RU2100080C1

RU2100080C1 - Eccentric cone crusher for fine crushing

Info

Publication number: RU2100080C1
Application number: RU95110343A
Authority: RU
Inventors: А.Д. Шулояков; Ю.Э. Аккерман; В.Т. Митьковский; С.И. Губанов
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "Механобр-техника"
Priority date: 1995-06-19
Filing date: 1995-06-19
Publication date: 1997-12-27

Abstract

FIELD: making ballast from various rocks. SUBSTANCE: cone crusher with crushing chamber formed by working surfaces of crushing cone and adjustment ring linings is characterized by that the lower part of the working surface of the adjustment ring lining is made in the form of a straight truncated cone. The angle between the generators of conical surfaces of the linings varies within 5 to 11 deg and the length of the final crushing zone is from 1/3 to 1/2 of the total length of the crushing chamber. EFFECT: excluded excessive crushing, reduced waste and increased commercial output. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к конусным дробилкам, в частности к конусным экцентриковым дробилкам, преимущественно мелкого дробления, применяющимся для производства щебня из гранита, диабаза, твердого известняка и других горных пород на дробильно-сортировочных заводах. The invention relates to cone crushers, in particular to cone eccentric crushers, mainly fine crushing, used for the production of crushed stone from granite, diabase, solid limestone and other rocks in crushing and screening plants.

Известны конусные дробилки мелкого дробления, содержащие рабочую камеру, образованную поверхностями подвижного и неподвижного конусов, которая разделена на зону дробления и зону калибровки, причем первая имеет в сечении форму усеченного конуса, а вторая выполнена в виде щелевого отверстия с параллельными стенками. Дробилки типа КМД с подобным профилем камеры дробления выпускается серийно отечественной промышленностью и применяются для дробления строительных материалов и руд. Known cone crushers of fine crushing, containing a working chamber formed by the surfaces of the movable and fixed cones, which is divided into a crushing zone and a calibration zone, the first having a section in the shape of a truncated cone, and the second is made in the form of a slit hole with parallel walls. Crushers of the KMD type with a similar profile of the crushing chamber are produced commercially by the domestic industry and are used for crushing building materials and ores.

Однако если при дроблении руд ставится задача получения возможно более мелкого продукта, то при дроблении каменных материалов задача состоит в получении продукта, содержащего как можно меньше тонких классов, т. е. зерен менее 5 мм, так как эти классы не используются в качестве товарного продукта и идут, в частности, в отвал. Дробилки типа КМД не обеспечивают требуемой равномерности дробления и переизмельчают материал, поскольку длина зоны калибровки, т. е. зоны с параллельными стенками, составляет до 40 60% от общей длины камеры дробления (фиг.1). However, if the crushing of ores sets the task of obtaining the smallest possible product, then the crushing of stone materials, the task is to obtain a product containing as few thin classes as possible, i.e. grains less than 5 mm, since these classes are not used as a commodity product and go, in particular, to the dump. Crushers of type KMD do not provide the required uniformity of crushing and regrind the material, since the length of the calibration zone, i.e., the zone with parallel walls, is up to 40-60% of the total length of the crushing chamber (Fig. 1).

Материал в процессе продвижения вниз испытывает длительное воздействие сил сжатия и сдвига, в результате чего зерна, раздробленные в верхней части камеры до размера величины разгрузочной щели, дополнительно раздавливаются до более тонких классов крупности. The material in the process of moving downward undergoes a prolonged effect of compression and shear forces, as a result of which the grains, crushed in the upper part of the chamber to the size of the discharge gap, are additionally crushed to finer size classes.

Таким же недостатком обладают и конусные дробилки, используемые за рубежом, например дробилки типа Rollercone "фирмы El Jay" [1] или дробилки типа Hydrocone фирмы "Svedala Arbra AB" [2]
Известны также конусные дробилки крупного дробления, например, серийно выпускаемые отечественные дробилки типа ККД [3] отличающиеся, во-первых, меньшим углом конусности подвижного конуса, а, во-вторых, профилем камеры дробления, который характерен наличием только одной зоны и отсутсвием участка с параллельными стенками.The cone crushers used abroad have the same drawback, for example, crushers of the Rollercone type from El Jay [1] or crushers of the Hydrocone type from Svedala Arbra AB [2]
Coarse cone crushers are also known, for example, commercially available domestic crushers of the KKD type [3] characterized, firstly, by a smaller taper angle of the movable cone, and, secondly, by the profile of the crushing chamber, which is characterized by the presence of only one zone and the absence of a section with parallel walls.

Однако такие дробилки применяются только для получения крупных классов, порядка 75 270 мм и не могут выполнять операции мелкого дробления. However, such crushers are used only to obtain large classes, of the order of 75,270 mm, and cannot perform fine crushing operations.

На фиг. 1 показано устройство рабочей камеры, согласно настоящему изобретению; на фиг.2 устройство рабочей камеры дробилок типа КМД, выпускаемых в настоящее время. (одинаковые элементы обозначены одинаковыми цифрами). In FIG. 1 shows a working chamber device according to the present invention; figure 2 the device of the working chamber of crushers type KMD, currently produced. (identical elements are denoted by the same numbers).

