[go: up one dir, main page]

SU1131569A1 - Рабоча клеть стана холодной прокатки труб - Google Patents

Рабоча клеть стана холодной прокатки труб Download PDF

Info

Publication number
SU1131569A1
SU1131569A1 SU823507209A SU3507209A SU1131569A1 SU 1131569 A1 SU1131569 A1 SU 1131569A1 SU 823507209 A SU823507209 A SU 823507209A SU 3507209 A SU3507209 A SU 3507209A SU 1131569 A1 SU1131569 A1 SU 1131569A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grooves
contact surfaces
cold rolling
rolling mill
working stand
Prior art date
Application number
SU823507209A
Other languages
English (en)
Inventor
Иосиф Яковлевич Кветный
Ефим Николаевич Расовский
Николай Николаевич Монахов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU823507209A priority Critical patent/SU1131569A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1131569A1 publication Critical patent/SU1131569A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B21/00Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B21B21/005Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills with reciprocating stand, e.g. driving the stand

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

РАБОЧАЯ 1СПБТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, содержаща  стационарную станину с продольными пр моугольными пазами, имеющими вермгюю и нижнюю контактные поверхности, и дополнительными боковыми контакт1П)1ми планками, примыкающими к пазам, и подвижный корпус с валками , имеющий выступ соответствс1шо пазам станины, отличающа с  тем, что, с целью сокращени  време1ш на замену изнащиваемых узлов и повыщени  точности геометрических размеров прокатьшаемых труб, части станины, образующие верхние контактные поверхности пазов и несущие дополнительные боковые контактные планки, выполнены В виде съемных брусьев и снабжен1 приводом поперечного относительно пазов перемещени  и клиновыми фиксаторами. (П

Description

1 Изобретение относитс  к трубопрокатному производству, а точнее к рабочим клет м станов холодной прокатки труб. Известна рабоча  клеть стана холодной прокатки труб, содержаща  неподвижную ста нину с опорными направл ющими, выполненными в виде выступов и пазов между ними, и подвижный корпус с рабочими вал ками, имеющий выступы и пазы, соответств ющие пазам и выступам направл ющих станины 1. При установке подвижного корпуса в станину, выступы направл ющих совмещают в пазами корпуса, затем корпус задвигают так, чтобы выступы корпуса находились над выступами станины. При работе стана корпус совершает возвратно-пост)гпательное движение , при этом площадь контакта выступов корпуса и направл ющих посто нно мен етс  от минимума до максимума, что ведет к быстрому и неравномерному износу направл гощих из-за больших величин удельных давлешга и к снижению вследствие это го токсичности прокатываемых труб. Кроме того, неподвижна  станина удлин етс  на величину, необходимую дл  закатки корпуса при установке его в станину, что ведет к увеличению металлоемкости стана. Известна рабоча  клеть стана холодной прокатки труб, содержаща  стационарную станину и установленную в ней сменную на правл ющую в виде плиты с двум  симмет рищто расположенными продольными пазами, имеющей механизм ее перемещени  в горизонтальной и вертикальной плоскост х, и подвижный корпус с рабочими валками, имеющий выступы соответствегшо пазам в плите 2. Недостаток данной конструкщ1и - большие затраты времени при замене направл ющей , св занные с необходимостью трудоемких демонтажных работ при выемке и установке подвижного корпуса в станину, так как при этом надо извлекать корпус вместе с массивной и длинной направл ющей , поскольку пазы в ней выполнены вдоль всей длины и не позвол ют производить от дельную выемку корпуса. В этой клети нельз  компенсировать износ боковых пластин б.ез демонтажа направл ющей, что ведет к смещению оси прокатки и снижению точности прокатываемых труб. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  рабоча  клеть стана холодной прокатки труб, содер жаща  стационарную станину с продольными пр моугольными пазами, имеющими верхнюю и нижнюю контактные поверхности, и допол 92 нительными боковыми контактными планками , примыкающими к пазам и подвижный корпус с валками, имеющий выступы соответственно пазам станины 3. Однако в процессе эксплуатации в результате износа боковых контактных планок происходит смещение оси прокатки, что ведет к снижению точности геометрических размеров прокатываемых труб, причем износ невозможно компенсировать в процессе работы без замены направл ющих, а замену . направл ющих невозможно осуществить без извлечени  подвижного корпуса из станины. Цель изобретени  - сокращение времени на замену изнашиваемых узлов и повыщение точности геометрических размеров прокатываемых труб. Поставлеш а  цель достигаетс  тем, что в рабочей клети стана холодной прокатки труб, .содержащей стационарную станину с продольными пр моугольными пазами, имеющими верхнюю и нижнюю контактные поверхности, и дополнителып 1ми боковыми контактными планками, примыкаюотми к пазам, и подвижный корпус с валками, имеющий выступы соответственно пазам станины, части станины, образующие верх1ше контактные поверхности пазов и несущие дополнительные боковые контактные, планки, вьщолнены . в виде съемных брусьев и снабжены приводом поперечного относительно пазов перемещени  и клиновыми фиксаторами. Такое конструктивное выполнение рабочей клети стана холодной прокатки труб позвол ет сократить врем  на замену направл ющих и повысить точность геометрических размеров прокатываемых труб, благодар  тому, что боковые направл ющие могут настраиватьс  независимо друг от друга в услови х неравномерного износа погрещности изготовлени  и сборки. На чертеже изображена рабоча  клеть холодной прокатки труб, общий вид. Рабоча  клеть стана холодной прокатки труб содержит стационарную станину 1 с продольными пр моугольными пазами с нижней контактной поверхностью 2 и съемным брусом 3, образующим верхнюю контактную поверхность и несущим дополнительные боковые контакты плапки 4, примыкающие к пазам, привод 5 поперечного перемещени  брусьев, клиновые фиксаторы 6 и подвижный корпус 7 с валками 8. Устройство работает следующим образом. Дп  выемки подвижного корпуса. 7 с рабочими валками 8 из стационарной станины 1 вь1бираютс  клинь  клиновых фиксаторов 6 и съемные брусь  3 посредством npireoJ 11315694
дов 5 попере шого относительно пазов пере-Предлагаема  рабоча  клеть стана холодмещени , отвод тс  от подвижного корпусаной прокатки труб по сравнению с извест7 , освобожда  его выступы, после чего кор-ными действующими позвол ет сократить пус извлекаетс  из стационарной станиныврем  на замену направл ющих и повысить краном. Установка его в. стгшину произво-5 точность геометрических размеров прокатыдитс  в обратной последовательности. Регули-ваемых труб за счет поддержани  в заданровка зазора в направл ющих может произво-ном положении оси прокатки путем перидитс  в процессе эксплуатации по мере износа.одической регулировки зазора между конпоследних с помощью приводов перемещени тактными поверхност ми подвижного корбрусьев 8.to пуса и боковь1ми контактными планками.

