывают водой, нагревают и высушивают пропитанные нарезанные жилки в пневматической транспортной системе с помощью газообразной, содержащей водяной пар, транспортировочной среды и теплоносителя'.
Цель изобретения - повышение качества табачных жилок.
Увлажненный по меньшей мере до 45%-ного содержания воды нарез жилок табачных листьев высушивается в пневматической транспортной системе (пневматическая сушилка) при температуре газообразного,содержащего водяной пар, теплоносителя и транспортировочной среды 105 - 250°С по меньшей мере примерно в течение 10 с по минимальной конечной влажности
12,5 мас.%. Путем определения соотношения массы, твердости, и гидравлического сопротивления потоку газов сигарет,изготовленных из обработанного согласно изобретению разреза (нареза) жилок табачных листьев в смеси с ламинатом, оказалось,что весь объемный эффект высушенного предпочтительно до содержания влаги ΟΙ 4 мас.% нареза жилок табачных листьев приблизительно полностью снова смогли обнаружить в целевом продукте .
В предлагаемом способе пропитанный агентом расширения табак целесообразнее подпитывать непосредственно перед зоной нагрева обычным образом в токе газообразного теплоносителя.
Особенно благоприятных результатов, как относительно эффекта расширения, так и относительно пылеобразования и дальнейшей переработки обработанного нареза жилок табачных листьев, достигают тогда, когда нарез жилок табачных листьев высушивают в течение примерно .10 - 20 с,предпочтительно примерно 15 - 20 с.
Так как жилки табачных листьев в общем обладают относительно неэластичным, полообразным строением,то с целью их размягчения и,следовательно, для достижения значительного расширения по предлагаемому способу особенно предпочтительна начальная влажность обрабатываемого нареза жилок табачных листьев 40 - 60 мае.%.Для
того,чтобы сохранить эластичность стенок клеток,в особенности во время первой фазы предлагаемой обработки жилок табачных листьев, и благодаря этому благоприятно повлиять на увеличение объема жилок табачных листьев, газообразный теплоноситель и транспортный агент должен содержать по меньшей мере 50 об.% водяного пара. Его температура должна составлять непосредственно перед впуском нареза жилок табачных листьев 150 180°С.
В связи с упомянутым быстрым переносом тепла от теплоносителя к частицам табачных листьев, который важен в особенности в первой фазе обработки для хороших объемных эффектов, вызывают предлагаемое специального вида увеличение турбулентности, которое позволяет удалять (разрушать) подавляющий перенос тепла (ламинарный пограничный слой) на поверхности частиц табака. Пропитанные части жилок табачных листьев при этом во время их транспортировки отклоняются в своем направлении движения и их относительные скорости изменяются по отношению к газообразному, содержащему водяной пар тепло- . носителю и агенту транспортировки. Благодаря этому достигаются высокие турбулентности и скорости переноса тепла без осуществления этого конвенционным способом с помощью высоких скоростей транспортировки и связанных с этим недостатков, как повышение пылеобразования и изломообразование или короткое время пребывания при соответственно высоких температурах.
Изменения относительной скорости или изменения направления осуществляются согласно изобретению благодаря пневматическому направлению частиц жилок табачных листьев вдоль нескольких, противоположно расположенных и/или смещенных друг против друга отклоняющих устройств. Благодаря применению предлагаемых отклоняющих устройств можно значительно Снижать температуру содержащего газообразный водяной пар теплоносителя * и агента транспортировки при одинаковых начальных и конечных влажностях материала из жилок табачных листьев, причем сохраняется достигнутое увеличение объема.
1366038
4
Для органолептических свойств обработанных жилок табачных листьев оказалось благоприятным,когда жилки пропитываются импрегнирующим средством, которое состоит из воды с добавкой ортофосфорной кислоты и/или ее натриевой соли.
Особенно благоприятный эффект относительно придымленного вкУса об- ю работанного нареза жилок табачных листьев достигается тогда,когда ортофосфорная кислота и/или ее натриевая соль добавляются к воде в количестве 0,1 - 1,0 мас.£ в расчете на 15 сухой вес жилок табачных листьев.