Рабочая камера (фиг.1 и 2) конусной эксцентриковой дробилки образована рабочей поверхностью 3 футеровки 1 подвижного дробящего конуса (не показанного полностью) и рабочей поверхностью 4 и 5 футеровки 2 регулирующего кольца неподвижного конуса. Вся рабочая камера условно делится на две зоны разного профиля: зону предварительного дробления "а", и зону окончательного дробления "б", или зону калибровки. Если у стандартной дробилки (фиг.1) эта зона имеет параллельные рабочие поверхности 3 и 5, то в предложенной конструкции эта часть камеры выполнена в виде прямого усеченного конуса, причем угол α между образующими конических поверхностей футеровок дробящего конуса и регулирующего кольца на "закрытой" стороне составляет 5 11^o. При меньшем угле продукт переизмельчается, а при большем закрупняется. Длина зоны "б" окончательного дробления составляет от 1/3 до 1/2 всей длины рабочей камеры.The working chamber (figures 1 and 2) of the cone eccentric crusher is formed by the working surface 3 of the lining 1 of the movable crushing cone (not shown completely) and the working surface 4 and 5 of the lining 2 of the control ring of the fixed cone. The entire working chamber is conditionally divided into two zones of different profiles: the preliminary crushing zone “a”, and the final crushing zone “b”, or the calibration zone. If in a standard crusher (Fig. 1) this zone has parallel working surfaces 3 and 5, then in the proposed design this part of the chamber is made in the form of a straight truncated cone, and the angle α between the generators of the conical surfaces of the lining of the crushing cone and the regulating ring is “closed” side is 5 11 ^o . At a lower angle, the product is crushed, and at a larger angle it coarsens. The length of zone "b" of the final crushing is from 1/3 to 1/2 of the entire length of the working chamber.

Дробилка работает следующим образом. Crusher works as follows.

При работе дробилки дробящий конус совершает гирационные движения внутри регулировочного кольца, то приближаясь к одной из его сторон, то удаляясь от нее. Футеровки 1 и 2 служат для предохранения рабочих поверхностей дробящего конуса и регулирующего кольца от износа. During the operation of the crusher, the crushing cone makes gyration movements inside the adjusting ring, either approaching one of its sides or moving away from it. Lining 1 and 2 serve to protect the working surfaces of the crushing cone and the regulating ring from wear.

Исходный материал поступает в расширенную зону предварительного дробления "а", имеющую одну стенку прямую, а другую отогнутую кнаружи. Под напором поступающего материала куски материала из зоны "а" проваливаются в зону окончательного дробления "б". В момент сближения поверхностей 3 с поверхностями 4 и 5 материал подвергаются действию сил сжатия и сдвига и разрушается. Чем меньше крупность кусков материала, тем глубже они проваливаются, находясь в фазе раскрытия. Если величина куска меньше размера разгрузочной щели, то он может сразу провалиться вниз, не задерживаясь в камере и не подвергаясь при этом дополнительному воздействию сил сжатия и сдвига, что имеет место в камерах с длинной зоной калибровки и с параллельными стенками. В результате материал меньше подвержен переизмельчению. The source material enters the expanded pre-crushing zone “a”, which has one straight wall and the other bent outward. Under the pressure of the incoming material, pieces of material from zone "a" fall into the zone of final crushing "b". At the moment of convergence of surfaces 3 with surfaces 4 and 5, the material is subjected to the action of compression and shear forces and is destroyed. The smaller the size of the pieces of material, the deeper they fail, being in the phase of disclosure. If the size of the piece is less than the size of the discharge gap, then it can immediately fall down without stopping in the chamber and without being subjected to additional pressure and shear forces, which takes place in chambers with a long calibration zone and with parallel walls. As a result, the material is less prone to regrinding.

Предлагаемое устройство камеры дробления было испытано на дробилках типа КМДТ-2200, установленных на предприятии АО "Павловскгранит". При сравнении дробилки с камерой обычного профиля и дробилки с камерой предложенного профиля оказалось, что выход фракции 5 0 мм в новой дробилке был значительно меньше, в результате чего улучшилось качество товарного продукта, сократилось количество отходов и увеличился выход товарного продукта. The proposed device of the crushing chamber was tested on crushers of the type KMDT-2200 installed at the enterprise of Pavlovskgranit JSC. When comparing the crusher with a chamber of a conventional profile and the crusher with a camera of the proposed profile, it turned out that the yield of the 50 mm fraction in the new crusher was significantly less, as a result of which the quality of the product was improved, the amount of waste was reduced and the yield of the product was increased.

Кроме упомянутых преимуществ технический результат применения нового профиля камеры в дробилках мелкого дробления состоит также в улучшении экологических условий местности и сохранении земельных площадей от складирования на них отходов производства щебня. In addition to the advantages mentioned, the technical result of applying the new chamber profile in fine crushers also consists in improving the environmental conditions of the terrain and preserving the land areas from storing rubble production waste on them.

Claims

1. Cone eccentric crusher fine crushing containing a crushing cone with a lining in the form of a straight truncated cone, covering its outer regulating ring with a lining and a working chamber formed by the working surfaces of the lining of the crushing cone and the regulating ring, characterized in that the working surface of the lining of the regulating ring in the lower part, representing the final crushing zone, is made in the form of a straight truncated cone, and the angle between the generators of the conical surfaces of the linings robyaschego cone and the control ring on the closed side of May 11 ^o.

2. The crusher according to claim 1, characterized in that the length of the zone of final crushing is 1/3 1/2 of the total length of the working chamber.