Claims (1)

  1. РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, содержащая стационарную станину с продольными прямоуголь- ными пазами, имеющими верхнюю и нижнюю контактные поверхности, и дополнительными боковыми контактными планками, примыкающими к пазам, и подвижный корпус с валками, имеюший_ выступ соответственно пазам станины, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени на замену изнашиваемых узлов и повышения точности геометрических размеров прокатываемых труб, части станины, образующие верхние контактные поверхности пазов и несущие дополнительные боковые контактные планки, выполнены в виде съемных брусьев и снабжеиц приводом поперечного относительно пазов перемещения и клиновыми фиксаторами.
    и·* маА сл со
SU823507209A 1982-11-03 1982-11-03 Рабоча клеть стана холодной прокатки труб SU1131569A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823507209A SU1131569A1 (ru) 1982-11-03 1982-11-03 Рабоча клеть стана холодной прокатки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823507209A SU1131569A1 (ru) 1982-11-03 1982-11-03 Рабоча клеть стана холодной прокатки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1131569A1 true SU1131569A1 (ru) 1984-12-30

Family

ID=21034261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823507209A SU1131569A1 (ru) 1982-11-03 1982-11-03 Рабоча клеть стана холодной прокатки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1131569A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Кофф 3. А. и др. Холодна прокатка труб, М., Металлургиздат, 1962, с. 48-56. 2.Авторское свидетельство СССР № 829228, кл. В 21 В 21/00, 1979. 3.Авторское свидетельство СССР N 514974; Ю1. В 21 В 21/00, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0955104B1 (en) Apparatus and method for changing metal molds for plate thickness reducing presses
KR870005711A (ko) 압연기 로울의 높이 변이방법 및 장치
US4736609A (en) Adjusting device for rolling mill rolls
US4453393A (en) Four high mill of the paired-roll-crossing type
RU2050994C1 (ru) Способ эксплуатации прокатного стана для производства проката
RU2112617C1 (ru) Правильная машина
SU1131569A1 (ru) Рабоча клеть стана холодной прокатки труб
ATE64699T1 (de) Kaliberwalzensatz zum walzen von stabstahl und walzgeruest hierzu.
US3459023A (en) Rolling mill
ATE279270T1 (de) Walzgerüst für das warm-oder kaltwalzen von metallischem bandmaterial
SU536749A3 (ru) Прокатна клеть
CA1122042A (en) Work roll chock assembly for a rolling mill
CN212384550U (zh) 一种新型铸轧用高效率侧封装置
EP0027785B1 (en) Two-high rolling stand for bar and/or wire rolling mill
RU2338606C2 (ru) Способ продления цикла непрерывной отливки при двухвалковом формовании ленты, а также установка для осуществления этого способа
KR200189822Y1 (ko) 롤 간격 조정이 용이한 레벨러
RU2085314C1 (ru) Профилегибочный стан
SU880522A1 (ru) Непрерывный прокатный стан
SU1310065A1 (ru) Листоправильна машина
JP4461051B2 (ja) 圧延機の下水平ロールの零点調整方法
SU1733138A1 (ru) Устройство дл осевой регулировки положени и фиксации верхнего валка в клети обжимного стана
RU2201826C2 (ru) Машина для правки листового проката
SU1733203A1 (ru) Установка дл разделени проката
CN214639127U (zh) 一种金属板材冷轧机
SU686788A1 (ru) Рабоча клеть стана холодной прокатки труб