Для того,чтобы можно было сушить нарез жилок табачных листьев при мягких условиях и одновременно достигать единообразной конечной влаж- 20 ности,в пневматическую систему встраивается предпочтительно вертикальный шахтный ствол, поперечное сечение потока которого расширяется в направлении транспортировки та- 25 бачного материала. Благодаря пригодному выбору размеров расширения поперечного сечения потока достигается такое снижение скорости потока,что далее отправляются только частицы, 30 которые имеют определенный удельный вес, т.е. определенную влажность.
Сушка нареза жилок табачных листьев осуществляется особенно осторожно, когда температура газообразного, содержащего водяной пар,теплоносителя и транспортного средства (агента) в зоне расширения поперечного сечения потока составляет 110 - 150°С.
После расширения табак отделяют до от газообразной транспортной среды (агента),например, в циклоне-отделителе, и перерабатывают далее.
На фиг. 1 показана предлагаемая зона нагрева (зона расширения); вер- 45 тикальная проекция справа вверх; на фиг. 2 - то же,второй вариант; на фиг, 3 - .то же, вид снизу, третий вариант; на фиг. 4 - схематическое изображение важнейших частей устрой- 50 ства для реализации предлагаемого способа.
Устройство для осуществления предлагаемого способа в зоне нагрева имеет противостоящие,смещенные друг 55 относительно друга отклоняющие элементы.
Второй вариант устройства для осуществления предлагаемого способа состоит в том,что в зоне нагрева расположены в качестве отклоняющих устройств смещенные друг относительно друга направляющие перегородки.
Третий вариант устройства для осуществления предлагаемого способа состоит в том,что в зоне нагрева в качестве отклоняющих устройств расположены смещенные друг относительно друга изгибы.
В качестве зон нагрева пригодны особые трубопроводы 1 и 2,которые производятся от трубопроводов с круговым или прямоугольным профилем поперечного сечения.При этом поперечное сечение представляет собой круговой или прямоугольный профиль благодаря одному из трубопроводов 1 и 2 на участке,на котором нет никаких предлагаемых отклоняющих устройств.
В качестве зон нагрева особенно пригодны трубопроводы 1 и 2, через которые проходят с высокой скоростью загружаемые в поток газообразного теплоносителя частицы табака. Так как предлагается использовать дополнительное теплопоглощение от горячей внутренней стенки зоны нагрева благодаря комбинации теплопроводности и теплового излучения, то предпочтительно использовать трубопроводы с по возможности большим объемом поперечного сечения и, следовательно, с большой излучающей поверхностью. Поэтому предпочтительно,чтобы трубопроводы 1 имели прямоугольное поперечное сечение, в особенности с соотношением сторон ширина Ь: высота а - 2, предпочтительно 5 3. При таком соотношении сторон достигается то, что поверхность трубопроводов ^становится большой, а расстояния между стенками и частицами табака остаются маленькими.Благодаря пригодному оформлению отклоняющих устройств противоположные стенки трубы мешают направлению потока пропитанных частей табака в направлении вдоль трубопроводов 1 и 2, так что направление основного передвижения представляет собой примерно зигзагообразный путь и табачные частицы таким образом остаются по возможности вблизи и долгое время у стенок.
Изгибы 3 и 4 имеют кривой, например типа кругового сегмента,профиль
и расположены под прямым углом к
продольному направлению трубопрово1366038
да 1 и 2, идя непрерывно,однако смещенные к противоположной стенке трубы. Благодаря такому выполнению изгибов 3 и 4 в направлении потока происходят попеременно сужения и расширения поперечного сечения.Многочисленными изменениями направления достигается то,что частицы табака зачастую движутся преимущественно под углом меньше чем 45° к горячей внутренней стенке трубы и/или в непосредственной близости от нее, причем тепло путем комбинации прямой теплопроводности с тепловым излучением переходит на частицы,так что происходит ускоренный перенос тепла (температуры).
Изгибы 4 могут состоять также из множества полусфер. При таком осуществлении также описанным выше образом изменяется течение потока пропитанных табачных частиц. Предлагаемые согласно изобретению изменения поперечных сечений также приводят к повышенной турбулентности потока, которая благоприятно влияет на доступ газообразного теплоносителя и улучшает теплопередачу газообразный теплоноситель - табак.
Особенно простая форма осуществления состоит в том,что обе противоположно расположенные стенки трубопроводов состоят из волнистых,смещенных друг относительно друга листов.
