Изобретение относитс к технике мелкого дроблени горных пород на заполнители бетонов и может быть использовано в других област х горнодобьшающей промышленности. Цель изобретени - повышение степени дроблени и уменьшение переизмельчени готового продукта. На фиг. 1 изображен рабочий профипь дроб щего пространства конусной дробилки, разрез} на фиг. 2 - се чение четверти А-А на фиг. I. Конусна дробилка состоит из корпуса I с выступами клиновидной формы 2 на внутренней поверхности конуса . Рабоча поверхность конуса образована касательными плоскост ми 3. Ifa рабочей поверхности неподвижного конуса выступы могут быть образованы отдельно в виде футеровочных плит, которые креп тс , например, винтами 4. На подвижном конусе 5 это крепление может быть необ зательньм , а делатьс в виде футеровоч ного кольца с опиранием на выступ 6. Рабоча поверхность подвижного конуса также образована выступами клиновидной формы и касательными плоскост ми 7 к образуго1цей конуса. Дп обес печени подбора материала в. зоне дро лени на выходе дробилки имеетс кольцевой выступ 8. Рабочие поверхно сти 3 и 7 одной стороной выступают в зону дроблени на высоту 9, ко-, тора равномерно убывает в переходной зоне 10 от зоны дроблени 1I до зоны калибровки 12 так, что зона калибровки образована кольцом спло.шного сечени (профил ). Конусна дробилка имеет приемное отверстие 13, расположенное над зоной дробле1 92 ни II и разгрузочную щель 14, расположенную за зоной калибровки 12. Дробилка работает следующим образом . Исходный материал загружаетс через приемное отверстие 13 в зону дроблени 11. В этой зоне внутренний слой подвергаетс пр мому сжатию, а слой вблизи рабочей поверхности 3 и 7 .также подвергаетс нормальному воздействию плоскостей, составл ющих эти поверхности, т.е. касательные силы исключаютс , тем самым устран ютс перемещени дробимых зерен |относительно друг друга и о рабочие поверхности дробилки. Пераизмельчение возникает в основном за счет касательного воздействи сил на дробимый материал, отчего получаетс также большой выход лещадных зерен. Изобретение исключает это нежелательное вление. В переходной зоне IО по мере дроблени необходимость в повьш1енной степени дроблени постепенно отпадает, в зоне калибровки 12 обеспечиваетс уничтожение острых углов, ломка лещадных зерен (если они образованы) и т.д. Это обеспечивает сплошной .профиль зоны калибровки 12 в основном с параллельной зоной дроблени , а дл сокращени длины этой зоны примен етс подпорный кольцевой выступ 8. В конусной дробилке обеспечиваетс снижение расхода электроэнергии на 5-10% за счет повьш1ени степени дроблени , повышаетс качество продукции за счет снижени содержани лещадных зерен и переизмельчени .готового продукта.The invention relates to the technique of fine crushing of rocks into aggregates of concrete and can be used in other areas of the mining industry. The purpose of the invention is to increase the degree of crushing and reduce overgrinding of the finished product. FIG. 1 shows the working profile of the fractionating space of a cone crusher; the section} in FIG. 2 is a section of quarter A-A in FIG. I. A cone crusher consists of a body I with projections of a wedge-shaped form 2 on the inner surface of a cone. The working surface of the cone is formed by the tangent planes 3. Ifa of the working surface of the stationary cone, the protrusions can be formed separately in the form of lining plates, which are fastened, for example, with screws 4. On the movable cone 5 this mount may not be necessary, but be made in the form of lining rings with a support on the protrusion 6. The working surface of the movable cone is also formed by projections of a wedge-shaped form and tangential planes 7 to the cone. Dp obes liver material selection in. The crush zone at the crusher outlet has an annular protrusion 8. The working surfaces 3 and 7 protrude by one side into the crushing zone to a height of 9, which decreases evenly in the transition zone 10 from the crushing zone 1I to the calibration zone 12 so that the calibration zone formed by a ring with a continuous section (profile). The cone crusher has a receiving opening 13 located above the crushed zone1 92 II and a discharge slot 14 located behind the calibration zone 12. The crusher works as follows. The source material is loaded through the receiving opening 13 into the crushing zone 11. In this zone, the inner layer is subjected to direct compression, and the layer near the working surface 3 and 7 is also subjected to the normal action of the planes constituting these surfaces, i.e. tangential forces are eliminated, thereby eliminating movements of the crushed grains relative to each other and on the working surfaces of the crusher. Refraction occurs mainly due to the tangential effect of forces on the material being crushed, which also results in a large yield of flaccid grains. The invention eliminates this undesirable phenomenon. In the transition zone IO as crushing the need for an increased degree of crushing gradually disappears, in the calibration zone 12, the destruction of sharp corners, breaking of the grains (if they are formed), etc. is ensured. This provides a continuous profile of the calibration zone 12 mainly with a parallel crushing zone, and to reduce the length of this zone, a retaining annular protrusion 8 is used. In a cone crusher, the power consumption is reduced by 5-10% due to the degree of crushing; by reducing the content of flaky grains and overgrinding the finished product.
/4 -/4/ 4 - / 4