Наружные стенки выполненной согласно изобретению зоны нагрева дополнительно могут быть снабжены нагревательными устройствами.Интенсивность нагрева предпочтительно выбирается таким образом,чтобы температура внутри зоны нагрева составляла 100 250°С.
Представленная на фиг. 1 зона нагрева состоит из трубопровода 1,входное отверстие 5 которого и, соответственно, выводное отверстие имеют прямоугольный профиль с соотношением сторон ширина Ь: высота а 3.Изгибы 3 имеют профиль кругового сегмента и расположены под прямым углом к продольному направлению трубопровода 1 , проходя непрерывно,однако смещенной противоположной зоне (плоскости) .
Во втором варианте осуществления в предлагаемой зоне нагрева (фиг. 2) входное отверстие и выводное отверстие трубопровода имеют такой же профиль,что и трубопровод 1 .нафиг.1. Трубопровод состоит ИЗ ПЛОСКИХ προς филей гофрированных листов,изгибы которых идут под прямым углом к продольному направлению трубопровода.
В третьем варианте осуществления в предлагаемой зоне нагрева (фиг. 3)
10 входное отверстие 7 и выводное отверстие 6 трубопровода 2 имеют круговой профиль, т.е. основное поперечное сечение трубопровода 2 также имеет круговой профиль. В трубопроводе
15 2 на регулярных расстояниях, однако смещенно друг по отношению к другу расположено множество изгибов 4 в форме полусфер. В этом случае в предлагаемой зоне нагрева в качестве от20 клоняющих устройств расположено несколько смещенных друг относительно друга участков впуска пара и/или газа.
На фиг. 4 схематически представле25 ны существенные детали устройства для осуществления способа. В зону расширения (нагрева) вводятся пропитанные частицы жилок табачных листьев, а также газообразный,содержащий
30 водяной пар, теплоноситель и средство транспортировки. Расширенные частицы жилок табачных листьев из зоны расширения направляются в нижнюю
• часть выполненной предпочтительно
35 вверху конической зоны сушки. Высушенные, расширенные частицы жилок табачных листьев выводятся из верхней части зоны сушки и перерабатываются далее,
40 В следующих примерах приведены случаи применения предлагаемого способа и достигаемые результаты.
При всех случаях обработки нарезанные жилки табачных листьев увлаж45 няют в увлажнительном барабане и затем обрабатывают в предлагаемом пневматическом транспортном устройстве. Измерения заполняемости нареза жилок табачных листьев осуществляются с
50 помощью ареометра со шкалой удельных весов ВогдадаЫб и относятся к стандартной влажности исследуемого материала 13^.
Пример 1. Материал: нарез жилок табачных листьев Не11ег Уьг^гпьа. Результаты в табл. 1.
Из обеих обработанных частей, а
также из необработанного нареза жилок табачных листьев готовят проб7
1366038
8
ные сигареты так,что часть В увлажняют до содержания воды 132! и смешивают с долей 10%-ной стандартной табачной смеси. Часть А,а также необработанные нарезанные жилки табачных листьев без последующего кондиционирования смешивают с такой же стандартной табачной смесью в таком же соотношении. Сигареты кондиционируют ю и по одинаковой твердости сортируют. Результаты приведены в табл. 2.
П р и м е р 2. Материал: размолотые и нарезанные жилки табачных листьев сорта Мэриленд.Результаты в 15
табл. 3.
Часть С обрабатывается в пневматической системе,в которой встроен элемент согласно второму варианту Осуществления (фиг. 2). 20
Часть ϋ обрабатывается в пневматической системе, в которой вместо упомянутого элемента имеется гладкая трубка сравнимого поперачного сечения.
ПримерЗ. Материал: размолотая и нарезанная темная смесь жилок табачных листьев. Результаты в табл. 4.
П р и м е р 4. Используют измельченные и нарезанные жилки Мэрилендского табака, имеющие характеристики, приведенные в табл. 5.
Предлагаемый способ позволит значительно увеличить заполняющую способность жилок табачных листьев,а также повысить их качество.
влажности 12,5 - 14 мас.% в том же потоке газообразной среды пневматической транспортной системы, отличающийся тем,что,с целью повышения качества табачных жилок, в процессе нагрева последних направление их перемещения и их относительную скорость многократно изменяют относительно газообразной среды посредством противолежащих взаимно смещенных отклоняющих приспособлений с последующим снижением на стадии сушки скорости и температуры газообразной среды до 110 - 150°С, при этом нагрев и сушку проводят в течение 10 - 20 с.
Таблица 1
25
30
35
Claims (1)
- Формула изобретения-Способ увеличения объема размельченных жилок табачных листьев, включающий стадии обработки их водным раствором пропитывающего'вещества до содержания влаги 45 - 60 мае.% нагрева и одновременного перемещения жилок табачных листьев потоком газообразной среды с температурой 150 180 С и содержащей по меньшей мере 50 об.% водяного пара, и сушки до404550
Характеристика ..... Часть А !в Начальная влаж- ность,мас.% 50,0 50,0 Конечная влаж- ность,мас.% 13,0 8,0 Температура при введении таба- ка,°С 160 260 Время пребыва- НИЯ, с 16 7 Доля материала, просеянного че- рез сито 0, 75 мм, % 1,1 6,0 Наполняемость, мл/г) 6,08 5,65 Повышение напол- няемости по срав- нению с необра- ботанным материа- лом, % + 60,8 +49,5 Таблица2ХарактеристикаЧастьВНеобработаноСредний вес сигарет, мг 1078Влажность12,4109512,4.1 138 12,491366038 . !иПродолжение табл. 2Характеристика Часть А г ....... в I Необработано Твердость, мм глуби- ны вдавливания 1,9 1,9 1,9 Экономия табака, мг/сигарету 60 43 - Экономия табака,% 5,3 3,8 - ТаблицаЗХарактеристика С Часть “Т Начальная влажность,мае. 55,0 55,0 Конечная влажность,мае. 13,4 13,4 Температура подачи табака, °С 155 190 Время'пребывания, с 18 18 Наполняемость, мл/г 7, 25 6,82 Повышение наполняемости по сравнению с необработанным материалом, % +65 ,7 +55,8 Таблица^------------------• Характеристика Часть - 1 Р Начальная влаж- ность, мас.% 52 52 Увлажнение Вода Вода+Ыа2НР0 Содержание фосфа- та в расчете на • ζ сухой нарез жилок, 7а - 0,8 Конечная влаж- ность, мае ,7а 12,8 12,9 Суждение о дыме Острый,не- Ароматичный, сколько никакого за- менее аро- метного измематичный нения по сравнению с необработанной пробой136603812Таблица 5Технология и результаты Партия ‘ ί > I С Влажность первоначальных жилок табака (исходная влажность,мае.% 45 60 50 Температура нагревающей и транспортной среды в зоне нагрева (подача табака),°С 180 150 170 Содержание водяного пара нагревающей и транспортной среды, об.% 50 56 62 Температура нагревающей и транспортной среды в зоне сушки, С 150 110 140 Длительность обработки в зоне нагрева и сушки, с 10 20 12 Конечная влажность высушенных жилок табака,мае 14 12,5 13 Способность заполнения, мл/г 7,10 6,50 6, Увеличение способности за полнения по сравнению С необработанным табаком, 7, 64,6 62,0 62, Φυζί136603867Фиг.з1366038фиг.4
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3037885A DE3037885C2 (de) | 1980-10-07 | 1980-10-07 | Verfahren zur Volumenvergrößerung von zerkleinerten Tabakrippen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1366038A3 true SU1366038A3 (ru) | 1988-01-07 |
Family
ID=6113832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813343692A SU1366038A3 (ru) | 1980-10-07 | 1981-10-06 | Способ увеличения объема размельченных жилок табачных листьев |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4483352A (ru) |
| EP (1) | EP0049534B1 (ru) |
| JP (1) | JPS5791186A (ru) |
| KR (1) | KR890003799B1 (ru) |
| AR (1) | AR225972A1 (ru) |
| AT (1) | ATE20423T1 (ru) |
| AU (1) | AU552321B2 (ru) |
| BR (1) | BR8106446A (ru) |
| CA (1) | CA1167732A (ru) |
| DE (1) | DE3037885C2 (ru) |
| ES (1) | ES506067A0 (ru) |
| MX (1) | MX158071A (ru) |
| SU (1) | SU1366038A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA816721B (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3136842A1 (de) * | 1981-09-16 | 1983-04-07 | Tamag Basel AG, 4127 Birsfelden | Verfahren zur volumenvergroesserung (puffing) von tabak und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| CH658367A5 (de) * | 1982-05-11 | 1986-11-14 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum volumenvergroessern von tabak. |
| CH662478A5 (de) * | 1983-04-23 | 1987-10-15 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und einrichtung zum blaehen von tabak. |
| US4791942A (en) * | 1986-08-01 | 1988-12-20 | The American Tobacco Company | Process and apparatus for the expansion of tobacco |
| DE3710677A1 (de) * | 1987-03-31 | 1988-10-13 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Vorrichtung zum expandieren von zerkleinertem tabakmaterial |
| DE3839529C1 (ru) * | 1988-11-23 | 1990-04-12 | Comas S.P.A., Silea, Treviso, It | |
| JPH0332298A (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-12 | Sony Corp | 遠隔制御装置 |
| DE4117329A1 (de) * | 1991-05-27 | 1992-12-03 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Trocknungsverfahren zur fuellfaehigkeitssteigerung von tabakmaterial und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
| CH683226A5 (de) * | 1991-12-09 | 1994-02-15 | Egri Laszlo | Expandieren und Trocknen von Tabak. |
| US5908032A (en) * | 1996-08-09 | 1999-06-01 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method of and apparatus for expanding tobacco |
| US5826590A (en) * | 1996-09-26 | 1998-10-27 | Brown & Williamson Tobacco Corp. | Method and plant for treating tobacco stems for the production of cut tobacco |
| GB9922746D0 (en) * | 1999-09-24 | 1999-11-24 | Rothmans International Ltd | Tobacco processing |
| US7556047B2 (en) * | 2003-03-20 | 2009-07-07 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method of expanding tobacco using steam |
| CN104522866A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-04-22 | 广西中烟工业有限责任公司 | 一种用于梗丝ctd气流干燥的工艺 |
| JP7446572B2 (ja) * | 2021-07-07 | 2024-03-11 | Ａｓｔｒａ Ｆｏｏｄ Ｐｌａｎ株式会社 | 加熱処理装置 |
| CN117064087B (zh) * | 2023-08-28 | 2025-10-17 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 烟丝添加发烟剂的方法及加热卷烟 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB333416A (en) * | 1929-09-04 | 1930-08-14 | Muller J C & Co | Method of drying tobacco |
| DE1837587U (de) * | 1960-09-05 | 1961-09-07 | Maschinefabrik Buckau R Wolf A | Um eine waagerechte laengsachse rotierendes stromtrocknungsrohr. |
| FR1506661A (fr) * | 1965-12-23 | 1967-12-22 | Philip Morris Inc | Procédé de séparation pneumatique et de soufflage des côtes de tabac |
| DE2202619A1 (de) * | 1971-01-27 | 1973-07-26 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum volumenvergroessern von feuchtem tabak |
| BE790758A (fr) * | 1971-11-04 | 1973-02-15 | Philip Morris Inc | Procede pour augmenter le volume des tiges de tabac |
| US4040431A (en) * | 1975-09-05 | 1977-08-09 | American Brands, Inc. | Method of increasing the filling capacity of shredded tobacco tissue |
| CA1047352A (en) * | 1975-09-05 | 1979-01-30 | Eugene Glock | Method and apparatus for increasing the filling capacity of shredded tobacco tissue |
| AU509708B2 (en) * | 1976-07-15 | 1980-05-22 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Producing expanded tobacco from whole tobacco stems |
| JPS53104797A (en) * | 1977-02-22 | 1978-09-12 | Japan Tobacco Inc | Preparation of expanded veins and stalks of tobacco leaves |
| GB1604024A (en) * | 1977-09-03 | 1981-12-02 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Method and apparatus for increasing the filling property of fibres of tobacco or another smokable material |
| US4167191A (en) * | 1977-09-27 | 1979-09-11 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Tobacco drying process |
| GB2028629B (en) * | 1978-08-02 | 1983-05-05 | Molins Ltd | Cut tobacco drier |
| US4274427A (en) * | 1978-08-30 | 1981-06-23 | Philip Morris Incorporated | Method of increasing filling power of tobacco products |
| US4301819A (en) * | 1980-04-11 | 1981-11-24 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Apparatus for prevention of material build-up such as tobacco in a conduit |
-
1980
- 1980-10-07 DE DE3037885A patent/DE3037885C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-09-28 ZA ZA816721A patent/ZA816721B/xx unknown
- 1981-09-29 AU AU75753/81A patent/AU552321B2/en not_active Ceased
- 1981-10-02 US US06/307,800 patent/US4483352A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-10-05 KR KR1019810003744A patent/KR890003799B1/ko not_active Expired
- 1981-10-06 ES ES506067A patent/ES506067A0/es active Granted
- 1981-10-06 SU SU813343692A patent/SU1366038A3/ru active
- 1981-10-06 MX MX189950A patent/MX158071A/es unknown
- 1981-10-07 AR AR287014A patent/AR225972A1/es active
- 1981-10-07 JP JP56160044A patent/JPS5791186A/ja active Granted
- 1981-10-07 AT AT81108047T patent/ATE20423T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-10-07 CA CA000387492A patent/CA1167732A/en not_active Expired
- 1981-10-07 BR BR8106446A patent/BR8106446A/pt unknown
- 1981-10-07 EP EP81108047A patent/EP0049534B1/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU552321B2 (en) | 1986-05-29 |
| CA1167732A (en) | 1984-05-22 |
| US4483352A (en) | 1984-11-20 |
| AU7575381A (en) | 1982-04-22 |
| KR830006938A (ko) | 1983-10-12 |
| BR8106446A (pt) | 1982-06-22 |
| EP0049534A1 (de) | 1982-04-14 |
| MX158071A (es) | 1989-01-04 |
| JPS6364192B2 (ru) | 1988-12-09 |
| AR225972A1 (es) | 1982-05-14 |
| JPS5791186A (en) | 1982-06-07 |
| ES8303054A1 (es) | 1983-02-01 |
| ES506067A0 (es) | 1983-02-01 |
| DE3037885A1 (de) | 1982-05-06 |
| EP0049534B1 (de) | 1986-06-18 |
| DE3037885C2 (de) | 1988-03-03 |
| KR890003799B1 (ko) | 1989-10-05 |
| ATE20423T1 (de) | 1986-07-15 |
| ZA816721B (en) | 1982-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1366038A3 (ru) | Способ увеличения объема размельченных жилок табачных листьев | |
| US3908029A (en) | Method for drying pasta products with microwave heating | |
| US4704804A (en) | Method of and apparatus for temperature conditioning of matter | |
| RU2280220C2 (ru) | Сушилка мгновенного действия для материала в виде частиц | |
| US4984587A (en) | Rotary cylinder dryer and method of drying tobacco products | |
| FI67658B (fi) | Expansion av raotobak | |
| US2758603A (en) | Process and apparatus for curing tobacco | |
| RU2032363C1 (ru) | Способ увеличения объема резаного табака и устройство для его осуществления | |
| US5908033A (en) | Tobacco drying apparatus | |
| US3842846A (en) | Microwave expansion of tobacco | |
| HK162096A (en) | Drying process for improving the filling capacity of tobacco material | |
| US4766912A (en) | Method and apparatus for puffing tobacco | |
| GB1326549A (en) | Method of preparation of tobacco | |
| US2799096A (en) | Onion drying apparatus and method | |
| GB1601920A (en) | Method of treating tobacco material | |
| RU96101168A (ru) | Усовершенствование обработки курительных материалов или касающееся обработки таких материалов | |
| US10745858B1 (en) | Through-air drying apparatus and methods of manufacture | |
| US3191312A (en) | Method of uniformly moistening paper and like hygroscopic web material | |
| RU2215953C2 (ru) | Акустотермический способ сушки материалов | |
| US4646760A (en) | Method and apparatus for the volume expansion of tobacco | |
| WO1979000800A1 (en) | Vapor exchange | |
| EP0325630B1 (en) | Apparatus for expanding and/or drying particulate material | |
| US4414987A (en) | Process for increasing the filling power of tobacco lamina filler | |
| WO1989003010A1 (en) | Rotary cylinder drier | |
| US2005238A (en) | Method of manufacturing dried food products |